Die verpakkingsmasjineriemark het baie innovasies ervaar

Outeur: Smartweigh– Meerkopweger

Alhoewel die mark vir binnelandse verpakkingsmasjinerie breë vooruitsigte het, maak baie probleme soos swak outomatisering, onaantreklike voorkoms, kort lewensduur, swak stabiliteit en betroubaarheid ook dat binnelandse verpakkingsmasjinerieprodukte nie mededingend is nie. Die verpakkingsbedryf in ons land het swak selfontwikkelingsvermoëns en 'n gebrek aan wetenskaplike navorsing en produksiebasisse. Terselfdertyd is daar min toonaangewende binnelandse maatskappye met groot produksieskale. In vergelyking met die verpakkingsmasjinerieprodukte van Duitsland, Italië en ander lande, is die gaping die ruimte vir verbetering van binnelandse verpakkingsmasjinerievervaardigers, veral in die verpakkingsmasjinerie met metaalbande soos outomatiese staalbandbalers.

Met die ingryping van beheer- en aandrywingstegnologie en die konsep van digitale-na-analoog-transformasie het die verpakkingsmasjineriemark baie revolusies ondergaan. Tans het my land die wêreld se grootste produsent en uitvoerder van kommoditeite geword. Terselfdertyd is die oë van die wêreld ook gefokus op die vinnigste groeiende, grootste en mees potensiële Chinese verpakkingsmark. Buigsame produksie—maak produkverpakking meer sensitief. Om nou aan te pas by die strawwe mededinging in die mark, het groot maatskappye korter en korter produkvervangingsiklusse.

Byvoorbeeld, die produksie van skoonheidsmiddels kan oor die algemeen elke drie jaar, of selfs elke kwartaal, verander word, en die vraag is terselfdertyd relatief groot (soos houtkaste wat gebruik word vir die verpakking en installering van goedere), dus word die buigsaamheid en sensitiwiteit van verpakkingsmasjinerie sterk voorgestel. Vereistes: dit wil sê, die lewensduur van die verpakkingsmasjinerie is baie groter as die lewensiklus van die produk. Die konsep van buigsaamheid kan hoofsaaklik vanuit hierdie drie aspekte beskou word: die sensitiwiteit van hoeveelheid, die sensitiwiteit van struktuur en die sensitiwiteit van aanbod. Spesifiek, om die verpakkingsmasjinerie goeie buigsaamheid en sensitiwiteit te gee, en die mate van outomatisering te verbeter, is dit nodig om mikrorekenaartegnologie, funksionele moduletegnologie, ens. te gebruik.

Byvoorbeeld, op 'n voedselverpakkingsmasjien kan verskillende eenhede op grond van een masjien gekombineer word, en verskillende soorte produkte kan saam verpak word deur verskeie voerpoorte en verskeie verskillende vouverpakkingsmetodes te gebruik. Verskeie manipuleerders werk onder toesig van 'n gasheer en verpak verskillende soorte voedsel op verskillende maniere volgens instruksies. Indien daar 'n vereiste vir produkveranderinge is, is dit slegs nodig om die oproepprogram in die gasheer te verander.

Die veld van veiligheidsinspeksie brei geleidelik uit. Veiligheid is die eerste sleutelwoord in enige beroep, veral in die verpakkingsmasjinerieberoep. In die voedselbedryf het veiligheidstoetstegnologie die afgelope paar jaar vinnig ontwikkel. Spesifiek is dit om die akkuraatheid van die bestanddele van meganiese produkte te verbeter.

Terselfdertyd is dit ook nodig om inligting soos die operateur, bestanddeeltipe, produksietyd en toerustingnommer te kan opneem en stoor. Ons kan ons doelwitte bereik deur funksionele komponente soos weeg- en temperatuur- en humiditeitsensors. Bewegingsbeheertegnologie Die ontwikkeling van bewegingsbeheertegnologie in China is baie vinnig, maar die ontwikkelingsmomentum in die verpakkingsmasjineriebedryf blyk te ontbreek.

Die funksie van bewegingsbeheerprodukte en -tegnologieë op verpakkingsmasjinerie is hoofsaaklik om aan die vereistes van presiese posisiebeheer en streng spoedsinchronisasie te voldoen, en word hoofsaaklik gebruik vir laai en aflaai, vervoer, merk, verpakking en ander prosesse. Professor Li glo dat bewegingsbeheertegnologie een van die sleutelfaktore is om hoë-end, medium-end en lae-end verpakkingsmasjinerie te onderskei, en dit is ook die tegniese ondersteuning vir die opgradering van verpakkingsmasjinerie in my land. Omdat die hele masjien in die verpakkingsbedryf deurlopend is, het dit uiters hoë vereistes vir aanwysers soos spoed, presisie en dinamiese funksies, wat ook by die eienskappe van servoprodukte pas.

Die toepassing van die vervaardigingsuitvoeringstelsel moet deur die knelpunt breek. In onlangse jare het integrasietegnologie vinnig ontwikkel in die verpakkingsmasjineriebedryf. Daar is baie variëteite van verpakkingsmasjinerie en -toerusting, wat die produkkoppelvlak-koppeling van verskillende vervaardigers, die oordragmodus tussen toerusting en industriële rekenaar, inligting en toerusting groot probleme veroorsaak. In hierdie geval wend verpakkingsmaatskappye hulle tot vervaardigingsuitvoeringstelsels (MES) vir oplossings.

Maar dit word verstaan ​​dat die toepassing van MES in die verpakkingsbedryf nie so goed is soos mense verwag het nie.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van meerkopwegers

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weeg

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weeg Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasieweeger

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien