Der Markt für Verpackungsmaschinen hat viele Innovationen erlebt.

Autor: Smartweigh– Mehrkopfwaage

Obwohl der heimische Markt für Verpackungsmaschinen vielversprechend ist, beeinträchtigen zahlreiche Probleme wie mangelnde Automatisierung, unattraktives Design, kurze Lebensdauer sowie geringe Stabilität und Zuverlässigkeit die Wettbewerbsfähigkeit heimischer Verpackungsmaschinen. Die Verpackungsindustrie Chinas verfügt über geringe Eigenentwicklungskapazitäten und es mangelt an Forschungs- und Produktionsstätten. Gleichzeitig gibt es nur wenige führende inländische Unternehmen mit großem Produktionsumfang. Im Vergleich zu Verpackungsmaschinen aus Deutschland, Italien und anderen Ländern besteht für die heimischen Hersteller, insbesondere bei Maschinen mit Metallbändern wie automatischen Stahlbandballenpressen, ein deutlicher Verbesserungsbedarf.

Durch den Einsatz von Steuerungs- und Antriebstechnik sowie die Digitalisierung hat der Markt für Verpackungsmaschinen zahlreiche Umwälzungen erfahren. China ist heute der weltweit größte Produzent und Exporteur von Verpackungsmaterialien. Gleichzeitig richtet sich das Augenmerk der Weltöffentlichkeit auf den am schnellsten wachsenden, größten und vielversprechendsten chinesischen Verpackungsmarkt. Flexible Produktion – Produktverpackungen werden immer sensibler. Um dem harten Wettbewerb zu begegnen, verkürzen große Unternehmen ihre Produktwechselzyklen stetig.

Die Kosmetikproduktion beispielsweise kann sich in der Regel alle drei Jahre oder sogar vierteljährlich ändern, und der Bedarf ist gleichzeitig relativ hoch (etwa für die Verpackung und Montage der Produkte in Holzkisten). Daher sind Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Verpackungsmaschinen von großer Bedeutung. Die Anforderungen an die Maschinenlebensdauer sind deutlich länger als die des Produkts. Flexibilität lässt sich im Wesentlichen unter drei Aspekten betrachten: Mengen-, Struktur- und Versorgungssensibilität. Um die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Verpackungsmaschinen zu verbessern und den Automatisierungsgrad zu erhöhen, ist der Einsatz von Mikrocomputertechnologie, Funktionsmodultechnologie usw. erforderlich.

Beispielsweise lassen sich bei einer Lebensmittelverpackungsmaschine verschiedene Einheiten zu einer einzigen Maschine kombinieren. Durch den Einsatz mehrerer Zuführöffnungen und unterschiedlicher Faltverpackungsmethoden können verschiedene Produktarten gleichzeitig verpackt werden. Mehrere Manipulatoren arbeiten unter der Steuerung einer Hauptmaschine und verpacken verschiedene Lebensmittelarten gemäß den Anweisungen auf unterschiedliche Weise. Bei Produktänderungen muss lediglich das Aufrufprogramm in der Hauptmaschine angepasst werden.

Der Bereich der Sicherheitsprüfung erweitert sich stetig. Sicherheit ist in jedem Beruf oberstes Gebot, insbesondere in der Verpackungsmaschinenindustrie. In der Lebensmittelindustrie hat sich die Sicherheitsprüftechnik in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Ihr Ziel ist es, die Genauigkeit der Inhaltsstoffe von maschinell hergestellten Produkten zu verbessern.

Gleichzeitig ist es notwendig, Informationen wie Bediener, Zutatenart, Produktionszeit und Gerätenummer zu erfassen und zu speichern. Diese Ziele erreichen wir durch Funktionskomponenten wie Wiege-, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren. Die Entwicklung der Bewegungssteuerungstechnologie in China schreitet rasant voran, jedoch scheint die Dynamik in der Verpackungsmaschinenindustrie zu fehlen.

Die Hauptfunktion von Bewegungssteuerungsprodukten und -technologien in Verpackungsmaschinen besteht darin, die Anforderungen an präzise Positionssteuerung und strikte Geschwindigkeitssynchronisation zu erfüllen. Sie werden vorwiegend für Be- und Entladung, Transport, Kennzeichnung, Verpackung und weitere Prozesse eingesetzt. Professor Li ist überzeugt, dass die Bewegungssteuerungstechnologie ein Schlüsselfaktor für die Unterscheidung zwischen High-End-, Mittelklasse- und Low-End-Verpackungsmaschinen ist und gleichzeitig die technische Grundlage für die Modernisierung von Verpackungsmaschinen in China bildet. Da die gesamte Maschinenausstattung in der Verpackungsindustrie kontinuierlich arbeitet, werden extrem hohe Anforderungen an Kennzahlen wie Geschwindigkeit, Präzision und Dynamik gestellt, was den Eigenschaften von Servoprodukten entgegenkommt.

Die Anwendung von Manufacturing Execution Systems (MES) muss die bestehenden Engpässe überwinden. In den letzten Jahren hat sich die Integrationstechnologie in der Verpackungsmaschinenindustrie rasant weiterentwickelt. Die Vielzahl an Verpackungsmaschinen und -anlagen erschwert die Schnittstellenintegration verschiedener Hersteller sowie die Datenübertragung zwischen Anlagen und Industrie-PCs erheblich. Daher setzen Verpackungsunternehmen auf MES-Systeme.

Es ist jedoch bekannt, dass die Anwendung von MES in der Verpackungsindustrie nicht so gut ist, wie man es erwartet hat.

Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopfwaagen

Autor: Smartweigh– Lineare Waage

Autor: Smartweigh– Lineare Waagen-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Waage-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Tray Denester

Autor: Smartweigh– Klappverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Kombinationswaage

Autor: Smartweigh– Doypack-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Fertigbeutel-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Rotationsverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– Vertikale Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh– VFFS-Verpackungsmaschine