Прапануем лініі аўтаматычнай упаковачнай машыны з узважваннем з 2012 года
Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўны вагавы апарат
Шматгалоўныя вагі, таксама вядомыя як вагі для праверкі вагі нета, прасейвальныя вагі, інспекцыйныя вагі, сартавальныя вагі, могуць аддзяляць грузы (тавары) кампаній па папярэдняй упакоўцы рознай якасці ў залежнасці ад іх якасці і зададзеных значэнняў памылкі. Адхіленні падпадзяляюцца на дзве ці некалькі катэгорый. Гэта высакахуткаснае, дакладнае апрацоўчае абсталяванне для аўтаматызацыі вызначэння вагі нета ў рэжыме рэальнага часу. Шматгалоўныя вагі інтэграваны з рознымі вытворчымі лініямі ўпакоўкі і сістэмамі кіравання транспартнай інфармацыяй і могуць своечасова кантраляваць наяўнасць залішняй і недастатковай вагі некваліфікаванай прадукцыі на аўтаматычнай вытворчай лініі, а таксама наяўнасць недахопу гатовых кампанентаў ва ўпакоўцы. Шматгалоўныя вагі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтаматычных вытворчых лініях у фармацэўтычнай, харчовай прамысловасці, хімічнай прамысловасці, вытворчасці напояў для здароўя, пластмас, гумовых матэрыялаў і іншых галінах прамысловасці. Яны таксама з'яўляюцца неад'емным звяном у вытворчым працэсе харчовай прамысловасці, медыцыны і іншых галін прамысловасці.
Для лепшай абароны законных інтарэсаў спажыўцоў, аператараў і аператараў, у адпаведнасці з патрабаваннямі «Закона Кітайскай Народнай Рэспублікі аб вымярэнні» і «Мерамі па кантролі і кіраванні вымярэннем колькасных упакаваных тавараў», для якаснага аналізу ўпакаваных тавараў адзінкавы якасны аналіз фактычнага складу ўпакаваных тавараў павінен дакладна адлюстроўваць пазначаную вагу нета, а розніца паміж пазначанай вагой нета і фактычным складам не павінна перавышаць указаны дапушчальны тэрміновы дэфіцыт. Канчатковая праверка вагі нета прадукту. У канчатковым звяне эканамічнай вытворчасці тавару вага нета прадукту паўторна правяраецца, і некарэктаваныя прадукты выдаляюцца, каб пераканацца, што першапачатковая вага нета прадукту адпавядае патрабаванням, што спрыяе забеспячэнню ўзаемаразумення паміж спажыўцамі і перапрацоўчай і вытворчай прамысловасцю. Спажыўцы не так проста церпяць страты з-за дэфіцыту, а вытворцы не пакутуюць ад рэпутацыі з-за скаргаў кліентаў або нават паведамленняў. У цяперашні час шматгалоўныя вагі падзяляюцца на онлайн-маніторынг і афлайн-маніторынг. Онлайн-маніторынг уключае бесперапынны і перыядычны тып, а афлайн-маніторынг звычайна з'яўляецца перыядычным.
Для бесперапыннага тэсціравання ў рэжыме рэальнага часу звычайна выкарыстоўваецца стужкавы канвеер, інтэграваны з аўтаматычнымі вытворчымі лініямі сярэдняй і высокай хуткасці. Інтэрнэт-шары ўключаюць у сябе падаючы стужкавы канвеер, стужкавы канвеер для ўзважвання і падаючы і выдаляльны стужкавы канвеер. Сістэма наладжваецца ў адпаведнасці з асноўнымі параметрамі, такімі як хуткасць аўтаматычнай вытворчай лініі, колькасць вырабаў на аснове, даўжыня вырабаў і даўжыня стужкавага канвеера для ўзважвання. Хуткасць падаючага стужкавага канвеера дазваляе аддзяляць вырабы аўтаматычнай вытворчай лініі, гарантуючы, што на стужкавым канвееры для ўзважвання ўзважваецца толькі адзін выраб, акрамя таго, памяншаецца колькасць вырабаў на стужкавым канвееры для ўзважвання і з яго дзякуючы пярэдняму і задняму стужкавым канвеерам. Хуткасць не супадае з вагой вырабаў пры ўзважванні. Для цыліндрычных вырабаў або кароткіх цыліндрычных вырабаў з вялікім суадносінамі бакоў і доўгай таўшчынёй, паколькі ўвесь працэс транспарціроўкі вельмі лёгка круціцца, а чыстая вага вырабу адносна невялікая, стан вырабу ў момант узважвання нестабільны, што негатыўна ўплывае на ўзважванне вырабу. Вынікі вымярэнняў недакладныя.
Асабліва прадукты па догляду за скурай (напрыклад, падводка для вачэй, памада і г.д.) маюць малы дыяметр, доўгія і тонкія, і транспартуюцца толькі ўздоўж даўжыні. Яны ўзважваюцца з дапамогай канвеера для ўзважвання. Увесь працэс транспарціроўкі вельмі схільны да кручэння, і надзейнасць нізкая. Вельмі цяжкія пашкоджанні. Каб вырашыць праблему непрафесіяналізму на гэтым этапе, для прадуктаў па догляду за скурай малога дыяметра і доўгай тонкасці на вытворчай лініі ўсталёўваюцца анлайн-шматгалоўкі. Кручэнне забяспечвае надзейнасць усяго працэсу транспарціроўкі прадукту, выконвае хуткаснае дынамічнае і стабільнае анлайн-ўзважаванне і забяспечвае дакладнасць анлайн-вызначэння вагі нета прадуктаў. Інтэрнэт-шматгалоўкі для распрацоўкі новых прадуктаў па догляду за скурай былі прафінансаваны дадаткам.
2.3.7 Ён мае функцыі аналізу дадзеных змен, штодзённага аналізу дадзеных, штомесячнага аналізу дадзеных і доўгатэрміновага аналізу дадзеных, аналізу дадзеных кваліфікаванай прадукцыі, колькасці некваліфікаванай прадукцыі (з недастатковай вагой, з залішняй вагой), хуткасці кваліфікаванай прадукцыі, агульнай пагадзіннай вытворчасці і г.д., і своечасова прадстаўлены кліенту. Інтэлектуальная інтэлектуальная сістэма кіравання кліентам з розным графічным аналізам і адлюстраваннем дадзеных; 4 важныя структурныя і прафесійныя характарыстыкі. Галоўны і кіраваны барабаны маюць агульную канструкцыю формы пояснага барабана, што можа эфектыўна прадухіліць адхіленне стужкі ў кірунку. Акрамя таго, галоўны і кіраваны барабаны павінны прайсці выпрабаванне на дынамічную балансіроўку з узроўнем 6,3G (адхіленне 0,4g), каб пазбегнуць качэння асноўнага і кіраванага барабанаў. Вібрацыя, выкліканая незбалансаваным рухам барабана, пашкоджвае гравіметрычныя праверкі. Узважвальны стужкавы канвеер выкарыстоўвае кантролер серварухавіка пераменнага току, які можа імгненна рэгуляваць хуткасць руху стужкавага канвеера ў адпаведнасці з асноўнымі параметрамі, такімі як даўжыня і колькасць праверанай дэталі прадукту, каб забяспечыць павярхоўны пласт узважвальнага стужкавага канвеера. Узважваецца толькі адзін прадукт; Сувязь паміж серварухавіком пераменнага току і актыўным барабанам ажыццяўляецца праз сінхронны рамень, які працуе стабільна і без шуму. На стужцы канвеера для ўзважвання ўсталяваны V-вобразны ахоўны экран ад дажджу, які эфектыўна прадухіляе кручэнне цыліндрычных вырабаў на працягу ўсяго працэсу транспарціроўкі, а таксама забяспечвае надзейнасць і дакладнасць узважвання і праверкі вымярэнняў.
Стужкавы канвеер для ўзважвання абсталяваны ветраахоўным чахлом, які прадухіляе пашкоджанне вымярэнняў вагі з-за знешняга ветру. Акрамя таго, гэта не дазваляе работнікам дакранацца да стужкавага канвеера і пашкоджваць вымярэнні вагі. Сярэдняя частка стужкавага канвеера і рама маюць агульную канструкцыю шыпавага ўпора, схаваная спражка фіксуецца і можа быць хутка адшпільвана, што зручна для дэмантажу і абслугоўвання стужкавага канвеера. Галоўны і кіраваны барабаны стужкавага канвеера для ўзважвання абсталяваны электронным аптычным выключальнікам харчавання, які вызначае, ці цалкам прадукт увайшоў у стужку для ўзважвання і ці павінен ён пакінуць яе, каб пераканацца, што ўся прадукцыя знаходзіцца ўнутры. Вымярэнне вагі праводзіцца на стужкавым канвееры для забеспячэння дакладнасці ўзважвання.
4.2 Структура падаючага стужковага канвеера і падаючага стужковага канвеера такая ж, як і ў стужкі ўзважвання, але выпрабаванне дынамічнай раўнавагі галоўнага і кіраванага барабанаў не праводзіцца. 4.3 Датчык вагі мае замкнёную агульную схему канструкцыі, якая складаецца з ніжняй вечка, датчыка ўзважвання, злучальнага сядла і г.д. Ніжняя вечка абсталявана анкерным шрубам абароны ад перанапружання пад злучальным сядлом датчыка ўзважвання. Пасля ўстаноўкі датчыка вагі неабходна... Пры праверцы трюма, калі нагрузка павялічваецца да намінальнай токавай нагрузкі, выхадны сігнал датчыка нагрузкі складае 1 мВ, і анкерны шруба абараняецца рэгуляваннем перанапружання. Калі нагрузка зноў перавышае намінальны ток нагрузкі, выхадны сігнал датчыка нагрузкі... Значэнне мілівольт заўсёды аднолькавае. Датчык узважвання выкарыстоўвае датчык узважвання тыпу HBMPW6KRC3, а памер вялікай платформы ўзважвання складае 300 мм × 300 мм.
4.4 Спосаб выдалення У залежнасці ад вагі нета і колькасці прадукту можна выбраць тып выдалення з дапамогай паветранага ўдзімання або тып з дапамогай цыліндрычнага штурхача. Для вагі нета прадукту менш за 500 грамаў можна выбраць спосаб выдалення з дапамогай паветранага ўдзімання. Спосаб выдалення з дапамогай паветранага ўдзімання мае простую канструкцыю і высокую эфектыўнасць. Машыны і абсталяванне для выдалення мацуюцца на падаючым стужкавым канвееры, а некваліфікаваныя прадукты (з недастатковай і залішняй вагой) класіфікуюцца па вазе нета. Для падачы некваліфікаваных прадуктаў у адпаведныя кантэйнеры для збору можна выкарыстоўваць некалькі машын і абсталявання для выдалення. Інфармацыя паказана на малюнку 2. Кантэйнер для збору некваліфікаваных прадуктаў мае закрытую канструкцыю. Кантэйнер для збору абсталяваны падавальнымі дзверцамі і добра адрамантаваны, і персанал нясе адказнасць за забеспячэнне эфектыўнага кіравання некваліфікаваным прадуктам.
4.5 Праграмуемы кантролер абраны ў аўтаматычнай сістэме кіравання электраабсталяваннем. Пасля атрымання сігналу працы аўтаматычнай вытворчай лініі ад кліента, аўтаматычная сістэма кіравання электраабсталяваннем аўтаматычна запускаецца. Акрамя таго, калі на шматгалоўным вагавым аўтамабілі для догляду за скурай узнікае сігнал трывогі агульнай праблемы, гэтая праблема таксама паведамляецца. Інфармацыя перадаецца ў сістэму кіравання аўтаматычнай вытворчай лініяй кліента. Калі фотаэлектрычны перамыкач падаючага стужковага канвеера выяўляе прадукт, шматгалоўны вагавы аўтамат для догляду за скурай запускаецца, праводзіцца онлайн-верыфікацыя ўзважвання і вымярэння прадукту, а некваліфікаваныя прадукты выдаляюцца з аўтаматычнай вытворчай лініі ў адпаведнасці з механізмам і абсталяваннем для выдалення. Вынікі аналізу дадзеных выяўлення вагі нета забяспечваюць своечасовую зваротную сувязь для кантролю вагі нета і дызайну ўпакоўкі прадукту.
5 Рэзюмэ Згодна з прафесіяналізмам дынамічнага ўзважвання стужкавага канвеера, згодна з кіраваннем PLC, сродкі па догляду за скурай аўтаматычнай вытворчай лініі паступаюць на стужкавы канвеер для ўзважвання ў адпаведнасці з падаючым стужкавым канвеерам, і кантролер узважвання выкарыстоўвае метад знешняга адкрыцця або метад унутранага адкрыцця. Прадукт правяраецца шляхам онлайн-ўзважвання і вымярэння, і значэнне чыстай вагі, атрыманае індывідуальна, параўноўваецца са значэннем чыстай вагі паводле загадзя зададзенай ідэалогіі, каб вызначыць, ці адпавядае чыстая вага праверанага аб'екта кваліфікацыі. Неадпаведны прадукт выдаляецца ў адпаведнасці з выдаленнем машын і абсталявання, і ніхто не ўдзельнічае ва ўсім працэсе. Акрамя таго, вынікі аналізу дадзеных выяўлення чыстай вагі дазваляюць своечасова забяспечваць сігналы зваротнай сувязі, кантраляваць чыстую вагу дызайну ўпакоўкі прадукту і эфектыўна кантраляваць выдаткі. Гэты прафесійны прадукт можа быць выкарыстаны для онлайн-маніторынгу чыстай вагі таварных эканамічных вытворчых ліній у фармацэўтычнай, харчовай прамысловасці, хімічных кампаніях, вытворчасці напояў для здароўя, сродкаў па догляду за скурай, пластмас, гумовых матэрыялаў і іншых галінах прамысловасці.
Аўтар: Smartweigh– Вытворцы шматгалоўных вагавых датчыкаў
Аўтар: Smartweigh– Лінейны вагавы механізм
Аўтар: Smartweigh– Лінейная упаковачная машына з вагамі
Аўтар: Smartweigh– Шматгалоўная упаковачная машына з вагамі
Аўтар: Smartweigh– Дэнестэр для латкоў
Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі ў раскладанкі
Аўтар: Smartweigh– Камбінаваны вагавы вага
Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына Дойпак
Аўтар: Smartweigh– Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў
Аўтар: Smartweigh– Ратацыйная упаковачная машына
Аўтар: Smartweigh– Вертыкальная упаковачная машына
Аўтар: Smartweigh– Упаковачная машына VFFS
Хуткая спасылка
Упаковачная машына