Disseny d'esquema i aplicació d'una pesadora multicapçal en línia per a productes per a la cura de la pell

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

La pesadora multicapçal, també coneguda com a bàscula d'inspecció de pes net, bàscula de cribratge, bàscula de cribratge de pes net, bàscula d'inspecció, bàscula de classificació, pot separar càrregues (articles) d'empreses de preenvasament de diferent qualitat segons els seus punts de consigna de qualitat i valor d'error. La desviació es subdivideix en dues o moltes categories. És un equip d'automatització de detecció de pes net en línia de mecanitzat de precisió i alta velocitat. La pesadora multicapçal està integrada amb diverses línies de producció d'envasos i sistemes de gestió d'informació de transport, i pot controlar puntualment en línia els productes no qualificats amb sobrepès i pes inferior a la línia de producció automàtica, així com si hi ha una manca de components prefabricats a l'envasament. La pesadora multicapçal s'utilitza àmpliament en la línia de producció automàtica amb detecció automàtica de pes net a la indústria farmacèutica, alimentària, empreses químiques, begudes saludables, plàstics, materials de cautxú i altres indústries. També és un enllaç indispensable en el procés de producció de la indústria alimentària, la medicina i altres indústries.

Per tal de salvaguardar millor els interessos legítims dels consumidors, operadors i operadors, d'acord amb els requisits de la "Llei de Mesura de la República Popular de la Xina" i les "Mesures per a la Supervisió i Administració de la Mesura de Productes Quantitatius Envasats", per a l'anàlisi qualitativa dels productes envasats, una sola anàlisi qualitativa de la composició real dels productes envasats ha de reflectir amb precisió el pes net marcat, i la diferència entre el pes net marcat i la composició real no ha de superar l'escassetat urgent permesa especificada. Inspecció final del pes net del producte En l'enllaç final de la producció econòmica i la fabricació de productes bàsics, es torna a examinar el pes net del producte i es retiren els productes no qualificats per garantir que el pes net original del producte compleixi els requisits, cosa que contribueix a garantir la comprensió mútua entre els consumidors i la indústria de processament i fabricació. Els consumidors no pateixen pèrdues fàcils a causa de dèficits, i els fabricants no es veuen perjudicats per la reputació a causa de queixes de clients o fins i tot informes. Actualment, el pesador multicapçal es divideix en monitorització en línia i detecció de promocions fora de línia. El monitorització en línia inclou el tipus continu i el tipus intermitent, i la detecció de promocions fora de línia és generalment de tipus intermitent.

Les proves contínues en línia generalment utilitzen una cinta transportadora, que està integrada amb línies de producció automàtiques de mitjana i alta velocitat. La pesadora multicapçal en línia inclou una cinta transportadora d'alimentació, una cinta transportadora de pesatge i una cinta transportadora d'alimentació i extracció. El sistema s'estableix segons paràmetres bàsics com la velocitat de la línia de producció automàtica, la quantitat de base del producte, la longitud del producte i la longitud de la cinta transportadora de pesatge. La velocitat de la cinta transportadora d'alimentació permet separar els productes de la línia de producció automàtica, garantint que només es pesi un producte a la cinta transportadora de pesatge, a més de reduir el producte dins i fora de la cinta transportadora de pesatge a causa de les cinta transportadores davantera i posterior. La velocitat no és la mateixa que el dany ponderat. Per a productes cilíndrics o productes cilíndrics curts amb una gran relació d'aspecte i una llarga primesa, com que tot el procés de transport és molt fàcil de girar i el pes net del producte és relativament lleuger, l'estat del producte és inestable en el moment de la base, cosa que tindrà un impacte negatiu en el pesatge del producte. Els resultats de la mesura no són precisos.

Especialment els productes per a la cura de la pell (com ara delineador d'ulls, pintallavis, etc.) són de diàmetre petit, llargs i prims, i només es transporten al llarg de la direcció longitudinal. Es pesen mitjançant una cinta transportadora de pesatge. Tot el procés de transport és molt propens a la rotació i la fiabilitat és deficient. Danys molt greus. Per tal de resoldre la manca de professionalitat en aquesta etapa, per a productes per a la cura de la pell amb diàmetres petits i esveltesa llarga, s'instal·la una pesadora multicapçal en línia a la línia de producció de productes per a la cura de la pell. Rotar, mantenir la fiabilitat de tot el procés de transport del producte, realitzar un pesatge dinàmic i estable d'alta velocitat en línia i garantir la precisió de la detecció del pes net en línia dels productes. La pesadora multicapçal en línia de nous productes per a la cura de la pell per al desenvolupament de productes ha estat finançada per l'aplicació.

2.3.7 Té les funcions d'anàlisi de dades de torns, anàlisi de dades diàries, anàlisi de dades mensuals i anàlisi de dades a llarg termini, anàlisi de dades de productes qualificats, quantitat de productes no qualificats (amb pes baix, sobrepès), taxa de productes qualificats, producció total per hora, etc., i presentat a temps Sistema de gestió intel·ligent per al client, amb una varietat d'anàlisi i visualització de dades gràfiques; 4 característiques estructurals i professionals importants Els tambors principal i accionat adopten el disseny general de la forma del tambor de cintura, que pot evitar eficaçment que la cinta es desviï en la direcció. A més, els tambors principal i accionat s'han de sotmetre a una prova d'equilibri dinàmic amb un nivell de 6,3 G (desviació de 0,4 g) per evitar que el rodament principal i esclau. La vibració causada pel moviment desequilibrat del barril danya les comprovacions gravimètriques. La cinta transportadora de pesatge adopta un controlador de servomotor de corrent altern, que pot ajustar la velocitat de funcionament de la cinta transportadora immediatament segons els paràmetres bàsics com ara la longitud i la quantitat de la peça de treball del producte inspeccionat, per tal de garantir la capa superficial de la cinta transportadora de pesatge. Només es pesa un producte; La comunicació entre el servomotor de corrent altern i el tambor actiu s'acciona mitjançant una corretja síncrona, que és estable i sense soroll. El protector contra la pluja amb ranura en V està col·locat a la corretja de la cinta transportadora de pesatge, cosa que pot evitar eficaçment que els productes cilíndrics girin durant tot el procés de transport i garantir la fiabilitat i la precisió de la verificació del pesatge i la mesura.

La cinta transportadora de pesatge està equipada amb una coberta antivent per evitar danys a la verificació de la mesura del pesatge causats pel vent extern. A més, també evita que els treballadors toquin la cinta transportadora de pesatge i perjudiquin la verificació de la mesura del pesatge. El centre de la cinta transportadora de pesatge i el bastidor adopten el disseny general del topall de tenó, la sivella oculta és fixa i es pot alliberar ràpidament, cosa que és convenient per a l'eliminació i el manteniment de la cinta transportadora. Els tambors mestre i accionat de la cinta transportadora de pesatge estan equipats amb un interruptor principal d'alimentació de detecció òptica electrònica per detectar si el producte ha entrat completament a la cinta transportadora de pesatge i si el producte ha de sortir de la cinta transportadora de pesatge per garantir que tots els productes estiguin dins. La verificació de la mesura del pesatge es realitza a la cinta transportadora de pesatge per garantir la precisió del pesatge.

4.2 L'estructura de la cinta transportadora d'alimentació i la cinta transportadora d'alimentació és la mateixa que la de la cinta transportadora de pesatge, però no es realitza la prova d'equilibri dinàmic dels tambors principal i accionat. 4.3 El sensor de pes adopta un disseny d'esquema general tancat, que consisteix en una coberta de base, un sensor de pesatge, un seient de connexió, etc. La coberta de base està proveïda d'un cargol d'ancoratge de protecció contra sobretensió sota el sensor de pesatge del seient de connexió. Després d'instal·lar el sensor de pes, s'ha de... Quan es fa la inspecció de la sentina, quan la càrrega augmenta fins a la càrrega de corrent nominal, la sortida de la cel·la de càrrega és d'1 mV i el cargol d'ancoratge es protegeix ajustant la sobretensió. Si la càrrega s'expandeix per superar de nou la càrrega de corrent nominal, la sortida de la cel·la de càrrega és... El valor de mil·livolts és sempre el mateix. El sensor de pesatge adopta el sensor de pesatge tipus HBMPW6KRC3 i la mida de la plataforma de pesatge gran és de 300 mm × 300 mm.

4.4 Mètode d'eliminació Segons el pes net i la quantitat del producte, es pot seleccionar el tipus de bufat d'aire o el tipus de vareta d'empenta del cilindre. Per a un pes net del producte inferior a 500 grams, es pot seleccionar el mètode d'eliminació amb bufat d'aire. El mètode d'eliminació amb bufat d'aire té una estructura senzilla i una alta eficiència. La maquinària i l'equip d'eliminació es fixen a la cinta transportadora d'alimentació, i els productes no qualificats (amb pes baix i amb sobrepès) es classifiquen per pes net. Es poden utilitzar diverses màquines i equips d'eliminació per fer que els productes no qualificats entrin a les caixes de recollida corresponents respectivament. La informació es mostra a la Figura 2. La caixa de recollida de productes no qualificats adopta un disseny d'esquema general tancat. La caixa de recollida està equipada amb una porta d'alimentació i reparada, i el personal és responsable de garantir que el producte no qualificat es pugui gestionar eficaçment.

4.5 El controlador programable es selecciona en el sistema de control automàtic dels equips elèctrics. Després de rebre el senyal de funcionament de la línia de producció automàtica del client, el sistema de control automàtic dels equips elèctrics comença a funcionar automàticament. A més, si hi ha una alarma de problema comú a la pesadora multicapçal en línia del producte per a la cura de la pell, també es notificarà el problema comú. La informació es retorna al sistema de control automàtic de la línia de producció automàtica del client. Quan l'interruptor fotoelèctric de la cinta transportadora d'alimentació detecta el producte, la pesadora multicapçal en línia del producte per a la cura de la pell s'executa i es realitza la verificació en línia del pesatge i la mesura del producte, i els productes no qualificats es retiren de la línia de producció automàtica segons la maquinària i l'equip d'eliminació. Els resultats de l'anàlisi de dades de detecció del pes net proporcionen senyals de retroalimentació a temps per controlar el pes net del disseny de l'envàs del producte.

5 Resum Segons la professionalitat del pesatge dinàmic del transport de cinta, segons el control PLC, els productes per a la cura de la pell de la línia de producció automàtica entren a la cinta transportadora de cinta de pesatge segons la cinta transportadora d'alimentació, i el controlador de pesatge adopta el mètode d'obertura externa o el mètode d'obertura interna. El producte es comprova mitjançant pesatge i mesurament en línia, i el valor del pes net obtingut per l'individu es compara amb el valor del pes net de la ideologia guia establerta prèviament per determinar si el pes net de l'objecte provat està qualificat o no. El producte no conforme es retira segons la retirada de la maquinària i l'equip, i ningú participa en tot el procés. A més, els resultats de l'anàlisi de dades de detecció de pes net proporcionaran senyals de retroalimentació a temps, controlaran el pes net del disseny de l'envàs del producte i controlaran eficaçment el cost. Aquest producte professional es pot utilitzar per al seguiment en línia del pes net de les línies de producció econòmiques de productes bàsics en la indústria farmacèutica, alimentària, empreses químiques, begudes saludables, productes per a la cura de la pell, plàstics, materials de cautxú i altres indústries.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS