Offriamo linee di macchine confezionatrici con pesatura automatica dal 2012.
Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta
La bilancia multitesta, nota anche come bilancia di ispezione del peso netto, bilancia di vagliatura, bilancia di vagliatura del peso netto, bilancia di ispezione o bilancia di selezione, è in grado di separare i carichi (articoli) delle aziende di pre-confezionamento di diversa qualità in base ai loro valori di riferimento di qualità e di errore. La deviazione viene suddivisa in due o più categorie. Si tratta di un'apparecchiatura automatizzata per il rilevamento del peso netto in linea, ad alta velocità e precisione. La bilancia multitesta è integrata con diverse linee di produzione di confezionamento e sistemi di gestione delle informazioni di trasporto, e può monitorare tempestivamente in linea i prodotti non conformi, sia sovrappeso che sottopeso, nella linea di produzione automatica, nonché l'eventuale mancanza di componenti prefabbricati nel confezionamento. La bilancia multitesta è ampiamente utilizzata nel rilevamento automatico del peso netto nelle linee di produzione automatizzate nei settori farmaceutico, alimentare, chimico, delle bevande salutari, delle materie plastiche, dei materiali in gomma e altri. Rappresenta inoltre un anello indispensabile nel processo produttivo dell'industria alimentare, farmaceutica e di altri settori.
Al fine di tutelare al meglio i legittimi interessi di consumatori, operatori e distributori, in conformità con i requisiti della "Legge sulla misurazione della Repubblica Popolare Cinese" e delle "Misure per la supervisione e l'amministrazione della misurazione quantitativa dei prodotti confezionati", per l'analisi qualitativa dei prodotti confezionati, un singolo pezzo di analisi qualitativa della composizione effettiva dei prodotti confezionati dovrebbe riflettere accuratamente il peso netto dichiarato e la differenza tra il peso netto dichiarato e la composizione effettiva non dovrebbe superare la carenza urgente consentita specificata. Ispezione finale del peso netto del prodotto Nella fase finale della produzione e lavorazione economica del prodotto, il peso netto del prodotto viene riesaminato e i prodotti non conformi vengono rimossi per garantire che il peso netto del prodotto originale soddisfi i requisiti, il che contribuisce a garantire la reciproca comprensione tra consumatori e industria di trasformazione e produzione. I consumatori non subiscono facilmente perdite a causa di carenze e i produttori non vengono danneggiati dalla reputazione a causa di reclami o segnalazioni dei clienti. Attualmente, le bilance multitesta sono suddivise in monitoraggio online e rilevamento promozionale offline. Il monitoraggio online comprende sia la modalità continua che quella intermittente, mentre il rilevamento delle promozioni offline è generalmente di tipo intermittente.
Il collaudo continuo in linea generalmente utilizza nastri trasportatori, integrati con linee di produzione automatiche a media e alta velocità. La pesatrice multitesta in linea comprende un nastro trasportatore di alimentazione, un nastro trasportatore di pesatura e un nastro trasportatore di alimentazione e scarico. Il sistema viene configurato in base a parametri fondamentali quali la velocità della linea di produzione automatica, la quantità di prodotto, la lunghezza del prodotto e la lunghezza del nastro trasportatore di pesatura. La velocità del nastro trasportatore di alimentazione consente di separare i prodotti della linea di produzione automatica, garantendo che sul nastro trasportatore di pesatura venga pesato un solo prodotto alla volta, riducendo inoltre i danni dovuti al continuo ingresso e uscita del prodotto dal nastro trasportatore di pesatura causati dalla diversa velocità dei nastri trasportatori anteriore e posteriore. Per i prodotti cilindrici o cilindrici corti con elevato rapporto d'aspetto e spessore ridotto, poiché l'intero processo di trasporto è soggetto a frequenti rotazioni e il peso netto del prodotto è relativamente basso, le condizioni del prodotto al momento del posizionamento sulla base possono influenzare negativamente la pesatura, con conseguente imprecisione dei risultati.
In particolare, i prodotti per la cura della pelle (come eyeliner, rossetto, ecc.) hanno un diametro ridotto, sono lunghi e sottili e vengono trasportati solo lungo la direzione longitudinale. Vengono pesati tramite un nastro trasportatore con bilancia. L'intero processo di trasporto è soggetto a forti oscillazioni e la sua affidabilità è scarsa, con conseguenti danni considerevoli. Per ovviare a questa mancanza di professionalità, per i prodotti per la cura della pelle di piccolo diametro e lunghi e sottili, è stata installata una bilancia multitesta in linea nella linea di produzione. Questa bilancia, che non ruota, mantiene l'affidabilità dell'intero processo di trasporto del prodotto, effettua una pesatura dinamica ad alta velocità e stabile in linea e garantisce la precisione del rilevamento del peso netto dei prodotti. La bilancia multitesta in linea per lo sviluppo di nuovi prodotti per la cura della pelle è stata finanziata tramite un'app.
2.3.7 Ha le funzioni di analisi dei dati di turno, analisi dei dati giornalieri, analisi dei dati mensili e analisi dei dati a lungo termine, analisi dei dati di prodotti qualificati, quantità di prodotti non qualificati (sottopeso, sovrappeso), tasso di prodotti qualificati, produzione oraria totale, ecc., e li invia in tempo al sistema di gestione intelligente del cliente, con una varietà di analisi e visualizzazione dei dati grafici; 4 importanti caratteristiche strutturali e professionali I tamburi principale e azionato adottano il design complessivo della forma del tamburo a vita, che può impedire efficacemente che il nastro devii nella direzione. Inoltre, i tamburi principale e azionato devono essere sottoposti a un test di bilanciamento dinamico con un livello di 6,3G (deviazione 0,4g) per evitare che il rotolamento principale e secondario. Le vibrazioni causate dal movimento sbilanciato del cilindro danneggino i controlli gravimetrici. Il trasportatore a nastro di pesatura adotta un controller del servomotore CA, che può regolare la velocità di funzionamento del trasportatore a nastro immediatamente in base ai parametri di base come la lunghezza e la quantità del pezzo del prodotto ispezionato, in modo da garantire che lo strato superficiale del trasportatore a nastro di pesatura. Viene pesato un solo prodotto; La comunicazione tra il servomotore CA e il tamburo attivo è azionata da una cinghia sincrona, che garantisce stabilità e silenziosità. Il nastro trasportatore del nastro di pesatura è dotato di una protezione antipioggia con scanalatura a V che impedisce efficacemente la rotazione dei prodotti cilindrici durante l'intero processo di trasporto, assicurando affidabilità e precisione nella verifica della pesatura e della misurazione.
Il nastro trasportatore di pesatura è dotato di una copertura antivento per prevenire danni alla verifica della misurazione del peso causati dal vento esterno. Inoltre, impedisce anche che gli operatori tocchino il nastro trasportatore di pesatura e danneggino la verifica della misurazione del peso. La parte centrale del nastro trasportatore di pesatura e il telaio adottano un design complessivo con fermo a tenone, la fibbia nascosta è fissa e può essere rilasciata rapidamente, il che facilita la rimozione e la manutenzione del nastro trasportatore. I tamburi principale e di azionamento del nastro trasportatore di pesatura sono dotati di un interruttore principale di alimentazione con rilevamento ottico elettronico per rilevare se il prodotto è completamente entrato nel nastro trasportatore di pesatura e se deve ancora uscire, per garantire che tutti i prodotti siano in fase di verifica della misurazione del peso. La verifica della misurazione del peso viene eseguita sul nastro trasportatore di pesatura per garantire la precisione della pesatura.
4.2 La struttura del nastro trasportatore di alimentazione e del nastro trasportatore di alimentazione è la stessa di quella del nastro trasportatore di pesatura, ma il test di bilanciamento dinamico dei tamburi principali e azionati non viene eseguito. 4.3 Il sensore di peso adotta un design a schema chiuso complessivo, che consiste in un coperchio di base, un sensore di pesatura, una sede di collegamento, ecc. Il coperchio di base è dotato di una vite di ancoraggio di protezione da sovratensione sotto la sede di collegamento del sensore di pesatura. Dopo l'installazione del sensore di peso, deve essere Quando si esegue l'ispezione della sentina, quando il carico viene aumentato al carico di corrente nominale, l'uscita della cella di carico è 1 mV e la vite di ancoraggio è protetta regolando la sovratensione. Se il carico viene espanso per superare nuovamente il carico di corrente nominale, l'uscita della cella di carico è Il valore in millivolt è sempre lo stesso. Il sensore di pesatura adotta il sensore di pesatura di tipo HBMPW6KRC3 più e le dimensioni della grande piattaforma di pesatura sono 300 mm × 300 mm.
4.4 Metodo di rimozione In base al peso netto e alla quantità del prodotto, è possibile scegliere tra il metodo a soffiaggio d'aria o quello a spinta con cilindro. Per un peso netto del prodotto inferiore a 500 grammi, è possibile scegliere il metodo di rimozione a soffiaggio d'aria. Questo metodo presenta una struttura semplice e un'elevata efficienza. I macchinari e le attrezzature di rimozione sono fissati sul nastro trasportatore di alimentazione e i prodotti non conformi (sottopeso e sovrappeso) vengono classificati in base al peso netto. Diverse macchine e attrezzature di rimozione possono essere utilizzate per far confluire i prodotti non conformi nelle rispettive scatole di raccolta. Le informazioni sono illustrate nella Figura 2. La scatola di raccolta dei prodotti non conformi adotta un design a schema chiuso. La scatola di raccolta è dotata di uno sportello di alimentazione e di un sistema di chiusura, e il personale è responsabile di garantire che i prodotti non conformi possano essere gestiti efficacemente.
4.5 Il controllore programmabile è selezionato nel sistema di controllo automatico delle apparecchiature elettriche. Dopo aver ricevuto il segnale operativo della linea di produzione automatica dal cliente, il sistema di controllo automatico delle apparecchiature elettriche si avvia automaticamente. Inoltre, se si verifica un allarme di problema comune sulla pesatrice multitesta online per prodotti per la cura della pelle, il problema comune verrà segnalato. Le informazioni vengono inviate al sistema di controllo automatico della linea di produzione automatica del cliente. Quando l'interruttore fotoelettrico del nastro trasportatore di alimentazione rileva il prodotto, la pesatrice multitesta online per prodotti per la cura della pelle si avvia ed esegue la verifica della pesatura e della misurazione online del prodotto, e i prodotti non conformi vengono rimossi dalla linea di produzione automatica in base ai macchinari e alle attrezzature di rimozione. I risultati dell'analisi dei dati di rilevamento del peso netto forniscono segnali di feedback tempestivi per controllare il peso netto del design del confezionamento del prodotto.
5. Riepilogo In base alla professionalità della pesatura dinamica del nastro trasportatore, secondo il controllo PLC, i prodotti per la cura della pelle della linea di produzione automatica entrano nel nastro trasportatore di pesatura seguendo il nastro trasportatore di alimentazione e il controllore di pesatura adotta il metodo di apertura esterno o interno. Il prodotto viene controllato tramite pesatura e misurazione online e il valore del peso netto ottenuto dall'operatore viene confrontato con il valore del peso netto del parametro di riferimento impostato in precedenza per determinare se il peso netto dell'oggetto testato è conforme o meno. Il prodotto non conforme viene rimosso in base alla rimozione dei macchinari e delle attrezzature, senza alcun intervento umano nell'intero processo. Inoltre, i risultati dell'analisi dei dati di rilevamento del peso netto forniranno segnali di feedback in tempo reale, controllando il peso netto del prodotto durante la progettazione del confezionamento e controllando efficacemente i costi. Questo prodotto professionale può essere utilizzato per il monitoraggio online del peso netto delle linee di produzione economiche dei prodotti nei settori farmaceutico, alimentare, chimico, delle bevande salutari, dei prodotti per la cura della pelle, della plastica, dei materiali in gomma e altri.
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