ওটমিল প্যাকেজিং মেশিন, খাদ্য প্যাকেজিং মেশিন, গমজাত পণ্য প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

ফুড পিলো প্যাকেজিং মেশিন সলিউশনের মূল ভিত্তি কী? এর উত্তর হলো ডিভাইস কন্ট্রোলের মূল বিষয়। সিরিয়াল প্যাকেজিং মেশিন, ফুড প্যাকেজিং মেশিন, গমজাত পণ্যের প্যাকেজিং মেশিনের কালার মার্ক ট্র্যাকিং (ইকুইপমেন্ট কন্ট্রোলের মূল পয়েন্ট)-এর বৈশিষ্ট্য হলো, ডেভিয়েশন কারেকশন পদ্ধতি অনুসারে ফিল্ম নির্বাচন করা যায়, যা নিশ্চিত করে যে প্রধান ডিফেক্ট-নাইফ অক্ষের ফেজ অপরিবর্তিত থাকে। অ্যান্টি-মিসকাট (ইকুইপমেন্ট কন্ট্রোল পয়েন্ট) এর ক্ষেত্রে, ফটোইলেকট্রিসিটির মাধ্যমে উপাদান শনাক্ত করার সময় কাটার শ্যাফটের অবস্থান গণনা করে বিচার করা হয় যে ভুল কাটিং প্রতিরোধ করা উচিত কিনা, এবং তারপর কাটার শ্যাফটের গতি কমিয়ে সর্বোচ্চ বিন্দুতে থামানো হয়।

তাই কিছু নেটিজেন জানতে চান, ভুলভাবে কাটা প্রতিরোধ করা প্রয়োজন কিনা তা কীভাবে বিচার করা যায়? উপকরণের ভুল সংস্থাপনের দুটি ঘটনা ঘটতে পারে, যথা লিড এবং ল্যাগ। এয়ার ডিফেন্স প্যাকেজে (সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট) নিজস্ব NPNP ফাংশন রয়েছে, যা পণ্য ছাড়া কোনো কাটাছেঁড়া না করার বিষয়টি বাস্তবায়ন করে এবং কাঁচামাল ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে। বক্র বরাবর কাটার ক্ষেত্রে (সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণের মূল বিন্দু) ভার্চুয়াল অক্ষকে প্রধান অক্ষ হিসেবে ব্যবহার করা হয় এবং কাটার অক্ষ ও ভার্চুয়াল অক্ষের মধ্যে ফ্লাইং শিয়ার ইলেকট্রনিক ক্যাম সম্পর্ক স্থাপনের মাধ্যমে ফ্লাইং শিয়ার ক্রিয়া বাস্তবায়ন করা হয়।

পিলো চার্টার মেশিনের উচ্চ-গতি এবং নির্ভুল কাটিং গতির চাহিদা মেটাতে ইলেকট্রনিক ক্যামের মধ্যে পঞ্চম পাওয়ার কার্ভটি স্থাপন করা হয়েছে। এই যন্ত্রের প্রযুক্তিটি একটি আদর্শ ফ্লাইং শিয়ার ফাংশন। এই বিষয়ে এনজে (NJ)-এর একটি সফল দৃষ্টান্ত রয়েছে। ভার্চুয়াল অক্ষকে প্রধান অক্ষ হিসেবে ধরে, একটি ইলেকট্রনিক ক্যাম সম্পর্ক স্থাপনের মাধ্যমে ফ্লাইং শিয়ার অ্যাকশনটি বাস্তবায়িত হয়। প্যাকেজিং মেশিনের উচ্চ-গতির ক্যাম গতির চাহিদা মেটাতে ইলেকট্রনিক ক্যামটি ফাইভ-স্কয়ার কার্ভ প্রক্রিয়াকরণে স্থাপন করা হয়েছে। ফিল্ম শ্যাফট সর্বদা একটি স্থির গতিতে চলতে থাকে, প্রধান কাল্পনিক শ্যাফটটি একবার চলে, ফিল্ম শ্যাফটটি একটি ব্যাগের সমান দূরত্ব অতিক্রম করে এবং কাটার শ্যাফটটিও একবার চলে।

এর মাধ্যমে কী ফল লাভ করা যায়? একটি হলো ডিবাগিং চক্র। এক মাসব্যাপী অন-সাইট সমন্বয়ের পর মাত্র একদিনের মধ্যেই কমিশনিং সম্পন্ন করা যায়, এবং একটি দক্ষ ও স্থিতিশীল বিমান প্রতিরক্ষা প্যাকেজ ভুল কাট প্রতিরোধ করে। দ্বিতীয়টি হলো সরঞ্জামের কার্যকারিতা।

অতীতে, কিছু নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের কারণে ডিভাইসটি প্রচণ্ডভাবে কাঁপত, যা ঠিকমতো কাজ করত না। এই উন্নতির ফলে যা হয়েছে তা হলো: এয়ার ডিফেন্স ব্যাগ, অ্যান্টি-মিসকাট, রিভার্স কাটিং এবং অন্যান্য ফাংশন আপগ্রেড করা হয়েছে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত হয়েছে। তৃতীয়টি হলো সামঞ্জস্যতা।

অতীতে, বিভিন্ন মডেলকে শুধুমাত্র আলাদাভাবে ডিবাগ করা যেত। উন্নতির পর, একটি প্রোগ্রাম সেট একাধিক মডেলের জন্য ব্যবহার করা যায়। উদাহরণস্বরূপ: বেল্ট/পুশ রড, সিঙ্গেল-টুল, ডাবল-টুল, ফোর-টুল প্রোগ্রাম শেয়ারিং।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন