오트밀 포장기계, 식품 포장기계, 밀 제품 포장기계

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이트러 제조업체

식품 베개 포장기 솔루션의 핵심은 무엇일까요? 바로 장비 제어의 핵심입니다. 곡물 포장기, 식품 포장기, 밀 제품 포장기의 컬러 마크 추적(장비 제어의 핵심) 기능은 편차 보정 방법에 따라 필름을 선택하여 주요 결함-칼날-칼날 축 위상이 변하지 않도록 하는 것입니다. 오절단 방지(장비 제어 포인트)는 광전 센서로 재료를 감지했을 때 절단축의 위치를 ​​계산하여 오절단을 방지해야 하는지 판단하고, 필요한 경우 절단축을 감속하여 최고점에서 정지시킵니다.

일부 네티즌들은 절단 오류를 방지해야 하는지 여부를 어떻게 판단해야 하는지 묻고 싶어합니다. 재료 정렬 오류는 선행 오류와 지연 오류 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 방공 패키지(장비 제어 지점)에는 자체 개발한 NPNP 기능이 있어 제품 없이 절단이 발생하지 않도록 하여 원자재를 크게 절약할 수 있습니다. 곡선 절단(장비 제어의 핵심 지점)은 가상 축을 주축으로 하여 절단기 축과 가상 축 사이에 플라잉 시어 전자 캠 관계를 설정함으로써 플라잉 시어 동작을 구현합니다.

5차원 동력 곡선은 베개 포장기의 고속 및 정밀 절단 동작을 구현하기 위해 전자 캠에 내장되어 있습니다. 이 장비 기술은 전형적인 플라잉 시어(flying shear) 기능입니다. NJ는 이와 관련하여 성공적인 사례를 보유하고 있습니다. 가상 축을 주축으로 하여 전자 캠의 관계를 설정함으로써 플라잉 시어 동작을 구현합니다. 전자 캠은 포장기의 고속 캠 동작을 충족하기 위해 5차원 동력 곡선 가공에 내장되어 있습니다. 필름 축은 항상 일정한 속도로 회전하고, 주 가상 축은 한 바퀴 회전하며, 필름 축은 한 봉지 길이만큼 회전하고, 절단 축도 한 바퀴 회전합니다.

이러한 조치는 어떤 효과를 가져올까요? 첫째, 디버깅 주기가 단축됩니다. 한 달 동안 현장에서 조정 작업을 거치던 것이 단 하루 만에 시운전을 완료할 수 있으며, 효율적이고 안정적인 방공 시스템은 오작동을 방지합니다. 둘째, 장비 성능이 향상됩니다.

과거에는 특정 기능으로 인해 기기가 심하게 진동하여 제대로 작동하지 않는 문제가 있었습니다. 개선 결과, 공기 저항막, 오절단 방지, 역방향 절단 등의 기능이 업그레이드되어 장비의 정확도가 향상되었습니다. 세 번째는 호환성입니다.

과거에는 각 모델별로 개별적으로만 디버깅이 가능했습니다. 개선 후에는 하나의 프로그램 세트로 여러 모델을 디버깅할 수 있게 되었습니다. 예를 들어 벨트/푸시로드, 단일 공구, 이중 공구, 4중 공구 프로그램 공유가 가능합니다.

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