オートミール包装機、食品包装機、小麦製品包装機械

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー

食品ピロー包装機ソリューションの中核は何でしょうか？答えは、装置制御の核心です。シリアル包装機、食品包装機、小麦製品包装機のカラーマーク追跡（装置制御のキーポイント）の特徴は、偏差補正方法に従ってフィルムを選択できるため、主欠陥ナイフの欠陥ナイフ軸位相が変化しないことが保証されることです。誤切断防止（装置制御ポイント）光電で材料を検出したときのカッターシャフトの位置を計算することで、誤切断を防止する必要があるかどうかを判断し、その後、カッターシャフトを減速して最高点で停止します。

そこで、ネットユーザーの中には、切断ミスを防ぐ必要があるかどうかをどのように判断すればよいのかと疑問に思う人もいます。材料のずれには、リードとラグの2つのケースが考えられます。防空パッケージ（装置制御点）には、製品なしで切断しないという独自のNPNP機能があり、原材料を大幅に節約できます。曲線切断（装置制御のキーポイント）では、仮想軸を主軸とし、カッター軸と仮想軸の間にフライングシャー電子カム関係を確立することで、フライングシャー動作を実現します。

5 つ目のパワー曲線は、ピローチャーター機の高速かつ正確な切断動作に対応するために電子カムに組み込まれています。この装置技術は、典型的なフライングシャー機能です。NJ はこの点に関して成功事例があります。仮想軸を主軸として、電子カムの関係を確立することでフライングシャー動作を実現します。電子カムは、包装機の高速カム動作に対応するために、5 角曲線加工に組み込まれています。フィルムシャフトは常に一定速度で回転し、主仮想シャフトが 1 回回転すると、フィルムシャフトは 1 袋分回転し、カッターシャフトも 1 回回転します。

これによりどのような効果が得られるのでしょうか？ 1つ目はデバッグサイクルです。1ヶ月かかる現場調整が最短1日で完了し、効率的で安定した防空システムによりミスカットが防止されます。2つ目は機器の性能向上です。

以前は、特定の機能によってデバイスが激しく振動し、うまく機能しませんでした。改良の結果、エアディフェンスバッグ、誤切断防止、逆切断などの機能がアップグレードされ、機器の精度が向上しました。3つ目は互換性です。

従来は、異なる機種ごとに個別にデバッグする必要がありました。改良後は、1つのプログラムセットで複数の機種に対応できるようになりました。例えば、ベルト／プッシュロッド、シングルツール、ダブルツール、フォーツールなどのプログラムを共有できます。

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