Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal
1. L'entorn de la pesadora multicapçal s'ha d'establir tant com sigui possible“Separador”, o fins i tot cobrir el sensor amb una làmina metàl·lica fina. D'aquesta manera s'evita la contaminació del sensor i algunes parts mòbils amb brutícia, que“brut”Sovint fa que el moviment sigui una part d'un exercici físic incòmode i compromet la precisió del pes. Si el programari del sistema és incòmode durant l'exercici es pot identificar de les maneres següents.
És a dir, sumar o restar aproximadament una mil·lèsima part del valor nominal de càrrega a la plataforma de la bàscula per veure si l'indicador de pesatge es reflecteix. Si es reflecteix, vol dir que la part mòbil no es veu afectada“brut”. 2. Totes les línies de transmissió que condueixen al circuit d'alimentació d'informació de la pantalla o extretes del circuit d'alimentació haurien d'utilitzar cables de parell trenat apantallats. La connexió i l'adreça del cable apantallat han de ser vàlides.
Si el dispositiu de connexió a terra no es basa en l'estructura de l'equip mecànic, el dispositiu de connexió a terra està connectat a terra externament, però els cables apantallats no estan connectats a terra després de connectar-se entre ells i estan flotant. Nota: hi ha 3 sensors connectats tots en paral·lel. El sensor en si és un sistema de 4 fils, però se substitueix per un mètode de cablejat de 6 fils al bloc de terminals. El circuit de la font d'alimentació de lectura del senyal de dades de sortida del sensor no hauria de causar i pot causar una influència evident en l'equip.”tiristor, contactor de CA, etc.) i la maquinària i l'equip produït per una gran quantitat de calor es col·loquen a la mateixa carcassa. Si això no es pot assegurar, s'hauria de considerar col·locar un deflector entre ells per protegir-lo i instal·lar-lo al cos de la caixa. ventilador de refrigeració.
El circuit electrònic utilitzat per mesurar amb precisió el senyal de dades de sortida del sensor ha d'estar equipat amb un transformador del sistema d'alimentació independent tant com sigui possible, i no és necessari utilitzar la mateixa font d'alimentació de commutació principal amb maquinària i equips com ara contactors de CA. . 3. El sensor hauria d'utilitzar un cable de nucli de coure articulat (secció d'uns 50 mm2) per evitar els equips elèctrics per protegir-los del corrent de soldadura per arc o dels danys causats pels llamps. En aplicacions de sensors, és important evitar una transferència de calor significativa, especialment des d'un costat.
4. Prepareu el pla de terra protector (com ara el cable de comunicació del sensor, no processeu el disseny en paral·lel amb l'endoll de la font d'alimentació de corrent feble o la línia de control (per exemple, no cal col·locar la línia d'alimentació del sensor i l'endoll de font d'alimentació de corrent feble i la línia de control a la mateixa canonada). Si s'han de processar en paral·lel Col·locats, la distància entre ells s'ha de mantenir per sobre de 50 cm i el cable d'alimentació s'ha de cobrir amb una mànega metàl·lica. 5. Ús peces estructurals amb un posicionament precís automàtic (calibració) tant com sigui possible, com ara coixinets de boles, coixinets d'articulació, tensors de posicionament precís, etc.
Poden evitar una mica de força lateral sobre el sensor. Cal tenir en compte que algunes forces laterals no són causades per la instal·lació d'equips mecànics, com ara les forces laterals causades per la deformació tèrmica, les forces laterals causades per la velocitat del vent i les forces laterals causades per la vibració d'alguns dispositius electrònics d'agitació semblants a contenidors, que no siguin mecànics causats per la instal·lació de l'equip. Algunes peces electròniques s'han de rebre al cos de la bàscula (com ara la canonada d'alimentació de la bàscula d'estris, etc.), hauríem de fer-les tan suaus com sigui possible a la posició on es carrega el sensor al coixinet de l'eix, per evitar ells“empassar”La causa de la desviació a causa de la càrrega real del sensor.
6. Manipular amb cura, especialment el sensor de petit volum fet d'aliatge d'alumini i elastòmer de poliuretà, tots els impactes i caigudes poden causar un gran dany a les seves característiques de verificació metrològica. Per a una pesadora multicap amb un gran espai, en general, té un gran pes propi, per la qual cosa s'estipula que s'ha d'utilitzar un equip d'elevació adequat (com polipast manual, polipast elèctric, etc.) tant com sigui possible durant el transport i instal·lació. La superfície de muntatge de la base on s'instal·la el sensor ha d'estar anivellada, netejada i lliure de taques d'oli, cinta adhesiva, etc.
La pròpia base de muntatge ha de tenir una resistència a la compressió i una rigidesa suficients, que generalment són superiors a la resistència a la compressió i la rigidesa a la flexió del propi sensor.
Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal
Autor: Smartweigh–Safata Denester
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca
Autor: Smartweigh–Pesador combinat
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS

Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats