Co je automatický vertikální balicí stroj s plněním a zatavením forem?

Automatický vertikální balicí stroj s plněním a utěsněním , známý také jako VVFS, je oblíbený a rychlý balicí stroj používaný k balení různých druhů zboží jako součást výrobního procesu. K čemu jsou všechny tyto technologické pokroky, když je firmy nevyužívají ve svůj prospěch ve svém oboru? Ať už balíte suché nebo mokré potraviny, stroje Smart Weigh poskytují všem zákazníkům klíčovou technologii pro maximalizaci jejich produkce a zároveň zachování integrity produktu.

Stroj začíná tím, že pomáhá formovat sáček z role. Na začátku procesu stroj podává fólii přes kuželovitou trubici zvanou formovací trubice, která poté fólii tvaruje do přesné velikosti sáčku a utěsní dno a svislý šev, aby se zajistilo, že nedojde k plýtvání výrobkem. Šířka sáčku je určena konstrukcí formovací trubice, zatímco délku určuje balicí stroj. Obsluha může šířku sáčku rychle změnit její výměnou v nové formovací trubici. Spoje se dodávají v různých tvarech a velikostech, ale nejběžnější jsou překrývající se a žebrované spoje. Dva okraje fólie se překrývají a jsou drženy pohromadě v překrývajícím se spoji, přičemž zadní strana horní strany se svařuje s přední stranou spodní strany. Formovací trubice stahuje okraje fólie k sobě a spojuje vnitřní povrchy v žebrovaném spoji.

Další fází procesu je plnění, které se provádí připojením dávkovacího stroje k vícehlavé váze nebo jinému podávacímu stroji, například k vícehlavé váze . Protože jsou tyto dva stroje elektronicky propojeny, produkt se automaticky vkládá do sáčku, jakmile je připraven.

Poslední krok zahrnuje utěsnění a konečnou úpravu produktu, jakmile je uvnitř. Vrchní část sáčku se utěsní a sáček je dokončen a odříznut. Vrchní svar na prvním sáčku se stane spodním svarem následujícího sáčku a proces se opakuje se všemi produkty. Během finálního procesu utěsnění je pravděpodobné, že se sáček naplní vzduchem z dmychadla nebo inertním plynem, jako je dusík. Tento proces se provádí za účelem snížení drcení křehkých produktů, jako jsou sušenky. Další výhodou je inertní plyn, který pomáhá vytlačovat kyslík a zabraňuje růstu bakterií nebo plísní, které by mohly poškodit kvalitu produktu. Konečnou úpravou produktu je děrování používané při maloobchodním prodeji produktu, které se provádí po vytvoření horního svaru.

Tento nejmodernější balicí systém dokáže balit pevné i kapalné látky, což z něj činí ekonomickou a časově úspornou metodu balení. VFFS jsou hodnoceny jako jedny z nejmodernějších strojů dostupných na trhu, protože jsou určeny pro balení produktů. Dnes se používají téměř v každém odvětví díky svým rychlým a ekonomickým balicím řešením, která pomáhají šetřit cenný prostor v továrně.