Kaj je avtomatski vertikalni stroj za polnjenje in tesnjenje obrazcev?

Avtomatski vertikalni stroj za polnjenje in tesnjenje obrazcev , znan tudi kot VVFS, je priljubljen in hiter stroj za pakiranje v vrečke, ki se uporablja za pakiranje različnih vrst blaga kot del proizvodnega procesa. Kakšna je korist vseh teh tehnoloških dosežkov, če jih podjetja ne uporabljajo v svojo korist pri svojem delu? Ne glede na to, ali pakirate suha ali mokra živila, stroji Smart Weigh ponujajo tehnologijo za vse stranke, s katero lahko povečajo svojo proizvodnjo, hkrati pa ohranijo integriteto izdelka.

Stroj najprej pomaga oblikovati vrečko iz zvitka. Ko se postopek začne, stroj namesti folijo čez stožčasto cev, imenovano oblikovalna cev, ki nato oblikuje folijo v natančno velikost vrečke in zatesni dno in navpični šiv, da se zagotovi, da ni odpadkov izdelka. Širino vrečke določa zasnova oblikovalne cevi, medtem ko stroj za pakiranje v vrečke določa dolžino. Upravljavec lahko hitro spremeni širino vrečke tako, da jo zamenja v novi oblikovalni cevi. Varila so na voljo v različnih oblikah in velikostih, najpogostejša pa so prekrivajoča in plavalna varila. Robova folije se prekrivata in sta skupaj v prekrivajočem varilnem spoju, pri čemer se zadnja stran zgornje strani varilno spoji s sprednjo stranjo spodnje strani. Oblikovalna cev potegne robove folije skupaj, da se notranje površine združijo v rebrastem varilnem spoju.

Vlaganje je naslednja faza v procesu, ki se izvede s priključitvijo stroja za vlaganje na večglavo tehtnico ali drug stroj za vlaganje, kot je večglava tehtnica . Ker sta ta dva stroja elektronsko povezana, se izdelek samodejno spusti v vrečko takoj, ko je pripravljen.

Zadnji korak vključuje tesnjenje in dodelavo izdelka, ko je ta v vrečki. Zgornji del vrečke se zapre, vrečka pa se zaključi in odreže. To vodi do tega, da zgornji varilec na prvi vrečki postane spodnji del naslednje vrečke, postopek pa se ponovi z vsemi izdelki. Med končnim postopkom tesnjenja se vrečka verjetno napolni z zrakom iz puhala ali inertnega plina, kot je dušik. Ta postopek se izvaja za zmanjšanje drobljenja krhkih izdelkov, kot so piškoti. Dodatna prednost je inertni plin, ki pomaga izločiti kisik in preprečuje rast bakterij ali gliv, ki bi lahko škodovale kakovosti izdelka. Končna dodelava izdelka je luknjanje, ki se uporablja za prodajo na drobno in se izvede po izdelavi zgornjega varileca.

Ta najsodobnejši sistem pakiranja lahko pakira tako trdne snovi kot tekočine, zaradi česar je ekonomična in časovno varčna metoda pakiranja. VFFS se uvrščajo med najnaprednejše stroje na trgu, saj so zasnovani za pakiranje izdelkov. Danes se uporabljajo v skoraj vseh panogah zaradi svojih hitrih in ekonomičnih rešitev pakiranja, ki pomagajo prihraniti dragocen prostor v tovarni.