Seit 2012 engagiert sich Smart Weigh dafür, Kunden dabei zu helfen, die Produktivität bei gleichzeitig reduzierten Kosten zu steigern.
Eine automatische Schlauchbeutelmaschine (VVFS) ist eine beliebte, schnell arbeitende Verpackungsmaschine, die im Rahmen von Produktionsprozessen zum Verpacken verschiedenster Waren eingesetzt wird. Was nützen all diese technologischen Fortschritte, wenn Unternehmen sie nicht für ihre Arbeit nutzen? Ob trockene oder feuchte Lebensmittel – die Maschinen von Smart Weigh bieten die optimale Technologie, mit der Kunden ihre Produktivität maximieren und gleichzeitig die Produktqualität erhalten können.

Die Maschine formt zunächst einen Beutel aus Rollenmaterial. Dazu führt sie die Folie über ein kegelförmiges Formrohr, das die Folie in die gewünschte Beutelgröße bringt und Boden sowie die vertikale Naht versiegelt, um Produktverluste zu vermeiden. Die Beutelbreite wird durch die Form des Formrohrs bestimmt, die Länge durch die Abfüllmaschine. Der Bediener kann die Beutelbreite schnell anpassen, indem er das Formrohr wechselt. Die Versiegelungen gibt es in verschiedenen Formen und Größen, am häufigsten sind jedoch Überlappungs- und Rippensiegelungen. Bei einer Überlappungssiegelung überlappen sich die beiden Folienkanten und werden zusammengehalten, wobei die Rückseite der Oberseite auf die Vorderseite der Unterseite gepresst wird. Bei einer Rippensiegelung zieht das Formrohr die Folienkanten zusammen und verbindet so die Innenflächen.

Die Abfüllung ist der nächste Schritt im Prozess. Hierfür wird die Dosiermaschine mit einer Mehrkopfwaage oder einer anderen Abfüllmaschine, beispielsweise einer Mehrkopfwaage, verbunden . Da diese beiden Maschinen elektronisch miteinander verbunden sind, wird das Produkt automatisch in den Beutel abgefüllt, sobald es fertig ist.
Der letzte Schritt umfasst das Versiegeln und Fertigstellen des Produkts im Beutel. Die Oberseite des Beutels wird versiegelt, der Beutel wird fertiggestellt und abgeschnitten. Dadurch wird die obere Versiegelung des ersten Beutels zur Unterseite des nächsten Beutels, und dieser Vorgang wiederholt sich für alle Produkte. Während des abschließenden Versiegelungsprozesses wird der Beutel wahrscheinlich mit Luft aus einem Gebläse oder einem Inertgas wie Stickstoff gefüllt. Dies dient dazu, das Zerdrücken empfindlicher Produkte wie Kekse zu verhindern. Ein weiterer Vorteil des Inertgases ist, dass es Sauerstoff verdrängt und das Wachstum von Bakterien oder Pilzen verhindert, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Die abschließende Produktveredelung besteht im Lochen der Verpackung für den Einzelhandel, das nach dem Versiegeln der Oberseite erfolgt.

Dieses hochmoderne Verpackungssystem verpackt sowohl Feststoffe als auch Flüssigkeiten und ist somit eine wirtschaftliche und zeitsparende Verpackungsmethode. VFFS zählen zu den fortschrittlichsten Maschinen auf dem Markt, da sie speziell für die Produktverpackung entwickelt wurden. Dank ihrer schnellen und kostengünstigen Verpackungslösungen, die wertvolle Produktionsfläche schonen, werden sie heute in nahezu allen Branchen eingesetzt.
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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