Što je automatski vertikalni stroj za pakiranje s punjenjem i brtvljenjem?

Automatski vertikalni stroj za pakiranje s punjenjem i brtvljenjem , također poznat kao VVFS, popularan je brzi stroj za pakiranje koji se koristi za pakiranje različitih vrsta robe kao dio procesa nalik proizvodnji. Čemu služe svi ovi tehnološki napreci ako ih tvrtke ne koriste u svoju korist u svom poslu? Bez obzira pakirate li suhe ili mokre prehrambene proizvode, strojevi Smart Weigh pružaju svim kupcima tehnologiju koja im je potrebna kako bi maksimizirali proizvodnju uz održavanje integriteta proizvoda.

Stroj započinje tako što pomaže u oblikovanju vrećice od role. Kako proces počinje, stroj pomiče foliju preko konusne cijevi koja se naziva cijev za oblikovanje, a zatim oblikuje foliju u točnu veličinu vrećice i zatvara dno i okomiti šav kako bi se osiguralo da nema rasipanja proizvoda. Širina vrećice određena je dizajnom cijevi za oblikovanje, dok stroj za pakiranje određuje duljinu. Operater može brzo promijeniti širinu vrećice promjenom u novoj cijevi za oblikovanje. Brtve dolaze u različitim oblicima i veličinama, ali najčešće su preklopne i polukružne. Dva ruba folije preklapaju se i drže se zajedno u preklopnom brtvljenju, pri čemu se stražnja strana gornje strane brtvi s prednjom stranom donje strane. Cijev za oblikovanje povlači rubove folije zajedno kako bi spojila unutarnje površine u perajasto brtvljenje.

Pakiranje je sljedeća faza u procesu koja se provodi spajanjem stroja za punjenje na vagu s više glava ili drugi stroj za pakiranje, kao što je višeglava vaga . Budući da su ova dva stroja elektronički povezana, proizvod se automatski ubacuje u vrećicu čim je spreman.

Završni korak uključuje brtvljenje i završnu obradu proizvoda nakon što je unutra. Vrh vrećice se zatvara, a vrećica se dovršava i reže. To dovodi do toga da gornji vara na prvoj vrećici postaje dno sljedeće vrećice, a postupak se ponavlja sa svim proizvodima. Tijekom završnog postupka brtvljenja, vjerojatno je da se vrećica puni zrakom iz puhala ili inertnog plina poput dušika. Ovaj se postupak provodi kako bi se smanjilo drobljenje krhkih proizvoda poput keksa. Dodatna prednost je inertni plin koji pomaže u izbacivanju kisika i sprječava rast bakterija ili gljivica koje bi mogle oštetiti kvalitetu proizvoda. Završna završna obrada proizvoda je bušenje koje se koristi za maloprodaju proizvoda, a izvodi se nakon što je napravljen gornji vara.

Ovaj najsuvremeniji sustav pakiranja može pakirati i krute tvari i tekućine, što ga čini ekonomičnom i štedljivom metodom pakiranja. VFFS-ovi se rangiraju kao jedni od najnaprednijih strojeva dostupnih na tržištu jer su napravljeni za pakiranje proizvoda. Danas se koriste u gotovo svakoj industriji zbog svojih brzih i ekonomičnih rješenja za pakiranje koja pomažu u uštedi vrijednog prostora u tvornici.