Auswahl des richtigen Target-Batcher-Systems für Ihre Produkte

Sie haben eine riesige Menge Rohware und einen Metzger, der diese in kleine Chargen mit exakt vorgegebenem Gewicht aufteilt? Dann benötigen Sie ein Zielchargensystem für Ihre Produkte.

Die Wahl des richtigen Target-Batching-Systems gestaltet sich schwierig, da zahlreiche Optionen zur Verfügung stehen und die meisten Unternehmen nicht wissen, auf welche zusätzlichen Faktoren sie achten sollten.

Wir werden das in diesem Leitfaden detailliert erklären und Ihnen bei der Auswahl des richtigen Ziels helfen.

Was ist ein Target Batcher und wie funktioniert er?

Eine Zielchargenmaschine ist eine Spezialmaschine, die dazu dient, ein Schüttgut in präzise Chargen aufzuteilen, die ein Zielgewicht erreichen.

Sie können große Mengen an Rohmaterialien einfüllen, und das Dosiersystem verpackt die Produkte automatisch auf das exakte Gewicht. Es eignet sich besonders für Trockenfrüchte, Süßigkeiten, Tiefkühlkost, Nüsse usw.

So funktioniert es in einfachen Worten:

Die Produkte werden mehreren Wägeköpfen zugeführt. Jeder Wägekopf wiegt einen Teil des Produkts, und das System kombiniert die Gewichte der ausgewählten Wägeköpfe intelligent. Nach der Auswahl werden weitere Schritte durchgeführt, um eine möglichst genaue Charge zu erstellen.

Sobald das Zielgewicht erreicht ist, wird die Charge in einen Beutel oder Behälter zum Verpacken abgefüllt. Nach Abschluss des Prozesses läuft die Produktionslinie weiter, falls weitere Verarbeitungsschritte erforderlich sind.

Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Target-Batcher-Systems

Die Wahl des richtigen Dosiersystems beschränkt sich nicht allein auf die Auswahl einer Maschine, die auf dem Papier gut aussieht. Vielmehr müssen verschiedene technische und betriebliche Aspekte berücksichtigt werden.

Wir werden uns nun einige wichtige Bereiche ansehen, auf die Sie sich konzentrieren sollten.

▶ Genauigkeit und Präzision

Bei der Chargenfertigung ist höchste Genauigkeit und Präzision der Maschine unerlässlich. Manche Maschinen arbeiten fehlerhaft, weil sie mehrere Chargen gleichzeitig verarbeiten müssen. Stellen Sie sicher, dass die Chargenfertigungsanlage auch große Mengen präzise verarbeiten kann.

▶ Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

Hier sollten Sie einige Fragen stellen. Kann die Dosieranlage mehr als einen Produkttyp verarbeiten? Kann sie sich an unterschiedliche Gewichte, Größen und Produkteigenschaften anpassen? Dies gibt Ihnen einen guten Überblick über die Flexibilität der Maschine.

▶ Integration mit bestehenden Systemen

Stellen Sie sicher, dass sich der Zielcharger in Ihr Fördersystem integrieren lässt. Die meisten Anwender installieren den Zielcharger vor der Kontrollwaage oder der Versiegelungsmaschine. Die Integration sollte reibungslos verlaufen und keine Probleme verursachen.

▶ Einfache Bedienung und Wartung

Wenn die Maschine eine komplexe Lernkurve aufweist, wird es für Ihre Mitarbeiter schwierig sein, sie zu bedienen. Achten Sie daher auf benutzerfreundliche Oberflächen und einfache Wartung. Prüfen Sie außerdem, ob ein Austausch von Ersatzteilen möglich ist.

Wie man den richtigen Target Batcher auswählt

Schauen wir uns die genauen Faktoren an, die Sie bei der Auswahl des richtigen Target-Batching-Systems für Ihr Unternehmen berücksichtigen sollten.

◆ Kennen Sie Ihren Produkttyp

Zunächst sollten Sie die Art Ihres Produkts bestimmen. Ist es trocken, klebrig, gefroren, zerbrechlich oder körnig? Für jede Produktart wird eine andere Dosieranlage benötigt. Beispielsweise benötigen Tiefkühlprodukte möglicherweise Edelstahlbehälter mit Antihaftbeschichtung.

◆ Definieren Sie Ihre Chargengröße und Genauigkeitsanforderungen

Manche Produkte erfordern kleine, hochpräzise Chargen, während andere mit einer größeren Toleranz auskommen. Kennen Sie den Messbereich und wählen Sie die passenden Wägeköpfe und Wägezellenkapazitäten entsprechend Ihren Chargenanforderungen.

◆ Verstehen Sie Ihre Geschwindigkeits- und Leistungsanforderungen

Geschwindigkeit ist entscheidend, wenn es darum geht, hohe Produktionsmengen zu bewältigen. Eine Chargenmaschine mit mehr Köpfen kann Chargen in der Regel schneller produzieren. Ermitteln Sie daher Ihren täglichen Bedarf und wie viele Chargen Sie gezielt bearbeiten und termingerecht fertigstellen können.

◆ Stellen Sie sicher, dass es zu Ihrer bestehenden Produktionslinie passt.

Beachten Sie die physische Anordnung und Konfiguration Ihrer aktuellen Produktionslinie. Lässt sich die neue Maschine ohne Störungen integrieren? Berücksichtigen Sie insbesondere die Maschinen vor und nach dem Chargenmischer.

◆ Einfache Bedienung und Wartung sind ein Muss

Eine Touchscreen-Oberfläche mit voreingestellten Programmen vereinfacht die Bedienung der Zielchargenmaschine erheblich. Ebenso lässt sich so feststellen, ob die Maschine mit minimalen Ausfallzeiten leicht zu reinigen ist.

Optionen für intelligentes Wiegen Ziel-Charger

Werfen wir einen Blick auf einige der besten Lösungen von Smart Weigh. Diese Zielcharger-Optionen eignen sich perfekt für alle Unternehmen, egal ob kleine Betriebe oder Großkonzerne.

✔ Intelligentes 12-Kopf-Zieldosiersystem

Dieses System ist ideal für Produktionsumgebungen mittlerer Größe. Mit seinen 12 Wiegeköpfen bietet es die optimale Balance zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit. Wenn Sie Snacks oder Tiefkühlprodukte herstellen, ist dies das perfekte System für die zielgerichtete Dosierung. Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit aus und spart Rohstoffe und manuelle Kosten. Sie können es auch für Makrele, Schellfischfilets, Thunfischsteaks, Seehechtfilets, Tintenfisch, Sepia und andere Produkte verwenden.

Als mittelständisches Unternehmen nutzen manche manuelle, andere automatische Abfüllanlagen. Keine Sorge, der Smart Weigh 12-Kopf-Zielabfüller lässt sich problemlos in beide Systeme integrieren. Die Wiegemethode ist eine Wägezelle, und die Bedienung erfolgt komfortabel über einen 10-Zoll-Touchscreen.

✔ Intelligente Wiegevorrichtung mit 18 Köpfen, Hopper-Typ, Zielbehälter für Fisch

Das Modell SW-LC18 von Smart Weigh nutzt 18 einzelne Wiegebehälter, um in Millisekunden die optimale Gewichtskombination zu erzielen. So wird eine Genauigkeit von ±0,1 bis 3 g erreicht und gleichzeitig empfindliche Tiefkühlfilets vor Druckstellen geschützt. Jeder präzise konstruierte Behälter entleert sich erst, wenn seine Ladung zum Erreichen des Zielgewichts beiträgt. Dadurch landet jedes Gramm Rohmaterial in einer verkaufsfähigen Verpackung und nicht im Abfall. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 30 Packungen pro Minute und einem 10-Zoll-Touchscreen für schnelle Rezeptwechsel macht die SW-LC18 die Chargenverarbeitung vom Engpass zum Profitcenter – und lässt sich sowohl in manuelle Abfüllanlagen als auch in vollautomatische VFFS- und Fertigbeutellinien integrieren.

Endergebnis: Die Wahl des perfekten Smart Weigh Target Batchers

Die Auswahl des idealen Target-Matchers ist komplex. Wir haben Ihnen die Entscheidung jedoch erleichtert, indem wir Ihnen alle wichtigen Details bereitgestellt haben. Jetzt müssen Sie nur noch entscheiden, ob Sie ein mittelständisches Unternehmen mit geringerem Verpackungsbedarf sind oder ein leistungsstarkes Target-Batching-System für die Verarbeitung großer Produktmengen benötigen.

Je nach Ihrer Antwort können Sie sich entweder für einen 12-Kopf- oder einen 24-Kopf-Zielcharger von Smart Weigh entscheiden. Falls Sie noch Fragen haben, finden Sie die vollständigen Produktspezifikationen unter „Automatisierung Zielcharger Smart Weigh“.