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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal
En todo el proceso de aplicación, la pesadora multicabezal realiza principalmente una verificación metrológica continua y precisa de las materias primas de acuerdo con el cambio del peso neto de las materias primas en el cuerpo de la báscula. Su apariencia reemplazará gradualmente a las básculas de cinta electrónicas originales, básculas espirales e incluso básculas acumulativas. Como método de verificación metrológica, se ha utilizado ampliamente en los campos de la metalurgia, la minería, las plantas químicas y la energía de fibras químicas.
Las operaciones y soluciones en equipos mecánicos son realizadas por él. El instrumento de control calculará el coeficiente de elasticidad del peso neto por unidad de tiempo del cuerpo de la báscula de acuerdo con su señal de datos como el flujo total instantáneo específico, y luego lo comparará con el flujo total objetivo total establecido. Después del cálculo de PID, se emitirá una señal de datos de corriente de 4-50 mA para cambiar la frecuencia de salida del arrancador suave del motor de alimentación.
De esta manera, la relación de velocidad del motor se puede cambiar para hacer que la cantidad de carga específica sea lo más cercana posible al flujo total objetivo general establecido, para lograr el propósito de una carga precisa. Si la pesadora multicabezal realiza el control PID de acuerdo con la señal de datos enviada desde su sensor, el cambio de peso neto detectado por el sensor disminuirá dentro de este rango de tiempo, y luego se prohíbe la operación de caída de cuadro de la señal de datos. Por lo tanto, la reposición también se establece en el instrumento de control. Tiempo de temporización, registrado al inicio del cierre de la válvula de compuerta. El motor de alimentación funciona a una frecuencia fija durante el inicio de la alimentación y se completa el tiempo de alimentación estimado, es decir, la pesadora multicabezal funciona a una frecuencia fija durante todo el proceso——manipulación de datos estáticos——La frecuencia antes de la alimentación permanecerá sin cambios.
Hay muchas razones clave para poner en peligro la precisión de los equipos mecánicos durante el funcionamiento, como la fluidez del gas, los ventiladores de refrigeración en los talleres de producción, el aire acondicionado central y la brisa. , pondrá en peligro la precisión automática, la superficie de la carretera vibrará, porque el taller de producción es ruidoso, el equipo funciona con frecuencia e incluso la superficie irregular de la carretera de algunos talleres de producción pondrá en peligro la precisión automática.
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