loading

Alates 2012. aastast on Smart Weigh pühendunud klientide abistamisele tootlikkuse suurendamisel madalamate kuludega.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal?

Kui soovite aru saada pulbri- ja graanulite pakkimismasinate erinevusest, siis olete õiges kohas. Seega on õigete seadmete valimine ettevõtete jaoks kriitilise tähtsusega. Juba ainuüksi masinad võivad teha suure vahe hea ja halva kvaliteediga toote vahel. Lisaks võivad need mõjutada ka tegevuse tootlikkust. Selles artiklis käsitleme pulbri- ja graanulite pakkimismasinaid ning nende kahe masinatüübi erinevusi.

Mis on pulberpakendimasin?

Hea tootepakendamine nõuab spetsiaalset varustust. Pulbripakkimismasin on spetsiaalselt loodud peente, kuivade ja muude kergete pulbrite pakendamiseks. Sellise masinaga saate pulbreid pakkida erinevatesse anumatesse – näiteks kottidesse ja pudelitesse. Spetsiaalse masina abil saate tagada, et pulbrid täidetakse ühtlaselt ja täpselt. Lisaks saate toote kindlalt sulgeda, et vältida saastumist ja raiskamist.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 1

Sobivad tööstusharud ja käideldava pulbri tüübid

Pulbri kottidesse pakkimise masinaid kasutatakse mitmetes tööstusharudes. Näiteks toidu-, farmaatsia- ja keemiatööstuses kasutatakse selliseid masinaid tavaliselt. Toiduainetetööstuses saavad masinad pakendada jahu, vürtse, piimapulbrit ja valgupulbrit. Farmaatsiasektori ettevõtted kasutavad masinaid ravimpulbrite ja toidulisandite pakendamiseks. Keemiatööstus aga kasutab masinaid muu hulgas pesuvahendite ja väetiste pakkimiseks.

Pulbri pakkimismasinate tüübid

1. Pulbrikoti pakkimismasin Auger Filleriga

See masin suudab kiiresti ja automaatselt pakendada laia valikut pulbreid, sealhulgas tšillipulbrit, kohvipulbrit, piimapulbrit, matcha pulbrit, sojaoa pulbrit ja nisujahu. Pulbrikoti täitmise masin on varustatud kruvitäiteseadme ja kruvisööturiga. Suletud konstruktsioon aitab tõhusalt vältida pulbri lekkimist ja vähendada tolmureostust.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 2

Peamised omadused:

Kruvitäitja ja kruvisöötur: Selle masina südameks on kruvitäitja – täppismehhanism, mis mõõdab ja väljastab igasse kotti täpse koguse pulbrit. Koos kruvisööturiga tagab see pulbri ühtlase ja ühtlase voolu punkrist täitejaama, vähendades ebajärjekindlust ja suurendades efektiivsust.

Suletud disain: Selle masina üks silmapaistvamaid omadusi on täielikult suletud konstruktsioon. See konstruktsioon hoiab tõhusalt ära pulbri lekke töötamise ajal, minimeerides tootejäätmeid. Lisaks vähendab see oluliselt tolmureostust, luues operaatoritele puhtama ja ohutuma töökeskkonna – see on oluline eelis sellistes tööstusharudes nagu toiduainete töötlemine või farmaatsiatööstus, kus hügieen on esmatähtis.

Suur kiirus ja automatiseerimine: Masin on loodud kiireks pakendamiseks, mistõttu on see suurepärane valik suuremahuliste tootmisliinide jaoks. Selle täisautomaatne süsteem lihtsustab protsessi pulbri doseerimisest kuni kotikese sulgemiseni, vähendades käsitsitöö vajadust ja suurendades üldist tootlikkust.

 

2. Pulbri vertikaalne pakendamismasin kruvikonveieriga

Vertikaalne kohvipulbri pakkimismasin sobib mitmesuguste pulbrite, sealhulgas jahu, maisijahu, kohvi ja puuviljapulbri pakkimiseks. Selle masina kiirust reguleeritakse sagedusmuundamise abil vastavalt vahemikule ning tegelik kiirus sõltub toodete tüübist ja pakendist.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 3

Peamised omadused:

Kruvikonveier: Sellel masinal on kruvikonveier, mis transpordib pulbrit tõhusalt hoiupunkrist täitejaama. Konveier tagab kontrollitud ja ühtlase voolu, muutes selle eriti tõhusaks peente, vabalt voolavate või keeruliste pulbrite puhul, mis muidu võivad ummistuda või ebaühtlaselt settida.

Reguleeritav kiirus sagedusmuundamise abil: Selle masina pakkimiskiirust saab kohandada sagedusmuundamise tehnoloogia abil. See võimaldab operaatoritel kiirust teatud vahemikus reguleerida, kohandades seda tootmisliini vajadustega. Tegelik saavutatav kiirus sõltub sellistest teguritest nagu pakendatava pulbri tüüp (nt tihedus või voolavus) ja koti materjal (nt plastik, lamineeritud kile), pakkudes tööpaindlikkust.

Vertikaalne disain: vertikaalse pakendamismasinana vormib see kilerullist kotte, täidab need pulbriga ja sulgeb need pideva protsessi käigus. See disain on ruumisäästlik ja sobib hästi suure läbilaskevõimega keskkondadesse.

 

3. Pulbripudelite täitmise pakkimismasin

See pakkimismasin sobib paremini erinevat tüüpi purkide, näiteks plast-, valgepleki-, paberi- ja alumiiniumpurkide pakkimiseks. Seda pakkimismasinat kasutavad ettevõtted erinevates tööstusharudes, näiteks toidu- ja farmaatsiatööstuses.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 4

Peamised omadused:

Mahutite tüüpide mitmekülgsus: Selle masina võime mahutada erinevaid mahutimaterjale ja suurusi muudab selle väga kohandatavaks. Olenemata sellest, kas ettevõte kasutab vürtside jaoks väikeseid plastpurke või toitainepulbrite jaoks suuri alumiiniumpurke, saab see masin ülesandega hakkama, vähendades vajadust mitme spetsiaalse masina järele.

Täppistäitmine: Masin on varustatud mehhanismidega, mis tagavad pulbrite täpse täitmise igasse konteinerisse. See täpsus minimeerib üle- või alatäitmist, tagades ühtlase tootekaalu ja vähendades materjalijäätmeid – see on kuluteadlike toimingute puhul oluline kaalutlus.

Laialdased tööstuslikud rakendused: Seda kasutatakse laialdaselt erinevates sektorites, sealhulgas:

▶ Toiduainetööstus: pulbrite, näiteks vürtside, küpsetussegude, valgupulbrite ja kiirjookide segude pakendamiseks.

▶ Farmaatsiatööstus: pulbriliste ravimite, vitamiinide või toidulisandite villimiseks pudelitesse või purkidesse, kus täpsus ja hügieen on kriitilise tähtsusega.

 

Mis on graanulite pakkimismasin?

Graanulite pakkimismasin on spetsiaalselt loodud granuleeritud struktuuriga toodete käitlemiseks. See võib hõlmata nii väikeseid teri kui ka suuremaid graanuleid. Selle masina kasutamine tagab toodete täpse ja tõhusa pakendamise. See lihtsustab transporti ja parandab kvaliteeti.

Sobivad tööstusharud ja käideldavate graanulite tüübid

Selliste sektorite ettevõtted nagu toit, põllumajandus ja ehitus kasutavad graanulite täitmise masinaid. Seda kasutatakse suhkru, riisi, teravilja ja muude toiduainete pakendamiseks. Põllumajandussektoris saab masinat kasutada väetiste, seemnete ja loomasööda pakendamiseks. Ehitustööstuses aga saab masinaga pakkida ehitusmaterjale, sealhulgas liiva ja kruusa.

Graanulite pakkimismasinate tüübid

1. Automatiseeritud mitmepeaga kottide pakkimismasin

Mitmepeaga kaaluga kottide pakkimismasin on spetsiaalne süsteem, mis on loodud eelvormitud kottide täitmiseks ja sulgemiseks täpse tootekogusega. Selle tuumaks on mitmepeaga kaal – masin, mis on varustatud mitme kaalumispeaga (või punkriga), mis töötavad koos toodete täpseks mõõtmiseks ja väljastamiseks. See töötab järgmiselt:

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 5

Kaalumisprotsess: Toode jaotatakse mitmesse kaalupunkrisse, millest igaüks mõõdab osa kogukaalust. Masina tarkvara arvutab punkrite kombinatsiooni, mis vastab kõige paremini sihtkaalule, ja vabastab selle koguse.

Täitmine ja sulgemine: Täpselt kaalutud toode jaotatakse seejärel eelvormitud kotti. Kotti pakkimismasin täidab koti ja sulgeb selle, sageli kuumuse või muude sulgemistehnikate abil, et luua valmis pakend.

Rakendused: See seadistus sobib ideaalselt toodete jaoks, mida tuleb pakendada kindlates kogustes, näiteks:

◇ Suupisted (nt krõpsud, pähklid)

◇ Lemmikloomatoit

◇ Külmutatud toidud

◇ Maiustused (nt kommid, šokolaadid)

Peamised omadused:

● Kottide suurust, kuju ja materjali (nt plastik, foolium) saab kohandada.

● Tagab järjepidevuse ja vähendab tootejäätmeid, minimeerides ületäitmist.

2. Mitmepealine vertikaalne pakkimismasin

Mitmepeaga kaaluga vertikaalne pakkimismasin, mida tuntakse ka vertikaalse vormi täitmise ja sulgemise (VFFS) masinana, kasutab teistsugust lähenemisviisi, luues kotte pidevast kilerullist. Mitmepeaga kaaluga integreerituna pakub see sujuvat ja kiiret pakkimisprotsessi. Nii see töötab:

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 6

Koti vormimine: Masin tõmbab lameda kile rulli, vormib selle toruks ja sulgeb servad koti moodustamiseks.

Kaalumisprotsess: Sarnaselt koti pakkimismasinaga mõõdab mitmepealine kaaluja toodet mitme punkri abil ja väljastab täpse koguse äsja moodustatud kotti.

Täitmine ja sulgemine: Toode kukub kotti ja masin sulgeb selle ülaosa, lõigates selle samal ajal kilerullist lahti, viies pakendi ühe pideva toiminguga valmis.

Rakendused: See süsteem sobib suurepäraselt väga erinevate toodete pakendamiseks, sealhulgas:

● Graanulid (nt riis, seemned, kohv)

● Väikesed riistvaraesemed (nt kruvid, mutrid)

● Suupisted ja muud kergesti tarbitavad tooted

Peamised omadused:

●Kiire töökiirus muudab selle sobivaks suurtootmiseks.

● Kile ja sätete kohandamise abil saab toota mitmekülgseid koti suurusi ja stiile.

 

Pulbri ja graanulite pakkimismasinate peamised erinevused

Ärge ajage end segadusse. Mõlemad masinatüübid on loodud toodete täpseks ja tõhusaks pakkimiseks. Pulbri ja graanulite täitmise masinate vahel on aga mõningaid erinevusi.

1. Toote käitlemine

Pulbri pakkimismasin on spetsiaalselt konstrueeritud tolmu ja lahtiste pulbrite tekkimise vältimiseks. Graanulite pakkimismasin on aga konstrueeritud vabalt voolavate toodete käitlemiseks.

2. Tihendusmeetodid

Pulbri pakkimismasinas on tihendusmehhanism konstrueeritud nii, et peen pulber ei jääks tihenduspiirkonda kinni. Toote kadude vältimiseks on sageli integreeritud tolmuimeja või õhutihe tihendamine.

3. Esitamise mehhanism

Peenete osakeste voolu kontrollimiseks kasutab pulbri kottidesse pakkimise masin kruvitäiteseadmeid. Graanulite masinad seevastu kasutavad toodete mõõtmiseks ja väljastamiseks kaalumissüsteeme.

 

Kuidas valida oma vajadustele sobiv masin?

Tööstusseadmetesse investeerimine ei ole lihtsalt kulukas protsess, vaid enamiku ettevõtete jaoks võib see olla ka ühekordne asi. Seetõttu on õige investeeringu tegemine veelgi olulisem. Õige masina valimiseks on oluline, et teil oleks toodete ja nende omaduste kohta asjakohane oskusteave. Siin on nimekiri, mis aitab teil valida oma vajadustele vastava masina.

1. Tehke kindlaks, kas teie toode on peene pulbri või graanulite tüüpi ja seejärel valige vajalik tüüp.

2. Kui vajate suurt tootlikkust, valige automaatne süsteem, millel on täiustatud funktsioonid ja võimalused.

3. Eelarve on samuti ettevõtte jaoks masina valimisel oluline kaalutlus. Eelarve koostamisel arvestage kindlasti erinevate teguritega, nagu energiatarve ja hoolduskulud.

4. Enne masina valimist tehke pakkematerjali ja pakkemasina sobivustest.

5. Valige usaldusväärne masinapakkuja, näiteks Smart Weigh, sest müügijärgne teenindus on samuti kriitilise tähtsusega.

Mis vahe on pulbri pakkimisel ja graanulite pakkimismasinal? 7

 

Lõppmõtted

Nüüd, kui teate pulbri- ja graanulite pakkimismasinate kohta, peaks teie ettevõtte jaoks õige valiku tegemine olema lihtsam. Arvestades erinevaid tööstusharusid ja tootetüüpe, mida need masinad käitlevad, aitab õige valiku valimine teie ettevõtte õigele teele suunata. Kõiki ülaltoodud masinavalikuid pakub Smart Weigh. Võtke meiega juba täna ühendust ja meie kui kogenud pakkimismasinate tootja aitame teil valida õige masina vastavalt teie vajadustele ja eelarvele.

eelmine
Lemmikloomatoidu pakkimismasinate põhjalik juhend
Kiirema VFFS-i pakkimissüsteemi arendamine maailmas
järgmine
Smart Weighi kohta
Nutikas pakett, mis ületas ootusi

Smart Weigh on ülemaailmne liider ülitäpsete kaalumis- ja integreeritud pakkimissüsteemide valdkonnas, mida usaldab üle 1000 kliendi ja üle 2000 pakkimisliini kogu maailmas. Kohaliku toega Indoneesias, Euroopas, USAs ja AÜE-s pakume võtmed kätte pakkimisliinide lahendusi alates söötmisest kuni palleteerimiseni.

Saada oma päring
Teile soovitatud
Andmed puuduvad
Võtke meiega ühendust
Võta meiega ühendust
Autoriõigus © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Saidi kaart
Võta meiega ühendust
whatsapp
Võtke ühendust klienditeenindusega
Võta meiega ühendust
whatsapp
tühistama
Customer service
detect