تفاوت بین دستگاه بسته بندی پودری و دستگاه بسته بندی گرانولی چیست؟

اگر به دنبال درک تفاوت بین دستگاه بسته‌بندی پودری و گرانولی هستید، به جای درستی آمده‌اید. با این اوصاف، انتخاب مجموعه مناسب تجهیزات برای کسب‌وکارها از اهمیت حیاتی برخوردار است. ماشین‌آلات می‌توانند تفاوت بین یک محصول با کیفیت خوب و یک محصول بد را ایجاد کنند. علاوه بر این، می‌توانند بر بهره‌وری عملیاتی نیز تأثیر بگذارند. در این مقاله، در مورد دستگاه بسته‌بندی پودری و دستگاه بسته‌بندی گرانولی، همراه با تفاوت‌های بین این دو نوع ماشین‌آلات، بحث خواهیم کرد.

دستگاه بسته بندی پودری چیست؟

بسته‌بندی خوب محصول نیاز به تجهیزات تخصصی دارد. با این اوصاف، دستگاه بسته‌بندی پودر به طور خاص برای بسته‌بندی پودرهای ریز، خشک و سایر پودرهای سبک طراحی شده است. با چنین دستگاهی، می‌توانید پودرها را در ظروف مختلف - مانند کیسه و بطری - بسته‌بندی کنید. با استفاده از یک دستگاه تخصصی، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که پودرها به طور مداوم و با دقت پر می‌شوند. علاوه بر این، می‌توانید محصول را به طور ایمن پلمپ کنید تا از هرگونه آلودگی و هدر رفتن جلوگیری شود.

صنایع مناسب و انواع پودرهای مورد استفاده

تعدادی از صنایع از دستگاه کیسه پرکن پودر استفاده می‌کنند. به عنوان مثال، صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی معمولاً از چنین دستگاهی استفاده می‌کنند. در بخش مواد غذایی، این دستگاه‌ها می‌توانند آرد، ادویه‌جات، شیر خشک و پودر پروتئین را بسته‌بندی کنند. مشاغل بخش داروسازی از این دستگاه برای بسته‌بندی پودرهای دارویی و مکمل‌های غذایی استفاده می‌کنند. در حالی که صنایع شیمیایی از این دستگاه برای پر کردن مواد شوینده و کود و موارد دیگر استفاده می‌کنند.

انواع ماشین آلات بسته بندی پودری

✔ ۱. دستگاه بسته‌بندی کیسه پودری با پرکننده مته

این دستگاه می‌تواند طیف وسیعی از پودرها از جمله پودر چیلی، پودر قهوه، پودر شیر، پودر ماچا، پودر سویا و آرد گندم را به سرعت و به طور خودکار بسته‌بندی کند. دستگاه پرکن کیسه پودر با پرکننده مارپیچی و تغذیه‌کننده پیچی. طراحی بسته می‌تواند به طور موثری از نشت پودر جلوگیری کرده و آلودگی گرد و غبار را کاهش دهد.

▲ ویژگی‌های کلیدی:

● پرکننده حلزونی و تغذیه‌کننده پیچی: در قلب این دستگاه، پرکننده حلزونی قرار دارد، یک مکانیزم دقیق که مقدار دقیق پودر را در هر کیسه اندازه‌گیری و توزیع می‌کند. این مکانیزم که با یک تغذیه‌کننده پیچی جفت می‌شود، جریان ثابت و یکنواخت پودر را از قیف به ایستگاه پرکن تضمین می‌کند و ناهماهنگی‌ها را کاهش و کارایی را افزایش می‌دهد.

● طراحی بسته: یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، ساختار کاملاً بسته آن است. این طراحی به طور مؤثر از نشت پودر در حین کار جلوگیری می‌کند و ضایعات محصول را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، آلودگی گرد و غبار را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و محیط کاری تمیزتر و ایمن‌تری را برای اپراتورها ایجاد می‌کند - یک مزیت حیاتی در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی یا داروسازی که بهداشت در آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

● سرعت بالا و اتوماسیون: این دستگاه برای بسته‌بندی سریع مهندسی شده است و آن را به انتخابی عالی برای خطوط تولید با حجم بالا تبدیل می‌کند. سیستم کاملاً خودکار آن، فرآیند را از توزیع پودر تا بسته‌بندی کیسه ساده می‌کند و نیاز به کار دستی را کاهش داده و بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.

✔ ۲. دستگاه بسته‌بندی عمودی پودر با نوار نقاله حلزونی

دستگاه بسته‌بندی عمودی پودر قهوه برای بسته‌بندی انواع پودر از جمله آرد، آرد ذرت، قهوه و پودر میوه مناسب است. سرعت این دستگاه با تبدیل فرکانس با برد تنظیم می‌شود و سرعت واقعی به نوع محصول و کیسه بستگی دارد.

▲ ویژگی‌های کلیدی:

● نوار نقاله پیچی: این دستگاه دارای یک نوار نقاله پیچی است که پودر را به طور موثر از مخزن ذخیره به ایستگاه پرکن منتقل می‌کند. نوار نقاله جریانی کنترل شده و مداوم را تضمین می‌کند و آن را به ویژه برای پودرهای ریز، روان یا پودرهای چالش برانگیز که در غیر این صورت ممکن است مسدود شوند یا به طور ناهموار ته نشین شوند، موثر می‌سازد.

● سرعت قابل تنظیم از طریق تبدیل فرکانس: سرعت بسته‌بندی این دستگاه را می‌توان با استفاده از فناوری تبدیل فرکانس سفارشی کرد. این امر به اپراتورها اجازه می‌دهد تا سرعت را در یک محدوده خاص تنظیم کرده و آن را با نیازهای خط تولید تطبیق دهند. سرعت واقعی به‌دست‌آمده به عواملی مانند نوع پودر بسته‌بندی‌شده (مثلاً چگالی یا جریان‌پذیری آن) و جنس کیسه (مثلاً پلاستیک، فیلم لمینت‌شده) بستگی دارد و انعطاف‌پذیری عملیاتی را فراهم می‌کند.

● طراحی عمودی: به عنوان یک دستگاه بسته‌بندی عمودی، این دستگاه کیسه‌هایی را از رول فیلم تشکیل می‌دهد، آنها را با پودر پر می‌کند و در یک فرآیند مداوم، آنها را مهر و موم می‌کند. این طراحی از نظر فضا کارآمد است و برای محیط‌های با توان عملیاتی بالا مناسب است.

✔ ۳. دستگاه بسته بندی پر کردن بطری پودری

این دستگاه بسته‌بندی برای انواع مختلف قوطی مانند پلاستیک، ورق حلبی، کاغذ و آلومینیوم مناسب‌تر است. مشاغل مختلف در صنایع مختلف - مانند مواد غذایی و دارویی - از این دستگاه بسته‌بندی استفاده می‌کنند.

▲ ویژگی‌های کلیدی:

● تطبیق‌پذیری در انواع ظروف: توانایی این دستگاه در تطبیق با مواد و اندازه‌های مختلف ظروف، آن را بسیار سازگار می‌کند. چه یک کسب‌وکار از شیشه‌های پلاستیکی کوچک برای ادویه‌ها استفاده کند و چه از قوطی‌های آلومینیومی بزرگ برای پودرهای غذایی، این دستگاه می‌تواند این کار را انجام دهد و نیاز به چندین دستگاه تخصصی را کاهش دهد.

● پر کردن دقیق: این دستگاه مجهز به مکانیزم‌هایی است که پر کردن دقیق پودرها را در هر ظرف تضمین می‌کند. این دقت، پر کردن بیش از حد یا کمتر از حد لازم را به حداقل می‌رساند، وزن ثابت محصول را تضمین می‌کند و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد - یک نکته کلیدی برای عملیات مقرون به صرفه.

● کاربردهای گسترده صنعتی: این محصول به طور گسترده در بخش‌های مختلف از جمله موارد زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

▶ صنایع غذایی: برای بسته‌بندی پودرهایی مانند ادویه‌ها، پودرهای پخت، پودرهای پروتئین و پودرهای نوشیدنی فوری.

▶ صنعت داروسازی: برای پر کردن داروهای پودری، ویتامین‌ها یا مکمل‌های غذایی در بطری‌ها یا قوطی‌ها، که در آن‌ها دقت و بهداشت بسیار مهم است.

دستگاه بسته بندی گرانول چیست؟

دستگاه بسته‌بندی گرانول به طور خاص برای بسته‌بندی محصولاتی با ساختار دانه‌ای طراحی شده است. این می‌تواند شامل دانه‌های کوچک و گلوله‌های بزرگتر باشد. استفاده از این دستگاه تضمین می‌کند که محصولات با دقت و کارایی بسته‌بندی می‌شوند. این امر سهولت حمل و نقل و افزایش کیفیت را تضمین می‌کند.

صنایع مناسب و انواع گرانول‌های مورد استفاده

مشاغلی در بخش‌هایی مانند مواد غذایی، کشاورزی و ساخت و ساز از دستگاه پرکن گرانول استفاده می‌کنند. گفته می‌شود که از این دستگاه برای بسته‌بندی شکر، برنج، غلات و سایر اقلام غذایی استفاده می‌شود. در بخش کشاورزی، این دستگاه می‌تواند برای بسته‌بندی کود، بذر و خوراک دام استفاده شود. در حالی که در صنعت ساخت و ساز، این دستگاه می‌تواند مصالح ساختمانی از جمله شن و ماسه را بسته‌بندی کند.

انواع ماشین آلات بسته بندی گرانول

▶ 1. دستگاه بسته بندی کیسه ای چند هد خودکار

دستگاه بسته‌بندی کیسه‌ای توزین‌دار چند هد، یک سیستم تخصصی است که برای پر کردن و پلمپ کیسه‌های از پیش ساخته شده با مقدار دقیقی از محصول طراحی شده است. در هسته آن، توزین‌دار چند هد قرار دارد، دستگاهی مجهز به چندین هد توزین (یا قیف) که با هم کار می‌کنند تا محصولات را به طور دقیق اندازه‌گیری و توزیع کنند. در اینجا نحوه عملکرد آن آمده است:

● فرآیند توزین: محصول در چندین مخزن توزین توزیع می‌شود که هر کدام بخشی از وزن کل را اندازه‌گیری می‌کنند. نرم‌افزار دستگاه ترکیبی از مخزن‌ها را که بیشترین تطابق را با وزن هدف دارند محاسبه کرده و آن مقدار را آزاد می‌کند.

● پر کردن و آب‌بندی: محصول با وزن دقیق سپس در یک کیسه از پیش ساخته شده توزیع می‌شود. دستگاه بسته‌بندی کیسه، کیسه را پر کرده و آن را می‌بندد، که اغلب با استفاده از حرارت یا سایر تکنیک‌های آب‌بندی، یک بسته‌بندی نهایی ایجاد می‌کند.

▼ کاربردها: این چیدمان برای محصولاتی که نیاز به بسته‌بندی در مقادیر خاص دارند، مانند:

◇ تنقلات (مثلاً چیپس، آجیل)

◇ غذای حیوانات خانگی

◇ غذاهای منجمد

◇ شیرینی‌جات (مثلاً آب‌نبات، شکلات)

▲ ویژگی‌های کلیدی:

● کیسه‌ها را می‌توان از نظر اندازه، شکل و جنس (مثلاً پلاستیک، فویل) سفارشی‌سازی کرد.

● با به حداقل رساندن پر شدن بیش از حد، ثبات را تضمین کرده و ضایعات محصول را کاهش می‌دهد.

▶ 2. دستگاه بسته بندی عمودی چند هد

یک دستگاه بسته‌بندی عمودی توزین‌دار چند هدی، که معمولاً به عنوان دستگاه سیل عمودی فرم (VFFS) شناخته می‌شود، با ایجاد کیسه از یک رول پیوسته فیلم، رویکرد متفاوتی را اتخاذ می‌کند. این دستگاه با یک توزین‌دار چند هدی ادغام شده و یک فرآیند بسته‌بندی یکپارچه و پرسرعت را ارائه می‌دهد. در اینجا نحوه کار آن آمده است:

● تشکیل کیسه: دستگاه یک رول فیلم مسطح را می‌کشد، آن را به شکل لوله درمی‌آورد و لبه‌های آن را می‌بندد تا به شکل کیسه درآید.

● فرآیند توزین: مشابه دستگاه بسته‌بندی کیسه‌ای، توزین چندسره محصول را با استفاده از چندین مخزن اندازه‌گیری کرده و مقدار دقیق را در کیسه تازه تشکیل شده توزیع می‌کند.

● پر کردن و آب‌بندی: محصول درون کیسه می‌ریزد و دستگاه ضمن برش آن از رول فیلم، روی آن را می‌بندد و بسته‌بندی را در یک عملیات مداوم تکمیل می‌کند.

▼ کاربردها: این سیستم در بسته‌بندی طیف گسترده‌ای از محصولات، از جمله موارد زیر، عالی عمل می‌کند:

● گرانول (مثلاً برنج، دانه‌ها، قهوه)

● اقلام سخت‌افزاری کوچک (مثلاً پیچ، مهره)

● تنقلات و سایر محصولات روان

▲ ویژگی‌های کلیدی:

●عملکرد پرسرعت، آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می‌کند.

● با تنظیم فیلم و تنظیمات، می‌توان کیسه‌هایی با اندازه‌ها و سبک‌های متنوع تولید کرد.

تفاوت‌های کلیدی بین دستگاه‌های بسته‌بندی پودری و گرانولی

خودتان را گیج نکنید. هر دو نوع این دستگاه‌ها برای بسته‌بندی محصولات با دقت و کارایی بالا طراحی شده‌اند. با این حال، تفاوت‌هایی بین دستگاه‌های پرکن پودری و گرانولی وجود دارد.

◆ ۱. جابجایی محصول

دستگاه بسته‌بندی پودری به طور خاص با ویژگی‌هایی طراحی شده است که از تولید گرد و غبار و پودرهای شل جلوگیری می‌کند، در حالی که دستگاه بسته‌بندی گرانولی برای جابجایی محصولات روان طراحی شده است.

◆ ۲. تکنیک‌های آب‌بندی

در دستگاه بسته‌بندی پودری، مکانیزم آب‌بندی به گونه‌ای طراحی شده است که از به دام افتادن پودر ریز در ناحیه آب‌بندی جلوگیری شود. اغلب برای جلوگیری از هدر رفتن محصول، از سیستم مکش گرد و غبار یا آب‌بندی هوابندی شده استفاده می‌شود.

◆ ۳. مکانیزم بایگانی

برای کنترل جریان ذرات ریز، دستگاه کیسه‌بند پودری از پرکننده‌های مارپیچی استفاده می‌کند. از سوی دیگر، دستگاه‌های گرانول از سیستم‌های توزین برای اندازه‌گیری و توزیع محصولات استفاده می‌کنند.

چگونه دستگاه مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کنیم؟

سرمایه‌گذاری در تجهیزات صنعتی نه تنها یک فرآیند پرهزینه است، بلکه می‌تواند برای اکثر مشاغل یک‌باره باشد. بنابراین، انجام سرمایه‌گذاری مناسب حتی حیاتی‌تر می‌شود. با این حال، برای انتخاب دستگاه مناسب، مهم است که دانش فنی مناسبی در مورد محصولات و ویژگی‌های آنها داشته باشید. در اینجا لیستی وجود دارد که به شما کمک می‌کند دستگاه مناسب را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنید.

◇ ۱. مشخص کنید که محصول شما از نوع پودر ریز است یا گرانول و سپس نوع مورد نیاز را انتخاب کنید.

◇ ۲. اگر به نرخ تولید بالا نیاز دارید، یک سیستم اتوماتیک با ویژگی‌ها و قابلیت‌های پیشرفته انتخاب کنید.

◇ ۳. بودجه نیز هنگام انتخاب دستگاه برای کسب و کار شما یک نکته بسیار مهم است. هنگام محاسبه بودجه، حتماً عوامل مختلفی مانند مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری را در نظر بگیرید.

◇ ۴. قبل از انتخاب دستگاه، آزمایش سازگاری مواد بسته‌بندی با دستگاه بسته‌بندی را انجام دهید.

◇ ۵. یک ارائه‌دهنده‌ی دستگاه قابل اعتماد، مانند Smart Weigh، انتخاب کنید، زیرا خدمات پس از فروش نیز یک نکته‌ی بسیار مهم است.

نکات پایانی

حالا که در مورد دستگاه بسته‌بندی پودری و دستگاه بسته‌بندی گرانولی اطلاعات دارید، انتخاب درست برای کسب و کارتان باید آسان‌تر باشد. با توجه به صنایع مختلف و انواع محصولاتی که توسط این دستگاه‌ها مدیریت می‌شوند، انتخاب گزینه مناسب به شما کمک می‌کند تا کسب و کارتان را در مسیر درست قرار دهید. گزینه‌های مختلف دستگاه مورد بحث در بالا، همگی توسط Smart Weigh ارائه می‌شوند. همین امروز با ما تماس بگیرید و ما به عنوان یک تولیدکننده باتجربه دستگاه‌های بسته‌بندی، به شما کمک خواهیم کرد تا دستگاه مناسب را بر اساس نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.