Automaatse pakkimismasina projekteerimine ja tootmine

Täisautomaatse pakkemasina projekteerimine ja tootmine

Disain

Pakkimismasinate ja nende osade projekteerimisel tuleks arvestada mitte ainult korralduse säilitamisega, vaid ka osade asendi ja survetugevusega, samuti paindejäikuse, deformatsiooni ja osade probleemidega kogu tootmis-, konveierliini- ja rakendusprotsessis.

Pakkimismasinate ja -seadmete projekteerimisel ja kavandamisel tuleb tõhusalt paigutada erinevaid osi ja komponente, parandada osade tugitingimusi ja leevendada osade deformatsiooni; mehaaniliste osade projekteerimisel ja kavandamisel tuleb osi võimalikult palju kasutada. Seina paksus on ühtlane, mis võib vähendada temperatuuride erinevust termilise töötlemise ajal, ületades seeläbi osade deformatsiooni leevendamise tegelikku mõju.

Tootmine

Automaatne pakkimismasin peaks pöörama suurt tähelepanu tooriku tootmis- ja töötlemistehnoloogia väljatöötamisele. Deformatsiooni keerulise probleemi lahendamiseks kasutatakse tooriku sisemise pinge vähendamiseks mitmesuguseid töötlemistehnikaid. Pärast tooriku valmistamist ja kogu järgneva töötlemis- ja tootmisprotsessi ajal on vaja eraldada piisavalt protsessivoogu termilise pinge eemaldamiseks, et vähendada detailide jääksoojuspinget. Täisautomaatse vaakumpakendamismasina mehaanilisel töötlemisel ja tootmisel jagatakse esialgne töötlemine ja sügavtöötlus kaheks tehnoloogiliseks protsessiks ning mõlemas tehnoloogilises protsessis säästetakse ladustamisaega, mis on kasulik termilise pinge eemaldamiseks; kogu mehaanilise töötlemise ja tootmise protsessis tuleks töötlemistehnoloogia standardeid võimalikult palju säilitada ja hoolduse ajal kasutada, mis võib vähendada hooldustootmise veaväärtust, mis on tingitud erinevatest standarditest.

Mootori väntvõlli tootmisel, kui sündmusprotsessi käigus lõigatakse nõelaauk ära ja hoolduse ajal tuleb mootori väntvõllile teha uus nõelaauk, suureneb veaväärtus. Selleks, et paremini vähendada osade kohapealset pinget ja deformatsiooni pärast töötlemist ja tootmist, tuleks kriitilisemate või väga keerukate osade puhul pärast sügavtöötlust läbi viia loomulik vanandamine või käsitsi vanandamine. Mõned väga peened osad, näiteks indekseerimis- ja kontrolliasutused, tuleks viimistlusprotsessi keskel korraldada ka mitmekordseks vanandamiseks.

Automaatse pakkimismasina omadused:

1. Suur mõõtmistäpsus, kiire efektiivsus ja materjali purunemise puudumine.

2. Tööjõu kokkuhoid, väike kaotus, lihtne kasutada ja hooldada.

3. Täitke automaatselt kõik tootmisprotsessid, mis hõlmavad söötmist, mõõtmist, täitmist ja kottide valmistamist, kuupäeva printimist ja toote väljundit.