Conception et fabrication de machines d'emballage automatiques

Conception et fabrication de machines d'emballage entièrement automatiques

Conception

Lors de la conception de machines et de pièces d'emballage, il convient de prendre en compte non seulement le maintien de l'organisation, la posture et la résistance à la compression des pièces, mais aussi leur rigidité en flexion, leur déformation et les problèmes qu'elles peuvent rencontrer tout au long du processus de fabrication, de la chaîne d'assemblage et de l'application.

Lors de la conception de machines et d'équipements d'emballage, il convient d'agencer efficacement les différentes pièces et composants, d'améliorer leurs conditions de support et d'atténuer leur déformation ; lors de la conception de pièces mécaniques, il est préférable d'utiliser des pièces dont l'épaisseur de paroi est aussi uniforme que possible, ce qui permet de réduire les différences de température pendant le processus de traitement thermique et d'optimiser ainsi l'atténuation de la déformation des pièces.

Fabrication

La machine d'emballage automatique doit accorder une grande importance à la formulation des technologies de production et de traitement des ébauches. Face au problème complexe de la déformation, diverses techniques de traitement sont mises en œuvre pour réduire les contraintes internes des ébauches. Après la fabrication des ébauches, et tout au long du processus d'usinage et de production, il est essentiel de prévoir un flux de traitement suffisant pour éliminer les contraintes thermiques et ainsi réduire les contraintes thermiques résiduelles dans les pièces. Dans le processus d'usinage et de fabrication de la machine d'emballage sous vide entièrement automatique, le traitement initial et le traitement final sont séparés en deux étapes technologiques distinctes, chacune permettant de réduire le temps de stockage nécessaire à l'élimination des contraintes thermiques. Tout au long du processus d'usinage et de fabrication, les normes technologiques de traitement doivent être respectées autant que possible et appliquées lors de la maintenance, afin de limiter les erreurs de production dues à des variations de normes.

Lors de la production de vilebrequins, si l'alésage de centrage est endommagé par l'usinage et qu'il est nécessaire de percer un nouvel alésage lors de la maintenance, la marge d'erreur s'en trouve accrue. Afin de réduire les contraintes et déformations in situ des pièces après usinage, un traitement de vieillissement naturel ou manuel doit être appliqué aux pièces critiques ou complexes après traitement de finition. Certaines pièces de haute précision, telles que celles destinées aux instruments de mesure et de contrôle, doivent également subir plusieurs traitements de vieillissement en cours de processus de finition.

Caractéristiques de la machine d'emballage automatique :

1. Haute précision de mesure, efficacité rapide et absence de bris de matériau.

2. Économies de main-d'œuvre, faibles pertes, facile à utiliser et à entretenir.

3. Effectuer automatiquement tous les processus de production : alimentation, dosage, remplissage et confection des sacs, impression de la date et sortie du produit.