תכנון וייצור של מכונת אריזה אוטומטית

תכנון וייצור של מכונת אריזה אוטומטית לחלוטין

לְעַצֵב

בעת תכנון מכונות אריזה וחלקים, יש לקחת בחשבון לא רק כיצד לשמור על הסדר, אלא גם את היציבה וחוזק הדחיסה של החלקים, וגם את קשיחות הכיפוף, העיוות של החלקים ואת הבעיות של החלקים בתהליך הייצור, קו ההרכבה והיישום כולו.

בעת תכנון ופיתוח מכונות וציוד אריזה, יש לפרוש ביעילות חלקים ורכיבים שונים, לשפר את תנאי התמיכה של החלקים ולהקל על עיוות החלקים; בעת תכנון ופיתוח חלקים מכניים, יש להשתמש בחלקים ככל האפשר בעובי הדופן אחיד, מה שיכול להפחית את הפרש הטמפרטורה במהלך תהליך העיבוד התרמי, ובכך לחרוג מההשפעה בפועל של הקלה על עיוות החלקים.

ייצור

מכונת אריזה אוטומטית צריכה לייחס חשיבות רבה לניסוח טכנולוגיית הייצור והעיבוד של החומר הריק. בשל בעיית העיוות הקשה, מאומצות טכניקות עיבוד שונות כדי להפחית את המאמץ הפנימי של החומר הריק. לאחר ייצור החומר הריק, ובמהלך כל תהליך העיבוד והייצור שלאחר מכן, יש צורך להקצות זרימת תהליך מספקת להסרת מאמץ תרמי כדי להפחית את המאמץ התרמי השיורי בחלקים. בעיבוד המכני ובייצור של מכונת אריזה ואקום אוטומטית לחלוטין, העיבוד הראשוני והעיבוד העמוק מחולקים לשני תהליכים טכנולוגיים, וכל זמן אחסון נחסך בשני התהליכים הטכנולוגיים, דבר המועיל להסרת מאמץ תרמי; בכל תהליך העיבוד המכני והייצור יש לשמור ככל האפשר על סטנדרטים של טכנולוגיית העיבוד ולהשתמש בהם במהלך התחזוקה, דבר שיכול להפחית את ערך השגיאה של עיבוד הייצור התחזוקה עקב סטנדרטים שונים.

בייצור גל ארכובה של מנוע, אם חור האצבעון נחתך על ידי תהליך האירוע, ויש צורך ליצור חור מחט נוסף בגל ארכובה של המנוע במהלך התחזוקה, ערך השגיאה יגדל. על מנת להפחית טוב יותר את המאמץ והעיוות באתר של חלקים לאחר עיבוד וייצור, עבור חלקים קריטיים או מורכבים יותר, יש לבצע הזדקנות טבעית או טיפול הזדקנות ידני לאחר עיבוד עמוק. חלקים עדינים מאוד, כגון מכוני מדידה ואימות אינדקס, צריכים לעבור גם טיפולי הזדקנות מרובים באמצע תהליך הגימור.

מאפייני מכונת האריזה האוטומטית:

1. דיוק מדידה גבוה, יעילות מהירה, וללא התנפצות חומר.

2. חיסכון בעבודה, הפסד נמוך, קל לתפעול ותחזוקה.

3. השלמה אוטומטית של כל תהליכי הייצור של הזנה, מדידה, מילוי וייצור שקיות, הדפסת תאריך ופלט מוצר.