machine d'emballage sous vide à étirement continu automatique

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Principe de base de l'emballage sous vide à film souple : le degré de vide du produit peut atteindre 99 %. Conception de la fermeture à déchirure facile en dents de scie, pour une ouverture simple et rapide de l'emballage. Le film protecteur peut être imprimé avec des motifs en couleur, la date de production, etc., ce qui renforce l'impact visuel de l'emballage par rapport à une machine d'emballage sous vide automatique. À titre indicatif, la machine d'emballage sous vide automatique à étirage continu a une productivité journalière trois à quatre fois supérieure à celle d'une machine d'emballage sous vide classique à double chambre (la quantité de produits emballés dépend de leur taille). En conditions normales, la machine d'emballage sous vide automatique à étirage continu fonctionne 8 heures par jour. Son fonctionnement ne nécessite que 2 à 4 personnes ; l'ajout d'un système d'alimentation robotisé permet de gagner environ un opérateur.

Les machines d'emballage sous vide classiques à double chambre nécessitent 6 à 10 personnes pour les opérations d'ensachage, de mise en sachet, d'emballage et de codage des articles. L'utilisation d'une machine d'emballage sous vide à étirage continu automatique permet de réduire considérablement les besoins en main-d'œuvre, de résoudre les problèmes de recrutement et d'améliorer la productivité. Abordons maintenant le coût des matériaux d'emballage.

La machine d'emballage sous vide automatique s'affranchit de la fabrication de sachets préfabriqués : l'impression et l'enroulement suffisent. Ce procédé simplifie la production de sachets préfabriqués et réduit le coût par sachet d'environ 5 à 8 %. Il en résulte une amélioration de la qualité du produit, un environnement de production plus agréable, une productivité accrue et une automatisation complète, synonymes de gains de temps, de main-d'œuvre et d'argent.

1. Utilisez des emballages adaptés à divers aliments, tels que les produits carnés, les fruits de mer, les légumes, les produits à base de soja, la volaille, les œufs, les produits diététiques, les snacks, etc. Emballages stériles. Deuxièmement, la machine d'emballage sous vide à étirage continu automatique est une nouvelle génération d'équipements d'emballage sous vide, développée à partir des machines classiques. Elle étire le film selon le moule de production du client, puis l'applique sur celui-ci. Après scellage sous vide, le produit final prend forme indépendamment de la machine. L'effet est unique et esthétique, et l'emballage ne nécessite aucune pièce détachée. De plus, il permet de créer des emballages tridimensionnels personnalisés.

3. Flux de production : Le film inférieur passe à travers la chaîne, est chauffé, étiré et tiré dans la même rainure que le moule dans la zone de formage (le moule est fabriqué selon les spécifications du client). La zone d'alimentation est ensuite placée sur les produits correspondants. Ces derniers sont automatiquement mis sous vide (gonflés) et l'air de thermoscellage est libéré dans la zone de scellage. Ils sont ensuite acheminés vers la zone de découpe transversale, où, grâce à la pression du couteau cylindrique et de sa rainure, ce dernier divise horizontalement chaque rangée de produits en bandes dentelées faciles à déchirer. Le couteau circulaire effectue ensuite une découpe longitudinale, divisant chaque produit individuellement vers le système de transmission. Les déchets excédentaires sont collectés par le collecteur de déchets ou le mécanisme d'enroulement des bords. Le système d'alimentation de l'équipement utilise un servomoteur qui entraîne la chaîne de serrage via le système de transmission. Ce servomoteur se déplace avec précision sous le contrôle d'un automate programmable (PLC), et les étapes de production sont paramétrées via un écran tactile. Quatre, intégration multifonctionnelle : · La machine d'emballage sous vide à étirement continu automatique intègre le formage par étirement du film - le matériau de remplissage (équipement d'alimentation manipulateur en option) - le vide - le gonflage - le thermoscellage - le codage / codage - la découpe (angle de découpe, Il s'agit d'un équipement mécanique qui intègre des fonctions telles que le poinçonnage des bords, le poinçonnage et l'ouverture facile), et a la fonction d'une ligne de production d'emballage.

Cette machine offre des performances élevées, une utilisation aisée, une grande polyvalence, une capacité d'emballage variée et une productivité importante. Elle est largement utilisée dans divers secteurs de l'emballage alimentaire et non alimentaire.

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