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Nous proposons des lignes de machines d'emballage à pesage automatique depuis 2012.

Présentation des caractéristiques de performance et structurelles d'une machine d'emballage automatique de granulés par pesage.

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Présentation des performances et des caractéristiques structurelles de la machine d'emballage automatique de granulés à pesage contrôlé. Cette machine d'emballage automatique de granulés est spécialement conçue pour l'industrie de transformation des ferroalliages. Elle est particulièrement adaptée au conditionnement de matériaux granulaires tels que le ferrosilicium, le silicium-calcium, le silicium-baryum et le magnésium à haute teneur en magnésium. Selon les besoins de l'utilisateur, la capacité d'emballage nominale est de 15 kg, 25 kg, 30 kg et 50 kg, et peut être personnalisée.

1. Structure de la machine d'emballage : Elle se compose principalement d'une boîte de stockage, d'une boîte de pesage, d'une boîte tampon, d'un mécanisme de confection de sachets, d'un mécanisme d'alimentation, d'un capteur, d'un boîtier de commande à affichage numérique, d'un groupe de vannes pneumatiques, d'un convoyeur à bande et d'une machine à coudre. 2. Flux de travail : (1) Fixation manuelle du sachet (préparation) ; (2) Le matériau pénètre dans la boîte de pesage par le mécanisme d'alimentation (porte pneumatique) situé au bas de celle-ci ; (3) Après réception du signal de poids du capteur, le boîtier de commande contrôle l'alimentation selon la valeur préréglée (alimentation rapide, moyenne ou lente) ; (4) Une fois le poids préréglé atteint, la porte d'alimentation du silo se ferme complètement et la porte de déchargement s'ouvre automatiquement, déversant le contenu dans la boîte tampon ; (5) La porte de déchargement de la boîte tampon s'ouvre automatiquement et le matériau est introduit dans le sachet d'emballage ; (6) Le serrage du sachet se relâche automatiquement et le sachet tombe sur le convoyeur pour être acheminé vers la machine à coudre. Le processus d'emballage est alors terminé. (7) Simultanément, le contrôleur entame le cycle de contrôle d'emballage suivant (exécution continue du processus précédent sans interruption). 3. Principales performances et caractéristiques structurelles : (1) Haute précision, rapidité, longue durée de vie, grande stabilité, ensachage manuel et dosage automatique ; (2) Système d'exploitation à affichage numérique avec interface homme-machine, utilisation simple et pratique, technologie avancée et fiabilité ; (3) Non limité par les spécifications des sacs d'emballage, convient aux situations où la variété des matériaux et des spécifications d'emballage change fréquemment ; (4) Conçu pour être pesé par des balances électroniques, ce qui pallie les erreurs de mesure dues aux variations de densité des matériaux ; (5) Affichage numérique simple et intuitif, spécifications d'emballage réglables en continu, et mode de fonctionnement modifiable à volonté ; (6) Interface de dépoussiérage prévue, permettant un emballage écologique et sans pollution des environnements poussiéreux ; comparé à l'emballage manuel traditionnel, la pénibilité du travail est considérablement réduite, et l'efficacité de production, la facilité d'utilisation, la stabilité et la fiabilité en font des produits essentiels pour les entreprises de ferroalliages.

Actuellement, de nombreuses entreprises produisent et utilisent déjà cet appareil.

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