Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes
Les peseuses associatives sont principalement utilisées dans les lignes de production d'automatisation de l'emballage. Divers convoyeurs, chargeurs, gerbeurs et autres équipements sont installés sur la ligne de production. L'équipement principal contrôlé par l'ensemble de la chaîne de production est un contrôleur logique programmable (PLC). La peseuse associative est intégrée dans une telle ligne de production. En plus d'effectuer ses propres tâches de travail, il accepte également le contrôle PLC comme les autres équipements de la chaîne de production.
Ainsi, la communication avec l'automate (y compris le système d'acquisition de données) est la principale tâche de communication de la peseuse associative. Le fabricant de la peseuse associative a conçu l'interface avec l'API dans un format commun, permettant une connexion transparente au système API. Une fois la peseuse associative intégrée à l'API, la peseuse associative peut être surveillée et les données collectées via l'API.
La peseuse associative devient de plus en plus un dispositif d'entrée et un mécanisme de rétroaction pour le contrôle statistique complet des processus (SPC). Il peut transmettre des données de poids ou avoir des fonctions telles que les statistiques, la gestion de la production et la conversion des produits. À l'heure actuelle, les interfaces de communication entre la peseuse associative et l'automate incluent Modbus TCP, MODBUS RTU, Profi-bus DP, Ethernet IP, Device Net, Control Net, OPC, etc., qui sont devenus la norme de l'industrie de la fabrication et de l'emballage. Grâce à ces interfaces avec l'automate, y compris via des stations d'automate distantes, la peseuse associative peut être connectée au système de gestion du processus de production.
Habituellement, lors de la sélection de l'équipement, le fabricant de la peseuse associative doit demander les types d'interface PLC et les règles d'interface que la peseuse associative peut choisir, et introduire le schéma pour réaliser l'intégration de base en détail. L'intégration avec l'automate doit aller des données de pesage de base au chargement et au téléchargement de commandes de données complexes, tout en permettant un haut niveau d'automatisation. La peseuse associative doit être en mesure de communiquer ses données de résultats de production telles que : le débit total, le nombre de produits conformes, le nombre de produits non conformes, les poids des partitions des emballages, les moyennes et les écarts types des activités de production. Une solution de communication plus puissante peut être mise en place à partir de l'automate Effectuer la gestion des produits à distance et les changements de produits.
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