Nous proposons des lignes de machines d'emballage à pesage automatique depuis 2012.
Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes
La peseuse multi-têtes sert à contrôler le poids des produits. Quel est donc l'intérêt de cette mesure ? Quelles sont les applications courantes de la peseuse multi-têtes sur une ligne de contrôle qualité ? La première et la plus fréquente est de garantir que chaque produit quitte la ligne de production avec le poids indiqué sur son emballage. Par exemple, pour les produits alimentaires, le poids net doit correspondre à celui indiqué sur l'emballage. La seconde application est le tri.
Auparavant, le tri et le classement étaient entièrement manuels, une méthode imprécise et fastidieuse. Désormais, la peseuse multi-têtes permet un classement précis selon les besoins. Une autre application consiste à vérifier la quantité en fonction du poids de l'emballage. Par exemple, les cigarettes en papier conditionnées en grandes boîtes contiennent généralement 50 cigarettes. Cependant, en cas de forte cadence de production ou d'insuffisance de matières premières, il est possible que la presse à balles ne contienne pas plus de 1 à 10 cigarettes.
Grâce à la vérification par pesage multi-têtes, les boîtes à fumée présentant des barres manquantes peuvent être détectées et éliminées à temps. Une quatrième application consiste à utiliser le poids de l'emballage pour vérifier que tous les produits sont présents dans un emballage mixte. Par exemple, dans un petit sachet de nouilles instantanées, outre les galettes de pain, plusieurs sachets d'ingrédients (tels que des sachets de sauce, des légumes déshydratés, du sel et du glutamate monosodique, des sachets d'huile, etc.) doivent être inclus. Le problème des emballages manquants est fréquent et les pertes peuvent être évitées grâce à la vérification du poids. Nouilles instantanées en recharge.
Un autre exemple concerne les produits numériques tels que les ordinateurs portables, les téléphones mobiles, les téléviseurs, etc. Leur emballage contient de nombreuses pièces détachées, manuels, etc., et il est nécessaire de les conditionner avec des pièces volumineuses. Or, des omissions sont fréquentes. Grâce à un système de pesage multi-têtes, les produits incomplets peuvent être éliminés rapidement. Cinquièmement, le contrôle du poids des produits permet de détecter leurs défauts. Par exemple, de nombreuses pièces automobiles sont forgées, comme les vilebrequins, les bielles, les arbres à cames, les engrenages de transmission et autres pièces essentielles, qui doivent être exemptes de porosités, d'impuretés ou d'autres défauts.
Comme le volume de ces produits est sensiblement constant, la présence de pores, d'impuretés ou d'autres défauts entraîne généralement des erreurs de poids. Le contrôle par pesage multi-têtes permet d'éliminer en amont les pièces forgées non conformes et d'obtenir des produits aux performances stables. Les peseurs multi-têtes servent également à la collecte et à l'analyse de données, notamment pour les applications de type « big data ». Lorsque l'indicateur de pesage communique avec le système informatique central, les données collectées durant le processus de production permettent d'imprimer des rapports et d'assurer ainsi le suivi de l'efficacité de la production.
Pour une ligne de conditionnement avec pré-remplissage, le contrôle du dosage peut être effectué en fonction de l'évolution du poids réel du produit. Si le poids réel du produit est inférieur au poids cible, le dosage est ajusté en conséquence, ce qui constitue un élément important du contrôle qualité. On distingue ainsi l'utilisation directe du pesage pour déterminer le poids du produit ou pour son tri, et son utilisation indirecte pour déterminer le poids du produit.
En conclusion, avec la large application des peseuses multi-têtes dans tous les secteurs d'activité, leur utilisation ne cessera de croître.
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