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Utilisations et caractéristiques de la machine d'emballage de remplissage de poudre!

2022/09/02

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

Utilisations et caractéristiques de la machine d'emballage de remplissage de poudre! La machine d'emballage fait référence aux machines qui peuvent compléter tout ou partie du processus d'emballage du produit et du produit. Le processus d'emballage comprend des processus majeurs tels que le remplissage, l'emballage et le scellage, ainsi que les pré- et post-traitements associés tels que le nettoyage, l'empilage et le démontage. De plus, l'emballage comprend également des processus tels que le dosage ou l'estampage sur l'emballage.

L'application de machines d'emballage de remplissage aux emballages de produits peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de la main-d'œuvre, répondre aux besoins de la production de masse et répondre aux exigences d'hygiène. 1. Fonctions de base de la machine d'emballage de remplissage de poudre L'emballage est une condition nécessaire pour que les produits entrent dans le domaine de la circulation, et le principal moyen d'obtenir l'emballage est d'utiliser des machines d'emballage. Avec le développement de l'époque et les progrès de la technologie, les machines d'emballage jouent un rôle de plus en plus important dans le domaine de l'emballage.

Ses fonctions principales sont les suivantes : (1) L'emballage mécanique de la machine à sceller les blisters en plastique coulissant est beaucoup plus rapide que l'emballage manuel ; (2) La qualité de l'emballage peut être efficacement garantie. Selon les exigences des articles emballés, et selon la forme et la taille de l'emballage requis, un emballage mécanique peut être obtenu ; (3) des opérations qui ne peuvent pas être réalisées par un emballage manuel peuvent être réalisées. Certaines opérations d'emballage, telles que l'emballage sous vide, l'emballage pneumatique, l'emballage du corps et le remplissage sous pression isostatique, ne peuvent pas être réalisées par un emballage manuel, mais ne peuvent être réalisées que par un emballage mécanique ; (4) Il peut réduire l'intensité du travail et améliorer les conditions de travail.

L'emballage manuel demande beaucoup de travail; (5) protection du travail pour les travailleurs de certains produits qui affectent gravement la santé humaine; (6) peut réduire les coûts d'emballage, économiser le stockage et le fret ; (7) peut garantir de manière fiable que certains produits sont Les produits sont hygiéniques, évitent le contact direct avec les aliments et les médicaments et garantissent une qualité hygiénique ; (8) Peut promouvoir le développement des industries connexes. Les machines d'emballage sont une science complète. Elle implique diverses disciplines telles que les matériaux, les procédés, les équipements, l'électronique, l'électroménager et l'automatique.

Elle nécessite le développement simultané et coordonné de toutes les disciplines connexes. Les problèmes de discipline affecteront les performances globales des machines d'emballage. 2. Classification des machines de conditionnement de remplissage de poudre Il existe de nombreuses méthodes de classification des machines de conditionnement.

Chaque méthode de classification a ses propres caractéristiques et son champ d'application, mais elle a ses limites. À partir de la vue d'ensemble des machines d'emballage du monde, une méthode de classification plus scientifique est classée selon ses principales fonctions, qui peuvent saisir l'essence des choses. (1) Machine de remplissage La machine de remplissage est une machine d'emballage qui emballe des quantités précises d'emballages dans divers conteneurs.

Les principaux types sont les suivants : A. Machine de remplissage volumétrique : comprenant une tasse à mesurer, une canule, un piston, un niveau de matériau, une vis et une machine de remplissage de synchronisation ; B. Machine de remplissage de pesage : y compris les machines de pesage intermittent, de pesage continu, de pesage et de remplissage centrifuge ; C. Machines de remplissage de comptage : y compris les machines de comptage monobloc et les machines de comptage multi-pièces. (2) Machine à sceller La machine à sceller est une machine utilisée pour sceller les conteneurs avec emballage, et ses principaux types sont : A. Machine à sceller sans matériau de scellage : y compris le pressage à chaud, le pressage à froid, le soudage par fusion, le plug-in et le pliage et d'autres machines à sceller . B. Une machine à sceller avec un matériau d'étanchéité.

Y compris les machines rotatives, à rouler, à sertir, à sertir et autres machines à sceller. C. Une machine à sceller avec un matériau d'étanchéité auxiliaire. Y compris le type de ruban, le type de colle, le type de clou, le type de cerclage, le type de couture et une autre machine à sceller.

(3) Papier d'emballage Le papier d'emballage est un emballage dans lequel le papier d'emballage est enveloppé en tout ou en partie à l'aide d'un matériau d'emballage flexible installé. Les principaux types sont : A. Papier d'emballage complet : y compris les enveloppes, les couvertures, le corps, les coutures et autres enveloppes. B. Papier d'emballage semi-emballé : y compris les machines de pliage, de rétraction, d'étirage et d'emballage.

(4) Machine d'emballage multifonctionnelle Cette machine d'emballage a deux fonctions ou plus. 3. Entretien quotidien de la conditionneuse de remplissage de poudre Plusieurs points clés de l'entretien des machines de conditionnement : nettoyage, serrage, réglage, lubrification et anti-corrosion. Chaque mainteneur de machine doit le faire pendant la production normale.

Selon le manuel de maintenance et les procédures de maintenance de l'équipement d'emballage de la machine, divers travaux de maintenance sont effectués dans le strict respect du délai prescrit pour réduire le taux d'usure des pièces, éliminer les problèmes cachés et prolonger la durée de vie de la machine. La maintenance est divisée en : maintenance quotidienne, maintenance régulière (minutes : maintenance primaire, maintenance secondaire et maintenance tertiaire), maintenance spéciale (points : maintenance saisonnière, maintenance hors service). 4. Entretien régulier Centré sur le nettoyage, la lubrification, l'inspection et le serrage, l'entretien de routine doit être effectué selon les besoins pendant et après les travaux de la machine.

(1) Les travaux de maintenance de premier niveau sont effectués sur la base d'une maintenance quotidienne. Le travail clé consiste à lubrifier, serrer et vérifier toutes les pièces connexes et leur travail de nettoyage ; (2) Les travaux de maintenance secondaires se concentrent sur l'inspection et le réglage. Inspection spécifique du moteur, de l'embrayage, de la transmission, de la section transmission, de la direction et des freins; (3) La maintenance de troisième niveau se concentre sur la détection, le réglage, le dépannage et l'équilibrage de l'usure de chaque composant.

Diagnostiquer et inspecter les pièces affectant les performances de l'équipement et les pièces présentant des défauts, puis effectuer les remplacements, les réglages et le dépannage nécessaires. 5. Entretien saisonnier Cela signifie que l'équipement d'emballage doit se concentrer sur l'inspection et l'entretien des composants tels que les systèmes de combustion, les systèmes hydrauliques, les systèmes de refroidissement et les systèmes de démarrage avant d'entrer en été et en hiver. Lorsque l'équipement d'emballage est hors service pendant une période de temps en raison de facteurs saisonniers (par exemple, les vacances d'hiver), il s'agit de travaux de nettoyage, de toilettage, de soutien et de préservation, etc.

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