Combinaison selon le fabricant pour le développement de l'industrie moderne des appareils de pesage

L'industrie des instruments de pesage en Chine possède une longue histoire et constitue un secteur fondamental. Pendant des années, la priorité a été donnée aux instruments de pesage mécaniques. Dans les années 1980, l'utilisation des instruments de pesage électroniques et le développement de grands instruments de pesage automatiques ont commencé à se développer, mais leur niveau d'intelligence reste inférieur à celui des produits étrangers similaires. Le faible contenu technologique de ces produits constitue un obstacle à l'entrée sur le marché international pour la Chine et rend difficile l'acquisition d'intérêts internationaux. Dans le contexte actuel d'intégration économique mondiale, la Chine ne peut plus se contenter de « barrières tarifaires élevées pour protéger son industrie nationale ». Seuls les transferts de technologie internationaux, les échanges techniques et la mobilité des capitaux internationaux permettent aux entreprises chinoises d'instruments de pesage de se moderniser et d'accéder au marché international. Cette modernisation s'accompagne d'une évolution de la demande sociale, des tendances de consommation et du progrès technologique, favorisant ainsi le commerce international.

Le passage d'une économie planifiée à une économie de marché dans notre pays a également entraîné une évolution de la demande sociale et des habitudes de consommation. Depuis les années 1990, par exemple, les ventes en vrac ont changé de forme : elles ont progressivement cédé la place aux produits emballés. Ces derniers, grâce à leur praticité, leur format, leur variété et leur esthétique, ont conquis de nombreux consommateurs. Parallèlement à la hausse de la demande et à l'évolution des habitudes de consommation, les machines de contrôle, telles que les instruments de mesure en ligne, utilisées comme outils de mesure du poids des emballages, suscitent un intérêt croissant auprès des entreprises et des services de métrologie.

Cet appareil de pesage automatique, grâce à sa technologie de pointe et à ses fonctions uniques de régulation automatique, est largement utilisé dans les industries agroalimentaires (notamment pour les produits chimiques fins) et pharmaceutiques (dans les centres de distribution logistiques), ainsi que dans d'autres secteurs. Dans les années 1970, l'association agricole japonaise a proposé aux entreprises spécialisées dans les instruments de pesage d'utiliser des poivrons verts. Au Japon, les poivrons verts sont généralement conditionnés en sachets doseurs dans les supermarchés. Si chaque sachet contient 120 grammes de poivrons, obtenir un poids précis de 120 g est une tâche complexe. En effet, le poids d'un poivron étant variable, les écarts importants, et donc les coûts pour les entreprises, sont plus importants que les intérêts du consommateur. La méthode traditionnelle consiste à peser manuellement, c'est-à-dire, avec une balance électronique statique, si un poivron pèse 115 grammes, il est quasiment impossible d'y ajouter 5 g. Il faut alors prélever un poivron plus petit parmi les 115 grammes et en ajouter un plus gros. Si le poids dépasse ou est inférieur à 120 grammes, il faut répéter l'opération. L'efficacité du pesage est extrêmement faible et il est difficile d'obtenir des résultats proches du poids cible (valeurs quantitatives). Après de nombreuses recherches et études, le personnel technique a résolu avec succès le problème du pesage des poivrons verts grâce au principe du pesage combiné. Cette méthode est désormais utilisée par certaines grandes entreprises agroalimentaires. De nos jours, le pesage est indissociable de la production industrielle et de la vie quotidienne. Avec le développement de la production, la précision du pesage s'améliore, notamment dans les secteurs de l'emballage, de l'agroalimentaire, de la chimie, de la pharmacie et autres, où une haute précision est requise. Les dispositifs de pesage de haute précision à structure mécanique présentent des inconvénients majeurs : une structure complexe, des supports (lame et couteau) fragiles, sujets à l'usure et à la corrosion, un environnement de travail exigeant et une maintenance importante. Leur principal inconvénient réside dans la lenteur et la faible efficacité du pesage, les rendant inadaptés aux besoins de l'évolution de la production. Afin de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus, dans les années 1960, on a mis au point une balance électromécanique. Elle se compose d'un système à levier, d'un dispositif à grille et d'un circuit électronique. Sous l'effet d'une charge, le système à levier se déplace. Le dispositif à grille convertit ce déplacement en un signal électronique, lequel est ensuite traité par un instrument numérique pour afficher la valeur du poids. Selon le fabricant, cette balance offre une précision accrue par rapport aux balances à levier mécaniques, une plus grande facilité d'utilisation, un affichage numérique de la valeur du poids et la possibilité de transmettre le signal de pesée sur de longues distances.