Comment déterminer la panne d'une machine d'emballage sous vide ?

Lors de l'utilisation, les pannes sont inévitables. Il est donc essentiel d'assurer une protection et un entretien adéquats de la machine, ainsi qu'une utilisation correcte du vide. machine d'emballage Cependant, il existe des pannes simples qu'il nous faut apprendre à identifier et à résoudre. Nos techniciens doivent notamment posséder des connaissances sur les machines d'emballage sous vide afin d'assurer un meilleur service et une maintenance optimale. Chaque panne d'équipement, et notamment celle d'une machine d'emballage sous vide, présente les mêmes caractéristiques. Aujourd'hui, je souhaite examiner quelques pannes courantes de machines d'emballage sous vide, rencontrées aussi bien en Chine qu'à l'étranger.

Le terme « défaut » désigne généralement un dysfonctionnement d'un équipement ou d'un système, l'incapacité à satisfaire aux exigences de performance prévues ou le dépassement des limites prescrites par les paramètres. Ce type de phénomène peut entraîner la perte de tout ou partie des fonctions de l'équipement. On utilise parfois le terme « défaillance » pour désigner une panne. Une panne due à la corrosion relève également de la catégorie des pannes. Globalement, les deux termes sont synonymes. Cependant, à proprement parler, il existe une différence entre panne et erreur. En général, toutes les pannes sont des erreurs, mais toutes les erreurs ne sont pas des pannes.

En raison de la diversité des équipements électriques et mécaniques, les pannes présentent également différentes formes. La classification des principales formes de pannes est la suivante :

1. Selon le degré de défaut dans

Classification des pannes temporaires. Ce type de pompe à chaleur met l'air sous vide, scelle et refroidit en une seule opération. Elle s'applique aux produits alimentaires, aquatiques, aux matières premières chimiques, aux composants électroniques, aux pièces de précision et autres produits nécessitant un conditionnement sous vide. Elle permet de prévenir l'oxydation, la moisissure, la corrosion et l'humidité, tout en prolongeant la durée de conservation des produits et en préservant leur fraîcheur.

Ce type de panne se caractérise par une discontinuité. Le système, dans certaines conditions, subit une défaillance fonctionnelle suite à l'ajustement de ses paramètres ou de ses paramètres de fonctionnement. L'air contenu dans le sachet est extrait afin d'atteindre le niveau de vide souhaité, puis le processus de scellage est finalisé. Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour le conditionnement sous vide de toutes sortes de produits cuits, tels que le poulet, le jambon, les saucisses, les filets grillés, le bœuf séché, etc. Les produits marinés, comme les légumes marinés, les produits à base de soja et les fruits secs, sont de plus en plus souvent conditionnés sous vide pour préserver la fraîcheur des aliments. Le conditionnement sous vide permet de prolonger la fraîcheur des aliments et d'allonger considérablement leur durée de conservation. Le système ne nécessite aucune pièce de rechange pour fonctionner à nouveau normalement.

Une panne permanente est causée par l'endommagement de certaines pièces, qui doivent être remplacées ou réparées pour y remédier. Ce type de panne peut être classé en panne totale et panne partielle, cette dernière pouvant entraîner la perte de certaines fonctions.

2. Selon le processus d'apparition et de développement des défauts,

Une panne soudaine survient avant tout signe avant-coureur, sans qu'aucun signe évident ne soit visible lors des essais préliminaires, ou rend la prévision difficile. La durée de la panne est courte, et les conséquences sont généralement destructives, comme c'est le cas pour les pannes de rotor. Une mauvaise manipulation par les opérateurs peut endommager l'équipement.

En cours d'utilisation, la fatigue, la corrosion, l'usure, etc., entraînent une baisse progressive des performances de certaines pièces, jusqu'à ce que la valeur f dépasse les seuils admissibles. Ce type de défaillance, qui représente une part importante des pannes, présente une certaine régularité. La surveillance de l'état et la détection précoce des défauts permettent de prévenir efficacement ce phénomène. Bien que différents, ces deux types de défauts peuvent se transformer en pannes soudaines. Une usure excessive des pièces peut également provoquer une défaillance soudaine ; il convient donc d'y prêter attention lors de l'exploitation de l'équipement.

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