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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
L'industrie du snacking est en plein essor, son marché mondial devant atteindre 1 200 milliards de dollars d'ici 2025. Pour les fabricants de snacks de moyenne et grande taille, cela représente d'immenses opportunités de croissance, mais aussi des défis de taille. L'un des principaux obstacles ? Un processus d'emballage inefficace qui plombe les profits en raison de coûts de main-d'œuvre élevés, de temps d'arrêt fréquents et d'une qualité inégale.
Cette étude de cas explore comment notre client , un fabricant de snacks de taille moyenne, a surmonté ces obstacles grâce au système d'emballage automatique de chips sans personnel de Smart Weigh . Des opérations obsolètes à l'automatisation de pointe, découvrez comment ils ont réalisé des gains d'efficacité remarquables. Vous souhaitez optimiser votre processus d'emballage ? Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée.
Forte dépendance au travail manuel , entraînant une augmentation des coûts.
Pannes fréquentes des équipements , entraînant des arrêts de production coûteux.
Taux de défauts élevés , réduisant la qualité et la cohérence du produit.
Évolutivité limitée , limitant leur capacité à répondre à la demande croissante.
Convoyeur incliné – Élimine la manutention manuelle, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre.
Convoyeur de recyclage – Crée un système en boucle fermée pour minimiser les déchets et optimiser les ressources.
Réglage de l’assaisonnement en ligne – Assure des ajustements en temps réel pour une saveur et une qualité constantes.
Convoyeur Fastback – Réduit la casse et améliore l’hygiène pour des normes de produits supérieures.
Emballage à grande vitesse – Capable de traiter jusqu’à 500 sacs par minute , augmentant considérablement la production.
Intégration de peseuse multi-têtes – Assure des mesures de poids précises, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.
Ensachage et scellage automatisés – Améliore l’efficacité grâce à un emballage hermétique et uniforme.
Système de contrôle intelligent – Permet une surveillance et des ajustements en temps réel pour des performances optimales.
| Poids | 30-90 grammes/sac |
| Vitesse | 100 paquets/min avec azote pour chaque peseuse à 16 têtes avec machine d'emballage verticale à grande vitesse, capacité totale 400 paquets/min, soit 5 760 à 17 280 kg. |
| Style de sac | Sac à oreiller |
| Taille du sac | Longueur 100-350 mm, largeur 80-250 mm |
| Pouvoir | 220 V, 50/60 Hz, monophasé |
Évaluation initiale – Analyse du système existant pour identifier les inefficacités.
Conception de système personnalisé – Adaptation de la solution pour répondre à leurs objectifs de production et à leurs contraintes d’espace.
Installation et intégration – Une perturbation minimale a assuré une transition en douceur.
Formation complète du personnel – Les travailleurs se sont rapidement adaptés au nouveau système.
Tests et optimisation – Des performances optimisées pour un lancement sans faille.
Augmentation de 30 % de la vitesse d’emballage – Rendement horaire plus élevé.
Réduction de 25 % des coûts de main-d’œuvre – Moins de recours au travail manuel.
40 % de réduction des temps d’arrêt – Fiabilité améliorée des équipements.
15 % de défauts en moins – Contrôle qualité et cohérence améliorés.
Adoptez l’automatisation – Réduisez les coûts et augmentez l’efficacité.
Travaillez avec des experts du secteur – Un partenariat avec un fournisseur de confiance comme Smart Weigh garantit des solutions sur mesure.
Privilégiez l’évolutivité – Choisissez des systèmes qui évoluent avec votre entreprise.
Concentrez-vous sur la qualité et l’hygiène – Des fonctionnalités telles que le convoyeur Fastback garantissent des normes de produit de premier ordre.
Le succès de notre client avec le système d'emballage automatisé Smart Weigh illustre la puissance de l'automatisation . Avec une augmentation de 30 % de la vitesse, 25 % d'économies de main-d'œuvre, 40 % de temps d'arrêt en moins et 15 % de défauts en moins , il n'a pas seulement corrigé les inefficacités, il a également posé les bases de sa croissance future.
Si vous êtes un fabricant de snacks et que vos systèmes sont obsolètes, Smart Weigh a la solution . Ne laissez pas l'inefficacité vous freiner. Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation : consultez la page Contact de Smart Weigh ou appelez le [insérer le numéro de téléphone] pour commencer.
Révolutionnons ensemble votre fabrication de snacks !
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