零食產業正在蓬勃發展,預計到 2025 年全球市場規模將達到 1.2 兆美元。一個主要障礙?低效率的包裝流程會因高昂的勞動成本、頻繁的停機時間和不穩定的品質而消耗利潤。
本案例研究探討了我們的客戶(中型零食製造商)如何利用Smart Weigh 的無人自動洋芋片包裝系統來克服這些障礙。從過時的操作到尖端的自動化,了解他們如何實現顯著的效率提升。想要優化您的包裝流程嗎?立即聯絡 Smart Weigh取得客製化諮詢。

嚴重依賴手工勞動,導致成本上升。
設備頻繁發生故障,導致昂貴的生產停頓。
缺陷率高,降低產品品質和一致性。
可擴展性有限,限制了其滿足不斷增長的需求的能力。

傾斜輸送機-無需人工操作,降低勞動成本。
回收傳送帶-創建一個閉環系統,以最大限度地減少浪費並優化資源。
線上調味調整-確保即時調整以保持一致的風味和品質。
快背式傳送帶-減少破損,提高衛生水平,達到卓越的產品標準。
高速包裝-每分鐘可處理多達 500 袋,顯著提高產量。
多頭稱重機整合-確保精確的重量測量,減少材料浪費。
自動裝袋和密封-透過密封、統一的包裝提高效率。
智慧控制系統-允許即時監控和調整以實現最佳效能。
| 重量 | 30-90克/袋 |
| 速度 | 每台16頭高速立式包裝機充氮100包/分鐘, 總產能為400包/分鐘,即5,760 - 17,280公斤。 |
| 包包款式 | 枕頭式袋 |
| 袋子尺寸 | 長度100-350mm,寬度80-250mm |
| 力量 | 220V,50/60HZ,單相 |
初步評估-分析現有系統以找出效率低下之處。
客製化系統設計-客製化解決方案以配合其生產目標和空間限制。
安裝和整合-最少的干擾確保平穩過渡。
全面的員工訓練-工人快速適應新系統。
測試和最佳化-微調效能以確保完美啟動。
包裝速度提高30% – 每小時產量更高。
勞動成本降低25% – 減少對手工勞動的依賴。
停機時間減少 40% – 增強設備可靠性。
缺陷減少15% – 提高品質控制和一致性。
擁抱自動化-降低成本並提高效率。
與產業專家合作-與 Smart Weigh 等值得信賴的供應商合作可確保提供量身訂製的解決方案。
優先考慮可擴展性—選擇能夠隨著您的業務共同成長的系統。
注重品質和衛生-快背式傳送帶等功能確保了頂級產品標準。
我們的客戶成功採用了Smart Weigh 自動包裝系統,展現了自動化的強大力量。透過提高 30% 的速度、節省 25% 的勞動力、減少 40% 的停機時間以及減少 15% 的缺陷,他們不僅解決了效率低下的問題,還為未來的發展奠定了基礎。
如果您是一家零食製造商,正為過時的系統而苦苦掙扎,那麼Smart Weigh 可以為您提供解決方案。不要讓低效率阻礙你的進步。立即聯絡 Smart Weigh進行諮詢 - 造訪Smart Weigh 聯絡頁面或致電 [插入電話號碼] 開始。
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