Hege-snelheid Duplex VFFS Nuten Ferpakkingsmasine mei Multihead Weger

Foar middelgrutte en grutte nutefabrikanten dy't mear útfier nedich binne as in standert ienbaans ynpakline leverje kin, weaget, follet en fersegelet de Smart Weigh twin VFFS nuteferpakkingsmasine twa detailhannelssekken tagelyk. Ien multihead weager leveret twa fertikale sekkenfoarmers, wêrtroch't de fabryk oant 150 pakken per minuut berikke kin sûnder twa folsleine weag- en ferpakkingslinen te ynstallearjen.

It systeem is ûntworpen foar amandels, pinda's, cashewnoten, pistachenoten, hazelnuten, walnoten, coated nuten en foarmingde nutemixen, en kin oansletten wurde op in besteande roast-, koel- of krûdeline. De kompakte yndieling, krekte portsjekontrôle en opsjonele stikstofspoeling meitsje it benammen geskikt foar trochgeande, hege-volume nuteproduksje.

Haadkomponinten fan 'e Multihead Weigher mei Twin VFFS-systeem

Dit automatyske ferpakkingssysteem omfettet typysk:

• Ynfiertransportband of Z-type baklift
• Multihead weagermasine
• Stipeplatfoarm
• Twilling fertikale ferpakkingsmasine
• Klearmakke tastransportband
• Opsjonele kontrôleweger en metaaldetektor
• Opsjonele draaitafel, kartonnen ferpakking, of oare apparatuer oan 'e ein fan' e line

Elk ûnderdiel wurket gear om in folsleiner en effisjinter ferpakkingsproses te meitsjen, fan produktfieding oant klearmakke tassenútfier.

Boud foar nutbagging mei heger folume

Ien VFFS-line kin de knelpunt wurde as in nutefabryk roastkapasiteit tafoeget, lytsere retailferpakkingen lanseart of deistige produksjeoeren fergruttet. It ynstallearjen fan twa aparte ferpakkingslinen kin it snelheidsprobleem oplosse, mar it duplisearret ek weachapparatuer, platfoarms en easken foar flierromte.

De dûbele VFFS-konfiguraasje brûkt ien multihead-weagsysteem mei in dûbele folapparaat om twa fertikale foarm-fol-seal-ienheden te fieden. Elke kant foarmet, follet en fersegelet tassen yn in koördinearre syklus. Dit leveret mear útfier fan in kompakte yndieling, wylst weagjen en ynpakken ûnder ien yntegreare kontrôlesysteem bliuwt.

Dizze masine is in praktyske kar foar fabriken dy't:

• Moatte kessen- of gusset-tassen foar hege folume ynpakke

• Binne ûntgroeid yn ien fertikale ferpakkingsmasine

• Wolle dat de ferpakkingskapasiteit foarbliuwt op de normale útfier fan 'e roastline

• In kompakt alternatyf nedich foar twa folsleine ynseklinen

• Plan om ynspeksje, kartonnen of palletisearjen letter te automatisearjen

Undersykje mear oplossingen foar it ferpakken fan nuten en droege fruchten .

Spesifikaasje

Model	SW-P420-Twin VFFS-ynpakline mei dûbele filling multihead-weeger
Weagberik	10-1000 gram
Krektens	±0,1-1,5 gram
Tasstyl	Kessentas, gussettas
Tasgrutte	Lingte 60-300mm, breedte 60-200mm
Faasje	Maks 150 pakjes/min
Maks. filmbreedte	420 mm
Filmdikte	0,04-0,09 mm
Loftferbrûk	0,7 MPa, 0,3 m³ /min
Spanning	220V, 50/60HZ

Spesifikaasjes binne basearre op 'e standertkonfiguraasje en kinne oanpast wurde foar it produkt, de tas en de fabrykseasken.

Twillingfillingapparaat

Produkten weagje fan 1 weager, follet yn 2 sekfoarmers fan vffs

Twilling VFFS-ynpakmasine

Hegere snelheidsprestaasjes

Twin VFFS vs. in standert ienbaans nutenferpakkingsmasine

Faak stelde fragen

1. Kin dizze nutenferpakkingsmasine direkt ferbine mei in besteande roastline?

Ja. It kin koelde of krûde nuten ûntfange fan in besteande line fia in lift of transportband. Foar stabile operaasje kontrolearret Smart Weigh earst de upstream-útfier, ûntladingshichte, beskikbere romte, produkttemperatuer op it ferpakkingspunt en kontrôlesignalen. In buffertrechter wurdt meastentiids oanrikkemandearre tusken de ferwurkings- en ferpakkingsseksjes.

2. Wat bart der as de operator de filmrol feroaret?

De roastline hoecht net needsaaklik daliks te stopjen. Nuten kinne tydlik yn in buffertrechter fan 'e juste grutte hâlden wurde. Nei de foliewikseling rint de dûbele VFFS-line mei foldwaande reservekapasiteit om it opboude produkt te ferwiderjen. It fereaske buffervolume hinget ôf fan 'e upstream-útfier en de ferwachte wikseltiid.

3. Sil de masine altyd 150 pakjes per minuut berikke?

Gjin fêste snelheid moat tasein wurde sûnder it produkt en de ferpakking te testen. De maksimale referinsjesnelheid is oant 150 pakken per minuut. De werklike útfier hinget ôf fan it doelgewicht, de streamberens fan 'e moer, de lingte fan 'e sek, de filmkwaliteit, de spoeltiid fan 'e stikstof en de stabiliteit fan 'e stroomopwaartse ynfier.

4. Kin it kwetsbere nuten ynpakke sûnder oermjittige brekking?

De line kin konfigurearre wurde mei fermindere falhichte en produktspesifike kontaktflakken foar cashewnoten, walnoten, pekanneuten en oare premium nuten. In stekproeftest wurdt oanrikkemandearre, om't brekking ek ôfhinklik is fan 'e tastân fan it ynkommende produkt en de totale fal fan 'e feeder nei de tas.

5. Is stikstofspoeling beskikber?

Ja. Stikstofspoeling kin yntegrearre wurde foar roastere en oaljeftige nuten. It definitive resultaat hinget ek ôf fan 'e ferpakkingsfilm, de yntegriteit fan 'e fersegeling en de ynstellings foar gasstream. As in doel foar restsoerstof nedich is, nim dit dan op yn 'e projektbeskriuwing.

6. Kin de masine it persintaazje fan ferskate nuten yn in miks kontrolearje?

De standertkonfiguraasje kontrolearret it totale gewicht fan in foarmingd produkt sekuer. It garandearret net ûnôfhinklik de ferhâlding fan elke nutefariant. As elke ferpakking in kontroleare yngrediïntenpersintaazje fereasket, kin Smart Weigh in tawijde dosearrings- en weagkonfiguraasje foar meardere produkten oanbefelje.

7. Hokker ynformaasje is nedich foar in offerte?

Jou asjebleaft it moertype, doelgewicht, tasstyl en ôfmjittings, filmspesifikaasje, fereaske pakken per minuut, normale en peak roastline-útfier, stikstofspoeleasken, beskikbere flierplatfoarm en fereaske ynspeksje- of ein-fan-line-apparatuer op. Produktmonsters en ferpakkingsfilm wurde oanrikkemandearre foar testen foar definitive befêstiging.

Upgrade de produksje fan nuten sûnder twa folsleine ynpaklinen ta te foegjen

De Smart Weigh twin VFFS nutenferpakkingsmasine is ûntworpen foar fabrikanten dy't in hegere ynpakkapasiteit, konsekwinte portsjekontrôle en in praktyske ferbining mei trochgeande ferwurkingsapparatuer nedich binne. Fan bufferûntwerp en sinjaalyntegraasje oant ynspeksje, kartonnearjen en palletisearjen, de line kin konfigurearre wurde om de hjoeddeistige útfier fan 'e fabryk en takomstige útwreidingsplannen hinne.