고속 이중 VFFS 견과류 포장기 (다중 헤드 계량기 포함)
표준 단일 레인 포장 라인보다 더 많은 생산량이 필요한 중대형 견과류 제조업체를 위해 스마트 웨이 트윈 VFFS 견과류 포장기는 두 개의 소매용 봉투를 동시에 계량, 충전 및 밀봉합니다. 하나의 멀티헤드 계량기가 두 개의 수직형 포장기에 원료를 공급하여 두 개의 완전한 계량 및 포장 라인을 설치하지 않고도 분당 최대 150팩을 생산할 수 있도록 지원합니다.
아몬드, 땅콩, 캐슈넛, 피스타치오, 헤이즐넛, 호두, 코팅 견과류 및 혼합 견과류 제품에 적합하게 설계된 이 시스템은 기존의 로스팅, 냉각 또는 시즈닝 라인에 연결할 수 있습니다. 컴팩트한 구조, 정밀한 정량 제어, 그리고 선택 사양인 질소 주입 기능 덕분에 연속적인 대량 견과류 생산에 특히 적합합니다.
트윈 VFFS 시스템을 갖춘 멀티헤드 계량기의 주요 구성 요소
이 자동 포장 시스템은 일반적으로 다음과 같은 구성 요소를 포함합니다.
- 투입 컨베이어 또는 Z형 버킷 엘리베이터
- 다헤드 계량기
- 지원 플랫폼
- 트윈 수직 포장기
- 완성품 봉투 컨베이어
- 중량 검사기 및 금속 탐지기 (선택 사양)
- 회전 테이블, 카톤 포장 장치 또는 기타 최종 생산 라인 장비는 선택 사양입니다.
각 부분은 제품 투입부터 완제품 포장까지 더욱 완벽하고 효율적인 포장 공정을 구현하기 위해 서로 협력합니다.
대용량 견과류 포장에 적합하게 설계되었습니다.
견과류 공장에서 로스팅 설비를 확장하거나, 소형 소매 포장 제품을 출시하거나, 일일 생산 시간을 늘릴 경우 단일 VFFS 라인이 병목 현상을 일으킬 수 있습니다. 두 개의 별도 포장 라인을 설치하면 속도 문제를 해결할 수 있지만, 계량 장비, 플랫폼 및 바닥 공간이 중복 설치되는 단점이 있습니다.
트윈 VFFS 구성은 하나의 멀티헤드 계량 시스템과 트윈 충전 장치를 사용하여 두 개의 수직형 포장-충전-밀봉 장치에 원료를 공급합니다. 각 장치는 연동된 사이클로 백을 성형, 충전 및 밀봉합니다. 이를 통해 컴팩트한 레이아웃에서 생산량을 늘리는 동시에 계량 및 포장 작업을 하나의 통합 제어 시스템으로 관리할 수 있습니다.
이 기계는 다음과 같은 공장에 실용적인 선택입니다:
대용량 소매용 베개형 포장 백이나 주름형 포장 백을 포장해야 합니다.
수직 포장 기계 한 대로는 더 이상 감당할 수 없을 정도로 규모가 커졌습니다.
포장 용량을 일반 로스팅 라인 생산량보다 앞서 유지하고 싶습니다.
두 개의 완전한 포장 라인을 대체할 수 있는 소형 대안이 필요합니다.
검사, 포장 또는 팔레트 적재는 추후 자동화할 계획입니다.
사양
| 모델 | SW-P420-트윈 VFFS 포장 라인 (트윈 충전 멀티헤드 계량기 포함) |
|---|---|
| 계량 범위 | 10~1000그램 |
| 정확성 | ±0.1~1.5그램 |
| 가방 스타일 | 베개 가방, 거셋 가방 |
| 가방 크기 | 길이 60~300mm, 너비 60~200mm |
| 속도 | 최대 150팩/분 |
| 최대 필름 폭 | 420mm |
| 필름 두께 | 0.04-0.09mm |
| 공기 소모량 | 0.7 MPa, 0.3m³ /min |
| 전압 | 220V, 50/60HZ |
사양은 표준 구성을 기준으로 하며 제품, 포장 및 공장 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
제품은 하나의 계량기로 무게를 측정한 후, 2개의 VFF 백 성형기에 채워집니다.
더 빠른 속도 성능
트윈 VFFS와 표준 단일 레인 너트 포장기 비교
| 비교 | 표준 단일 VFFS 라인 | 트윈 VFFS 견과류 포장 라인 |
| 가방 출력 | 한 번에 한 봉지씩 | 두 개의 가방이 동시에 생산되었습니다. |
| 참조 애플리케이션 | 적당한 출력 | 대량 소매용 견과류 생산 |
| 계량 구성 | 계량기 1대와 포장기 1대 | 계량기 한 대가 트윈 백 포장기에 재료를 공급합니다. |
| 최대 기준 속도 | 선택한 단일 기기에 따라 다릅니다. | 분당 최대 150팩 |
| 바닥 공간 효율성 | 표준 레이아웃 | 완전한 계량 플랫폼을 중복 구축하지 않고도 생산량을 늘릴 수 있습니다. |
| 단기 정지 후 회복 | 정상 회선 용량에 의해 제한됨 | 예비 용량을 활용하면 버퍼링된 제품을 더 빠르게 처리할 수 있습니다. |
| 확장 | 검사 또는 최종 처리 장비를 추가할 수 있습니다. | 검사, 카톤 포장 및 팔레트 적재를 통합할 수 있습니다. |
자주 묻는 질문
1. 이 견과류 포장 기계는 기존 로스팅 라인에 직접 연결할 수 있습니까?
네. 기존 라인에서 엘리베이터나 컨베이어를 통해 냉장 또는 숙성된 견과류를 받아들일 수 있습니다. 안정적인 작동을 위해 스마트 웨이는 먼저 상류의 생산량, 배출 높이, 사용 가능한 공간, 포장 지점의 제품 온도 및 제어 신호를 확인합니다. 가공 및 포장 섹션 사이에 버퍼 호퍼를 설치하는 것이 일반적으로 권장됩니다.
2. 작업자가 필름 롤을 교체하면 어떤 일이 발생합니까?
로스팅 라인은 즉시 멈출 필요가 없습니다. 견과류는 적절한 크기의 버퍼 호퍼에 임시로 보관할 수 있습니다. 필름 교체 후, 이중 VFFS 라인은 축적된 제품을 처리할 수 있는 충분한 예비 용량을 확보한 상태로 가동됩니다. 필요한 버퍼 용량은 상류 라인의 생산량과 예상 전환 시간에 따라 달라집니다.
3. 기계는 항상 분당 150팩을 처리할 수 있나요?
제품 및 포장 테스트 없이는 고정된 속도를 약속할 수 없습니다. 최대 기준 속도는 분당 150팩입니다. 실제 생산량은 목표 중량, 견과류 유동성, 백 길이, 필름 품질, 질소 주입 시간 및 상류 공급 안정성에 따라 달라집니다.
4. 깨지기 쉬운 견과류를 과도하게 파손시키지 않고 포장할 수 있습니까?
이 생산 라인은 캐슈넛, 호두, 피칸 및 기타 고급 견과류에 맞춰 낙하 높이를 낮추고 제품별 접촉면을 조정하여 구성할 수 있습니다. 파손 정도는 투입 제품의 상태와 공급 장치에서 백까지의 총 낙하 높이에도 영향을 받으므로 샘플 테스트를 권장합니다.
5. 질소 주입 서비스가 가능한가요?
네. 질소 충전은 볶은 견과류나 기름진 견과류에 적용할 수 있습니다. 최종 결과는 포장 필름, 밀봉 상태 및 가스 유량 설정에도 영향을 받습니다. 잔류 산소 목표치가 필요한 경우, 프로젝트 개요에 포함시켜 주십시오.
6. 기계가 혼합물에 포함된 다양한 견과류의 비율을 조절할 수 있습니까?
기본 설정은 혼합 제품의 총 중량을 정확하게 제어합니다. 하지만 각 견과류 종류의 비율은 개별적으로 보장하지 않습니다. 모든 포장에 특정 성분 비율이 요구되는 경우, 스마트웨이는 여러 제품에 최적화된 계량 및 투입 설정을 추천해 드립니다.
7. 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
견과류 종류, 목표 중량, 포장 백 스타일 및 크기, 필름 사양, 분당 포장 수량, 정상 및 최대 로스팅 라인 생산량, 질소 충전 필요성, 사용 가능한 평면도 및 필요한 검사 또는 최종 라인 장비 정보를 제공해 주십시오. 최종 확인 전에 제품 샘플과 포장 필름 테스트를 권장합니다.
포장 라인 두 개를 추가하지 않고 견과류 생산량을 늘리세요
스마트웨이 트윈 VFFS 견과류 포장기는 높은 포장 용량, 일관된 분량 관리, 그리고 연속 공정 장비와의 실용적인 연결이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 버퍼 설계 및 신호 통합부터 검사, 카토닝 및 팔레타이징에 이르기까지, 이 라인은 공장의 현재 생산량과 향후 확장 계획에 맞춰 구성할 수 있습니다.
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스마트웨이는 고정밀 계량 및 통합 포장 시스템 분야의 글로벌 리더로서 전 세계 1,000개 이상의 고객사 와 2,000개 이상의 포장 라인 에서 신뢰를 받고 있습니다. 인도네시아, 유럽, 미국 및 UAE 에 현지 지원팀을 두고 원료 공급부터 팔레타이징까지 완벽한 턴키 방식의 포장 라인 솔루션을 제공합니다.
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