2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ-ലെയ്ൻ ബാഗിംഗ് ലൈനിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യമുള്ള ഇടത്തരം, വലിയ നട്ട് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, സ്മാർട്ട് വെയ് ട്വിൻ VFFS നട്ട്സ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഒരേ സമയം രണ്ട് റീട്ടെയിൽ ബാഗുകൾ തൂക്കി, നിറച്ച്, സീൽ ചെയ്യുന്നു. ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ രണ്ട് ലംബ ബാഗ് ഫോർമറുകൾ നൽകുന്നു, രണ്ട് പൂർണ്ണമായ വെയ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ തന്നെ ഫാക്ടറിക്ക് മിനിറ്റിൽ 150 പായ്ക്കുകൾ വരെ എത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ബദാം, നിലക്കടല, കശുവണ്ടി, പിസ്ത, ഹാസൽനട്ട്, വാൽനട്ട്, കോട്ടഡ് നട്ട്സ്, പ്രീമിക്സ്ഡ് നട്ട് ബ്ലെൻഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ സിസ്റ്റം നിലവിലുള്ള ഒരു റോസ്റ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീസൺ ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ ഒതുക്കമുള്ള ലേഔട്ട്, കൃത്യമായ പോർഷൻ കൺട്രോൾ, ഓപ്ഷണൽ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് എന്നിവ തുടർച്ചയായ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നട്ട് ഉൽപാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ് മുതൽ പൂർത്തിയായ ബാഗ് ഔട്ട്പുട്ട് വരെ കൂടുതൽ പൂർണ്ണവും കാര്യക്ഷമവുമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഓരോ ഭാഗവും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഒരു നട്ട് ഫാക്ടറി റോസ്റ്റിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ, ചെറിയ റീട്ടെയിൽ പായ്ക്കുകൾ ആരംഭിക്കുമ്പോഴോ, ദൈനംദിന ഉൽപാദന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ, ഒരൊറ്റ VFFS ലൈൻ തടസ്സമായി മാറിയേക്കാം. രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വേഗത പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും, പക്ഷേ അത് തൂക്ക ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, തറ-സ്ഥല ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും ആവർത്തിക്കുന്നു.
ഇരട്ട VFFS കോൺഫിഗറേഷൻ രണ്ട് ലംബ ഫോം-ഫിൽ-സീൽ യൂണിറ്റുകൾ നൽകുന്നതിന് ഒരു ഇരട്ട ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ വശവും ഒരു ഏകീകൃത സൈക്കിളിൽ ബാഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പൂരിപ്പിക്കുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സംയോജിത നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് കീഴിൽ തൂക്കവും പാക്കിംഗും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഇത് ഒരു കോംപാക്റ്റ് ലേഔട്ടിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുന്നു.
ഇനിപ്പറയുന്ന ഫാക്ടറികൾക്ക് ഈ യന്ത്രം ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്:
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റീട്ടെയിൽ തലയിണ ബാഗുകളോ ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകളോ പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരൊറ്റ ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനെ മറികടന്നു
പാക്കേജിംഗ് ശേഷി സാധാരണ റോസ്റ്റിംഗ്-ലൈൻ ഔട്ട്പുട്ടിനേക്കാൾ മുന്നിലായിരിക്കണമെന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
രണ്ട് പൂർണ്ണ ബാഗിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് പകരം ഒരു കോംപാക്റ്റ് ബദൽ ആവശ്യമാണ്.
പരിശോധന, കാർട്ടണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാലറ്റൈസിംഗ് പിന്നീട് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിടുക.
കൂടുതൽ നട്സ്, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക. .
| മോഡൽ | ട്വിൻ ഫില്ലിംഗ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്സർ ഉള്ള SW-P420-ട്വിൻ VFFS പാക്കിംഗ് ലൈൻ |
|---|---|
| തൂക്ക പരിധി | 10-1000 ഗ്രാം |
| കൃത്യത | ±0.1-1.5 ഗ്രാം |
| ബാഗ് സ്റ്റൈൽ | തലയിണ ബാഗ്, ഗസ്സെറ്റ് ബാഗ് |
| ബാഗിന്റെ വലിപ്പം | നീളം 60-300 മിമി, വീതി 60-200 മിമി |
| വേഗത | പരമാവധി 150 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് |
| പരമാവധി ഫിലിം വീതി | 420 മി.മീ. |
| ഫിലിം കനം | 0.04-0.09 മി.മീ |
| വായു ഉപഭോഗം | 0.7 MPa, 0.3 മി 3 / മിനിറ്റ് |
| വോൾട്ടേജ് | 220V, 50/60HZ |
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം, ബാഗ്, ഫാക്ടറി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു തൂക്കക്കാരന്റെ തൂക്കത്തിൽ നിന്ന്, 2 ബാഗുകളിൽ നിറയ്ക്കുന്നു vffs രൂപപ്പെടുത്തുന്നു
ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രകടനം
| താരതമ്യം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ VFFS ലൈൻ | ട്വിൻ VFFS നട്ട്സ് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ |
| ബാഗ് ഔട്ട്പുട്ട് | ഒരു സമയം ഒരു ബാഗ് | രണ്ട് ബാഗുകൾ ഒരേസമയം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു |
| റഫറൻസ് ആപ്ലിക്കേഷൻ | മിതമായ ഔട്ട്പുട്ട് | ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ചില്ലറ പരിപ്പ് ഉത്പാദനം |
| വെയ്റ്റിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ | ഒരു തൂക്കക്കാരനും ഒരു ബാഗറും | ഒരു തൂക്കക്കാരൻ ഇരട്ട ബാഗറുകൾ നൽകുന്നു |
| പരമാവധി റഫറൻസ് വേഗത | തിരഞ്ഞെടുത്ത സിംഗിൾ മെഷീനിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | 150 പായ്ക്കുകൾ/മിനിറ്റ് വരെ |
| ഫ്ലോർ-സ്പേസ് കാര്യക്ഷമത | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേഔട്ട് | പൂർണ്ണമായ വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ പകർപ്പെടുക്കാതെ തന്നെ കൂടുതൽ ഔട്ട്പുട്ട് |
| ചെറിയ സ്റ്റോപ്പുകൾക്ക് ശേഷമുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ | സാധാരണ ലൈൻ ശേഷിയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു | റിസർവ് ശേഷി ബഫർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം വേഗത്തിൽ മായ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. |
| വിപുലീകരണം | പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ അവസാന ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും | പരിശോധന, കാർട്ടണിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. |
1. ഈ നട്ട്സ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന് നിലവിലുള്ള ഒരു റോസ്റ്റിംഗ് ലൈനിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. നിലവിലുള്ള ഒരു ലൈനിൽ നിന്ന് ഒരു ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ വഴി തണുപ്പിച്ചതോ സീസൺ ചെയ്തതോ ആയ നട്ടുകൾ ഇതിന് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി, സ്മാർട്ട് വെയ് ആദ്യം അപ്സ്ട്രീം ഔട്ട്പുട്ട്, ഡിസ്ചാർജ് ഉയരം, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, പാക്കേജിംഗ് പോയിന്റിലെ ഉൽപ്പന്ന താപനില, നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ സാധാരണയായി ഒരു ബഫർ ഹോപ്പർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
റോസ്റ്റിംഗ് ലൈൻ ഉടനടി നിർത്തേണ്ടതില്ല. ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബഫർ ഹോപ്പറിൽ നട്ട്സ് താൽക്കാലികമായി സൂക്ഷിക്കാം. ഫിലിം മാറ്റത്തിനുശേഷം, ഇരട്ട VFFS ലൈൻ ശേഖരിച്ച ഉൽപ്പന്നം വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ കരുതൽ ശേഷിയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ബഫർ വോളിയം അപ്സ്ട്രീം ഔട്ട്പുട്ടിനെയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മാറ്റ സമയത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്നവും പാക്കേജും പരിശോധിക്കാതെ ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ പാടില്ല. പരമാവധി റഫറൻസ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 150 പായ്ക്കുകൾ വരെയാണ്. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് ലക്ഷ്യ ഭാരം, നട്ട് ഫ്ലോബിലിറ്റി, ബാഗ് നീളം, ഫിലിം ഗുണനിലവാരം, നൈട്രജൻ-ഫ്ലഷിംഗ് സമയം, അപ്സ്ട്രീം ഫീഡിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കശുവണ്ടി, വാൽനട്ട്, പെക്കൺ, മറ്റ് പ്രീമിയം നട്ട്സ് എന്നിവയ്ക്കായി കുറഞ്ഞ ഡ്രോപ്പ് ഉയരങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന-നിർദ്ദിഷ്ട കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ലൈൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു സാമ്പിൾ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം പൊട്ടൽ വരുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസ്ഥയെയും ഫീഡറിൽ നിന്ന് ബാഗിലേക്കുള്ള മൊത്തം ഡ്രോപ്പിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അതെ. വറുത്തതും എണ്ണമയമുള്ളതുമായ നട്സുകൾക്ക് നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അന്തിമഫലം പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി, ഗ്യാസ്-ഫ്ലോ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു അവശിഷ്ട ഓക്സിജൻ ലക്ഷ്യം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് പ്രോജക്റ്റ് ബ്രീഫിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഒരു പ്രീമിക്സഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകെ ഭാരം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഓരോ നട്ട് ഇനത്തിന്റെയും അനുപാതം ഇത് സ്വതന്ത്രമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. ഓരോ പാക്കേജിനും നിയന്ത്രിത ചേരുവ ശതമാനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിന് ഒരു സമർപ്പിത മൾട്ടി-പ്രൊഡക്റ്റ് ഡോസിംഗ്, വെയിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നട്ട് തരം, ലക്ഷ്യ ഭാരം, ബാഗ് ശൈലി, അളവുകൾ, ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മിനിറ്റിൽ ആവശ്യമായ പായ്ക്കുകൾ, സാധാരണ, പീക്ക് റോസ്റ്റിംഗ്-ലൈൻ ഔട്ട്പുട്ട്, നൈട്രജൻ-ഫ്ലഷിംഗ് ആവശ്യകത, ലഭ്യമായ ഫ്ലോർ പ്ലാൻ, ആവശ്യമായ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുക. അന്തിമ സ്ഥിരീകരണത്തിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകളും പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമും പരിശോധനയ്ക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന ബാഗിംഗ് ശേഷി, സ്ഥിരമായ ഭാഗ നിയന്ത്രണം, തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രായോഗിക കണക്ഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി സ്മാർട്ട് വെയ് ട്വിൻ VFFS നട്ട്സ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബഫർ ഡിസൈൻ, സിഗ്നൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ മുതൽ പരിശോധന, കാർട്ടണിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് വരെ, ഫാക്ടറിയുടെ നിലവിലെ ഔട്ട്പുട്ടിനും ഭാവി വിപുലീകരണ പദ്ധതിക്കും ചുറ്റും ലൈൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സ്മാർട്ട് വെയ്ഗിനെക്കുറിച്ച്
പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും മികച്ച സ്മാർട്ട് പാക്കേജ്
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 1,000+ ഉപഭോക്താക്കളും 2,000+ പാക്കിംഗ് ലൈനുകളും വിശ്വസിക്കുന്ന, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കത്തിലും സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ആഗോള നേതാവാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ്. ഇന്തോനേഷ്യ, യൂറോപ്പ്, യുഎസ്എ, യുഎഇ എന്നിവിടങ്ങളിലെ പ്രാദേശിക പിന്തുണയോടെ, ഫീഡിംഗ് മുതൽ പാലറ്റൈസിംഗ് വരെയുള്ള ടേൺകീ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾ അയയ്ക്കുക
കൂടുതൽ ചോയ്സുകൾ
ബിൽഡിംഗ് ബി, കുൻസിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്ക്, നമ്പർ 55, ഡോങ് ഫു റോഡ്, ഡോങ്ഫെങ് ടൗൺ, സോങ്ഷാൻ സിറ്റി, ഗ്വാങ്ഡോങ് പ്രവിശ്യ, ചൈന, 528425
ദ്രുത ലിങ്ക്
പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

