Höghastighets duplex VFFS-nötterförpackningsmaskin med flerhuvudsvåg

För medelstora och stora nöttillverkare som behöver mer produktion än vad en vanlig enkelspårig påsningslinje kan ge, väger, fyller och förseglar Smart Weighs dubbel-VFFS-nötförpackningsmaskin två detaljhandelspåsar samtidigt. En flerhuvudsvåg förser två vertikala påsformare, vilket hjälper fabriken att nå upp till 150 förpackningar per minut utan att installera två kompletta vägnings- och förpackningslinjer.

Systemet är utformat för mandlar, jordnötter, cashewnötter, pistagenötter, hasselnötter, valnötter, överdragna nötter och förblandade nötblandningar och kan anslutas till en befintlig rostnings-, kyl- eller kryddningslinje. Dess kompakta layout, exakta portionskontroll och valfria kvävespolning gör det särskilt lämpligt för kontinuerlig nötproduktion i hög volym.

Huvudkomponenter i flerhuvudsvågen med Twin VFFS-system

Detta automatiska förpackningssystem inkluderar vanligtvis:

• Inmatningstransportör eller skopelevator av Z-typ
• Flerhuvudsvåg
• Supportplattform
• Dubbel vertikal förpackningsmaskin
• Färdig påstransportör
• Valfri kontrollvåg och metalldetektor
• Valfritt roterande bord, kartongförpackning eller annan utrustning för slutet av linjen

Varje del arbetar tillsammans för att skapa en mer komplett och effektiv förpackningsprocess, från produktmatning till färdig påseproduktion.

Byggd för packning av mutter med högre volym

En enda VFFS-linje kan bli en flaskhals när en nötfabrik utökar rostningskapaciteten, lanserar mindre detaljhandelsförpackningar eller ökar antalet dagliga produktionstimmar. Att installera två separata förpackningslinjer kan lösa hastighetsproblemet, men det duplicerar också vågutrustning, plattformar och golvytebehov.

Den dubbla VFFS-konfigurationen använder ett flervägssystem med en dubbel fyllningsenhet för att mata två vertikala form-, fyll- och förseglingsenheter. Varje sida formar, fyller och förseglar påsar i en koordinerad cykel. Detta ger mer produktion från en kompakt layout samtidigt som vägning och packning hålls under ett integrerat styrsystem.

Denna maskin är ett praktiskt val för fabriker som:

• Behöver packa stora volymer kudd- eller kilväskor för detaljhandeln

• Har vuxit ur en enda vertikal förpackningsmaskin

• Vill att förpackningskapaciteten ska ligga steget före den normala produktionen vid rostningslinjen

• Behöver ett kompakt alternativ till två kompletta påsningslinjer

• Planera att automatisera inspektion, kartongering eller palletering senare

Utforska fler förpackningslösningar för nötter och torkad frukt .

Specifikation

Modell	SW-P420-Twin VFFS-packningslinje med dubbelfyllningsvåg med flera huvuden
Vägningsområde	10–1000 gram
Noggrannhet	±0,1–1,5 gram
Väskstil	Kuddväska, kilväska
Väskstorlek	Längd 60-300 mm, bredd 60-200 mm
Hastighet	Max 150 paket/min
Max. filmbredd	420 mm
Filmtjocklek	0,04–0,09 mm
Luftförbrukning	0,7 MPa, 0,3 m³ /min
Spänning	220V, 50/60HZ

Specifikationerna är baserade på standardkonfigurationen och kan justeras för produkt-, påse- och fabrikskrav.

Dubbelfyllningsenhet

Produkter vägs från 1 våg, fylls i 2 påsformare med vffs

Tvilling VFFS-förpackningsmaskin

Högre hastighetsprestanda

Twin VFFS jämfört med en standard enkelspårig nötterpackningsmaskin

Vanliga frågor

1. Kan denna nötförpackningsmaskin anslutas direkt till en befintlig rostningslinje?

Ja. Den kan ta emot kylda eller kryddade nötter från en befintlig linje via en elevator eller transportör. För stabil drift kontrollerar Smart Weigh först uppströms utmatning, utmatningshöjd, tillgängligt utrymme, produkttemperatur vid förpackningspunkten och styrsignaler. En bufferttratt rekommenderas vanligtvis mellan bearbetnings- och förpackningssektionerna.

2. Vad händer när operatören byter filmrulle?

Rostningslinjen behöver inte nödvändigtvis stoppas omedelbart. Nötter kan tillfälligt förvaras i en bufferttratt av korrekt storlek. Efter filmbytet körs den dubbla VFFS-linjen med tillräcklig reservkapacitet för att rena den ackumulerade produkten. Den erforderliga buffertvolymen beror på uppströms utgång och förväntad omställningstid.

3. Kommer maskinen alltid att nå 150 paket per minut?

Ingen fast hastighet bör utlovas utan att produkten och förpackningen testas. Den maximala referenshastigheten är upp till 150 förpackningar per minut. Den faktiska utmatningen beror på målvikt, mutterns flytförmåga, påslängd, filmkvalitet, kvävespolningstid och uppströms matningsstabilitet.

4. Kan den packa ömtåliga nötter utan att de går sönder för mycket?

Linjen kan konfigureras med reducerade fallhöjder och produktspecifika kontaktytor för cashewnötter, valnötter, pekannötter och andra premiumnötter. Ett stickprov rekommenderas eftersom brott också beror på den inkommande produktens skick och det totala fallet från mataren till påsen.

5. Finns kvävespolning tillgänglig?

Ja. Kvävespolning kan integreras för rostade och oljiga nötter. Slutresultatet beror också på förpackningsfilmen, förseglingens integritet och gasflödesinställningarna. Om ett mål för restsyre krävs, inkludera det i projektbeskrivningen.

6. Kan maskinen kontrollera andelen olika nötter i en blandning?

Standardkonfigurationen styr exakt den totala vikten av en förblandad produkt. Den garanterar inte oberoende förhållandet mellan varje nötsort. Om varje förpackning kräver en kontrollerad ingrediensprocent kan Smart Weigh rekommendera en dedikerad doserings- och vägningskonfiguration för flera produkter.

7. Vilken information behövs för en offert?

Ange muttertyp, målvikt, påstyp och dimensioner, filmspecifikation, antal förpackningar per minut, normal och maximal rostningslinjekapacitet, kvävespolningsbehov, tillgänglig planlösning och erforderlig inspektions- eller slututrustning. Produktprover och förpackningsfilm rekommenderas för testning före slutgiltig bekräftelse.

Uppgradera nötproduktionen utan att lägga till två kompletta packningslinjer

Smart Weigh-förpackningsmaskinen för dubbla VFFS-nötter är utformad för tillverkare som behöver högre påsningskapacitet, konsekvent portionskontroll och en praktisk anslutning till kontinuerlig bearbetningsutrustning. Från buffertdesign och signalintegration till inspektion, kartongering och palletering kan linjen konfigureras kring fabrikens nuvarande produktion och framtida expansionsplan.