Métodos de inspección e mantemento regulares

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

Como usar a máquina automática de recheo de líquidos de forma razoable e segura? Vexamos as regras de instalación e instalación. Cuestións que requiren atención: 1. O motor. A carcasa debe estar conectada a terra e a liña cero e a liña de fondo deben estar separadas; 2. A entrada de enerxía da máquina debe introducirse a través do interruptor de fugas; 3. As tres pezas pneumáticas deben engadirse con lubricante pneumático especial para prolongar a vida útil do cilindro; 4. A auga e o mercurio están estritamente prohibidos para funcionar sen auga. Preste atención a repoñer o tanque de álcalis e o tanque de auga de desinfección durante o funcionamento e asegúrese de que haxa auga limpa ao mesmo tempo; requisitos de limpeza da máquina: 1. Antes de ir traballar todos os días e despois de deixar o traballo, limpe as boquillas, as tubaxes, as cintas transportadoras e os tanques de auga do equipo; 2. Limpe regularmente o equipo de recheo e unha tubaxe con auga desinfectada cada semana e, a continuación, enxágüe o equipo con auga de proceso despois da desinfección; 3. O operador debe rexistrar e gardar os procedementos de desinfección e limpeza. A máquina de recheo automática debe operarse e manterse con seguridade en estrita conformidade cos procedementos de seguridade mencionados anteriormente, para minimizar o perigo oculto de accidentes.

Reforzar a seguridade da produción e mellorar a eficiencia da fábrica. Mantemento e reparación: 1. Inspección e mantemento regulares: Os compoñentes de arranque, como cilindros, válvulas solenoides, control de velocidade e pezas eléctricas, deben inspeccionarse mensualmente. Mediante o axuste manual, é posible comprobar as vantaxes e as desvantaxes do método de inspección e a fiabilidade da acción. O cilindro comproba principalmente se hai fugas de aire e atascos. A válvula solenoide pode ser forzada a actuar manualmente para eliminar a queima da bobina electromagnética da sección de seguridade IP e o bloqueo da válvula. Os indicadores de sinal de entrada e saída pódense comprobar entre si, como comprobar se o elemento de conmutación está danado, se a liña está desconectada e se cada unidade de saída funciona normalmente.

2. Construción e mantemento diarios da fábrica: se o motor funciona normalmente, se o ambiente de seguridade é normal e se o sistema de refrixeración é anormal. Se hai vibracións anormais, son anormais, se hai sobrequecemento anormal ou se hai anomalías. Parámetros básicos: 1. Comprobación antes do uso: despois da instalación, conecte a fonte de alimentación e probe o motor trifásico para garantir a dirección de funcionamento correcta, asegúrese da presión e o fluxo do aire comprimido e comprobe se os motores e os rolamentos necesitan ser lubricados. A máquina só se pode arrincar despois de que o aceite funcione normalmente. Ao mesmo tempo, é necesario prestar atención a se os elementos de fixación de cada peza están soltos e se se pode usar normalmente despois de que o funcionamento sexa estable; 2. Comprobe o funcionamento das instalacións de seguridade; 3. Antes de conectar a alimentación, comprobe coidadosamente se hai auga en todos os depósitos de auga, se a placa da cadea está atascada, se hai residuos na cinta transportadora e abra a tapa da botella.

Suministro de auga. Suministro de enerxía. Se hai varios barrís de gas. Unha vez rematados todos os elementos, active a fonte de alimentación principal. O indicador luminoso de alimentación está aceso e o indicador luminoso de fallo está aceso. Cando o indicador luminoso de parada de emerxencia non está aceso, está no estado de inicio. O botón de inicio na parte superior e o interruptor de inicio no lugar de recheo, o zumbador emite tres alarmas, toda a máquina arrinca, lava, enxauga e énchese no modo de traballo totalmente automático. Cando a máquina se detén, pode premer o botón de parada na caixa de alimentación e na caixa de control. Desconecte a alimentación principal durante un corte de enerxía. O uso de regras de seguridade: 1. Non haberá impurezas no equipo de recheo de líquido (como ferramentas, trapos, etc.); 2. A máquina de recheo de líquido non debe ter ruído anormal (se o hai, debe deterse inmediatamente e debe comprobarse o motivo); 3. Todas as medidas de protección deben ser seguras e fiables, e os obxectos estraños que poidan estar suspendidos por pezas móbiles (como bufandas, pulseiras, reloxos, etc.) están prohibidos; 4. O persoal debe usar sombreiros ao deixar o cabelo; 5. Prohíbese lavar a electricidade con auga ou outros líquidos. 6. Usar roupa e luvas de traballo ao limpar para evitar a corrosión por ácidos e álcalis fortes. 7. Durante a operación, debe haber alguén que o supervise e non se deben usar ferramentas ou outros obxectos para achegarse á máquina. 8. Non permitir que persoas alleas toquen o equipo.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS