Wir bieten seit 2012 automatische Wiege- und Verpackungsmaschinenlinien an.
Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät
Wie bedient man eine automatische Flüssigkeitsabfüllmaschine sachgemäß und sicher? Beachten Sie die Installations- und Montagevorschriften. Wichtige Punkte: 1. Der Motor: Das Gehäuse muss geerdet sein, und die Neutralleiter- und Masseleitungen müssen getrennt sein. 2. Die Stromzufuhr zur Maschine muss über einen Fehlerstromschutzschalter erfolgen. 3. Die drei pneumatischen Bauteile müssen mit speziellem Pneumatikschmierstoff versehen werden, um die Lebensdauer der Zylinder zu verlängern. 4. Der Betrieb ohne Wasser ist strengstens verboten. Achten Sie darauf, den Alkali- und Desinfektionsmitteltank während des Betriebs regelmäßig aufzufüllen und stets sauberes Wasser zu verwenden. Reinigungsanforderungen: 1. Reinigen Sie Düsen, Leitungen, Förderbänder und Wassertanks der Anlage täglich vor und nach der Inbetriebnahme. 2. Reinigen Sie die Abfüllanlage und die Rohrleitungen wöchentlich mit desinfiziertem Wasser und spülen Sie die Anlage anschließend mit Prozesswasser nach. 3. Der Bediener muss die Desinfektions- und Reinigungsvorgänge dokumentieren und aufbewahren. Die automatische Abfüllmaschine sollte unter strikter Einhaltung der oben genannten Sicherheitsbetriebsverfahren sicher betrieben und gewartet werden, um die versteckte Gefahr von Unfällen zu minimieren.
Erhöhung der Produktionssicherheit und Verbesserung der Anlageneffizienz. Wartung und Reparatur: 1. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Anlaufkomponenten wie Zylinder, Magnetventile, Drehzahlregler und elektrische Bauteile sollten monatlich geprüft werden. Durch manuelle Justierung lassen sich die Vor- und Nachteile der Prüfmethode sowie die Zuverlässigkeit der Funktion überprüfen. Der Zylinder ist insbesondere auf Luftleckagen und Blockierungen zu prüfen. Das Magnetventil kann manuell betätigt werden, um ein Durchbrennen der elektromagnetischen Spule des IP-Sicherheitsbereichs und eine Blockierung des Ventils auszuschließen. Die Eingangs- und Ausgangssignale können miteinander verglichen werden, z. B. um zu prüfen, ob das Schaltelement beschädigt ist, ob die Leitung unterbrochen ist und ob jede Ausgabeeinheit ordnungsgemäß funktioniert.
2. Tägliche Überprüfung und Instandhaltung der Anlage: Läuft der Motor normal? Sind die Sicherheitsvorkehrungen getroffen? Funktioniert das Kühlsystem einwandfrei? Treten ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Überhitzung auf? Sind sonstige Störungen zu beobachten? Grundlegende Parameter: 1. Vor der Inbetriebnahme prüfen: Nach der Installation die Stromversorgung anschließen und den Drehstrommotor auf korrekte Drehrichtung, Druckluftdruck und -durchfluss prüfen. Prüfen, ob Motor und Lager geschmiert werden müssen. Die Maschine darf erst in Betrieb genommen werden, wenn die Schmierung einwandfrei funktioniert. Dabei ist darauf zu achten, dass alle Befestigungselemente fest sitzen. Die Maschine kann erst nach stabilem Betrieb verwendet werden. 2. Funktion der Sicherheitseinrichtungen prüfen. 3. Vor dem Einschalten der Stromversorgung alle Wassertanks auf Wasserstand prüfen. Prüfen, ob die Förderbänder klemmen, ob sich Verunreinigungen auf dem Förderband befinden und ob die Flaschenverschlüsse geöffnet sind.
Wasserversorgung. Stromversorgung. Vorhandensein mehrerer Gasflaschen. Nach Abschluss aller Schritte die Hauptstromversorgung einschalten. Die Betriebsanzeige und die Fehleranzeige leuchten. Solange die Not-Aus-Anzeige nicht leuchtet, befindet sich die Maschine im Startzustand. Durch Betätigen des Startknopfes oben und des Startschalters am Abfüllplatz ertönt ein Summer. Die Maschine startet und arbeitet vollautomatisch: Waschen, Spülen und Abfüllen. Zum Stoppen der Maschine die Stopptaste am Zuführkasten und am Steuerkasten drücken. Bei Stromausfall die Hauptstromversorgung abschalten. Sicherheitsregeln: 1. Die Flüssigkeitsabfüllanlage darf keine Verunreinigungen (z. B. Werkzeuge, Lappen usw.) enthalten. 2. Die Flüssigkeitsabfüllmaschine darf keine ungewöhnlichen Geräusche von sich geben (bei Auffälligkeiten sofort anhalten und die Ursache überprüfen). 3. Alle Schutzmaßnahmen müssen sicher und zuverlässig sein. Fremdkörper, die sich in beweglichen Teilen verfangen könnten (z. B. Schals, Armbänder, Uhren usw.), sind verboten. 4. Mitarbeiter müssen beim Haareschneiden eine Kopfbedeckung tragen. 5. Es ist verboten, elektrische Geräte mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten zu reinigen. 6. Tragen Sie beim Reinigen Arbeitskleidung und Handschuhe, um Korrosion durch starke Säuren und Laugen zu vermeiden. 7. Während des Betriebs muss eine Aufsichtsperson anwesend sein. Werkzeuge oder andere Gegenstände dürfen nicht in die Nähe der Maschine gebracht werden. 8. Unbefugte Personen dürfen die Geräte nicht berühren.
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