Métodos regulares de inspeção e manutenção

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

Como usar a máquina automática de envase de líquidos de forma adequada e segura? Vejamos as regras de instalação e manutenção. Pontos importantes: 1. Motor. A carcaça deve ser aterrada e os fios neutro e negativo devem estar separados; 2. A alimentação da máquina deve ser feita através do interruptor de fuga de corrente; 3. As três partes pneumáticas devem receber lubrificante pneumático específico para prolongar a vida útil do cilindro; 4. É estritamente proibido operar a máquina sem água ou mercúrio. Atenção: reabasteça os tanques de álcali e de água desinfetante durante a operação e assegure-se de que haja água limpa disponível. Requisitos de limpeza da máquina: 1. Antes de iniciar o trabalho e ao final do expediente, limpe os bicos, tubulações, correias transportadoras e tanques de água do equipamento; 2. Limpe regularmente o equipamento de envase e a tubulação com água desinfetada semanalmente e, em seguida, enxágue o equipamento com água do processo após a desinfecção; 3. O operador deve registrar e guardar os procedimentos de desinfecção e limpeza. A máquina de enchimento automático deve ser operada e mantida em segurança, seguindo rigorosamente os procedimentos de segurança mencionados acima, a fim de minimizar o risco de acidentes.

Reforçar a segurança da produção e melhorar a eficiência da fábrica. Manutenção e reparo: 1. Inspeção e manutenção regulares: Os componentes de partida, como cilindros, válvulas solenoides, controladores de velocidade e peças elétricas, devem ser inspecionados mensalmente. Através do ajuste manual, é possível verificar os prós e os contras do método de inspeção e a confiabilidade da operação. No cilindro, verifica-se principalmente vazamentos de ar e travamentos. A válvula solenoide pode ser acionada manualmente para eliminar a queima da bobina eletromagnética da seção de segurança IP e o bloqueio da válvula. Os indicadores de sinal de entrada e saída podem ser comparados entre si, verificando, por exemplo, se o elemento de comutação está danificado, se a linha está desconectada e se cada unidade de saída está funcionando normalmente.

2. Manutenção e construção diárias da fábrica: verificar se o motor está funcionando normalmente, se o ambiente de segurança está em conformidade e se o sistema de refrigeração apresenta alguma anormalidade. Verificar também se há vibração anormal, ruído anormal, superaquecimento anormal ou qualquer outra anormalidade. Parâmetros básicos: 1. Verificação antes do uso: Após a instalação, conecte a fonte de alimentação e teste o motor trifásico para garantir o sentido de rotação correto, verifique a pressão e o fluxo do ar comprimido e se os motores e rolamentos precisam de lubrificação. A máquina só pode ser ligada após a lubrificação estar normal. Ao mesmo tempo, é necessário verificar se os fixadores de cada peça estão soltos e só poderá ser usada normalmente após a estabilização do funcionamento; 2. Verificar o funcionamento dos dispositivos de segurança; 3. Antes de ligar a energia, verificar cuidadosamente se há água em todos os reservatórios, se a placa da corrente está presa, se há detritos na correia transportadora e abrir a tampa do reservatório.

Abastecimento de água. Abastecimento de energia. Verificar se há vários barris de gás disponíveis. Após concluir todos os itens, ligue a alimentação principal. O indicador de energia acenderá, assim como o indicador de falha. Quando o indicador de parada de emergência não estiver aceso, significa que a máquina está em modo de inicialização. Pressione o botão de partida na parte superior e o interruptor de partida no local de enchimento. O alarme sonoro emitirá três alarmes, indicando que a máquina inicia, lava, enxágua e enche em modo de operação totalmente automático. Quando a máquina parar, pressione o botão de parada na caixa de alimentação e na caixa de controle. Desligue a alimentação principal em caso de queda de energia. Regras de segurança de uso: 1. Não deve haver impurezas no equipamento de enchimento de líquidos (como ferramentas, panos, etc.); 2. A máquina de enchimento de líquidos não deve apresentar ruídos anormais (caso haja algum, deve ser desligada imediatamente e a causa deve ser verificada); 3. Todas as medidas de proteção devem ser seguras e confiáveis, e é proibido o uso de objetos estranhos que possam ficar suspensos por partes móveis (como lenços, pulseiras, relógios, etc.). 4. Os funcionários devem usar touca ao manusear o cabelo; 5. É proibido lavar equipamentos elétricos com água ou outros líquidos; 6. Use roupas e luvas de trabalho ao limpar para evitar corrosão por ácidos e álcalis fortes; 7. Durante a operação, deve haver alguém para supervisionar, e ferramentas ou outros objetos não devem ser usados ​​para se aproximar da máquina; 8. Não permita que pessoas não autorizadas toquem no equipamento.

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