ચેકવેઇજરના સ્ત્રોત અને કાર્યકારી પગલાં

કોઈપણ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ માટે, ગુણવત્તા અને વજન નિયંત્રણ એ કેટલીક સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાબતો છે જેનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ. કંપનીઓ તેમના ઉત્પાદનોમાં વજનની સુસંગતતા જાળવવા માટે જે મુખ્ય સાધનનો ઉપયોગ કરે છે તે ચેક વેઇટ ટૂલ છે.

ખાસ કરીને ખાદ્ય ઉત્પાદન, ગ્રાહક માલ, ફાર્મા ઉત્પાદનો અને અન્ય સંવેદનશીલ ઉત્પાદન જેવા વ્યવસાયોમાં તેની સૌથી વધુ જરૂર છે.

શું તમને આશ્ચર્ય થાય છે કે તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે? ચિંતા કરશો નહીં. આ માર્ગદર્શિકામાં ચેકવેઇઝર શું છે તેનાથી શરૂ કરીને તેના કાર્યકારી પગલાં સુધી, તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું આવરી લેવામાં આવશે.

ચેકવેઇજર શું છે?

A ઓટોમેટિક ચેકવેઇગર એક એવું મશીન છે જે પેકેજ્ડ માલનું વજન આપમેળે તપાસે છે.

દરેક ઉત્પાદનનું સ્કેનિંગ અને વજન કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન નિર્ધારિત ધોરણો મુજબ સંપૂર્ણ વજનમાં છે કે નહીં. જો વજન ખૂબ ભારે અથવા ખૂબ હલકું હોય, તો તેને લાઇનમાંથી રદ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનોમાં ખોટું વજન કંપનીની પ્રતિષ્ઠાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને જો તે પાલનની વિરુદ્ધ જાય તો કેટલીક કાનૂની મુશ્કેલીઓ પણ ઊભી કરી શકે છે.

તેથી, દંડ ટાળવા અને વિશ્વાસ જાળવી રાખવા માટે તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે દરેક વસ્તુનું યોગ્ય રીતે વજન કરવામાં આવ્યું છે.

ચેક વેઇઝરનો ઇતિહાસ

ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પાદનોનું વજન કરવાનો ખ્યાલ એક સદીથી વધુ સમયથી ચાલી આવે છે. પહેલાના સમયમાં, ચેકવેઇઝર મશીનો ખૂબ યાંત્રિક હતા, અને મોટાભાગનું કામ માણસોએ કરવું પડતું હતું.

જેમ જેમ ટેકનોલોજીનો વિકાસ થયો તેમ તેમ ચેક વેઇઝર ઓટોમેટિક બન્યા. હવે, જો વજન સચોટ ન હોય તો ચેક વેઇઝર સરળતાથી ઉત્પાદનને નકારી શકે છે. આધુનિક ચેક વેઇઝર મશીન તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધારવા માટે ઉત્પાદન લાઇનના અન્ય ભાગો સાથે પણ સંકલિત થઈ શકે છે.

ચેકવેઇજર કેવી રીતે કામ કરે છે તે પગલું-દર-પગલાં

વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, ચાલો ચેક વેઇઝર સિસ્ટમ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર એક પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા જોઈએ.

◆ પગલું ૧: ઉત્પાદનને કન્વેયર પર નાખવું

પહેલું પગલું એ છે કે ઉત્પાદનને કન્વેયર બેલ્ટ પર દાખલ કરવું.

મોટાભાગની કંપનીઓ ઉત્પાદનોને સમાન રીતે ગોઠવવા માટે ઇનફીડ કન્વેયરનો ઉપયોગ કરે છે. ઇનફીડ કન્વેયર સાથે, ઉત્પાદનો અથડામણ અથવા બંચિંગ વિના સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાય છે અને યોગ્ય જગ્યા જાળવી રાખે છે.

◆ પગલું 2: ઉત્પાદનનું વજન કરવું

જેમ જેમ ઉત્પાદન કન્વેયર સાથે આગળ વધે છે, તેમ તેમ તે વજન પ્લેટફોર્મ અથવા વજન પટ્ટા સુધી પહોંચે છે.

અહીં, અત્યંત સંવેદનશીલ લોડ કોષો વાસ્તવિક સમયમાં વસ્તુનું વજન માપે છે.

વજન ખૂબ જ ઝડપથી થાય છે અને ઉત્પાદન લાઇન બંધ થતી નથી. તેથી, મોટા જથ્થામાં માલ સરળતાથી પસાર થઈ શકે છે.

◆ પગલું 3: વજનની સરખામણી સેટ ધોરણો સાથે કરવી

સિસ્ટમ વજન મેળવ્યા પછી, તે તરત જ તેની પ્રીસેટ સ્વીકાર્ય શ્રેણી સાથે તુલના કરે છે.

આ ધોરણો ઉત્પાદનના પ્રકાર, પેકેજિંગ અને નિયમોના આધારે બદલાઈ શકે છે. તમે કેટલાક મશીનોમાં પણ ધોરણો સેટ કરી શકો છો. વધુમાં, કેટલીક સિસ્ટમો વિવિધ બેચ અથવા SKU માટે અલગ અલગ લક્ષ્ય વજનને પણ મંજૂરી આપે છે.

◆ પગલું 4: ઉત્પાદન સ્વીકારવું અથવા નકારવું

સરખામણીના આધારે, સિસ્ટમ કાં તો ઉત્પાદનને આગળ વધવા દે છે અથવા તેને વાળે છે.

જો કોઈ વસ્તુ નિર્દિષ્ટ વજન શ્રેણીની બહાર હોય, તો ઓટોમેટિક ચેકવેઇગર મશીન ઉત્પાદનને નકારવા માટે એક પદ્ધતિ શરૂ કરે છે. તે સામાન્ય રીતે પુશર આર્મ અથવા ડ્રોપ બેલ્ટ હોય છે. કેટલાક મશીનો આ જ હેતુ માટે એર બ્લાસ્ટનો પણ ઉપયોગ કરે છે.

અંતે, ચેક વેઇઝર તમારી પેકિંગ સિસ્ટમ અનુસાર ઉત્પાદનને વધુ વર્ગીકરણ માટે મોકલે છે.

હવે, મોટાભાગની વસ્તુઓ ચેક વેઇઝર મશીન પર આધાર રાખે છે. તો, ચાલો કેટલાક શ્રેષ્ઠ ચેક-વેઇઝર ઉકેલો તપાસીએ.

સ્માર્ટ વજન તરફથી ચેકવેઇંગ સોલ્યુશન્સ

યોગ્ય ચેકવેઇઝર મશીન પસંદ કરવાથી મોટાભાગની સમસ્યાઓ હલ થઈ જશે. ચાલો યોગ્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે તમને મળતા કેટલાક શ્રેષ્ઠ ચેક-વેઇજિંગ સોલ્યુશન્સ જોઈએ.

▶ સ્માર્ટ વજન ઉચ્ચ ચોકસાઇ બેલ્ટ ચેકવેઇઝર

સ્માર્ટ વેઇજનું હાઇ પ્રિસિઝન બેલ્ટ ચેકવેઇજર ઝડપ અને ચોકસાઈ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. તે ઉત્પાદન પ્રકારો અને કદની વિશાળ શ્રેણીને સંભાળી શકે છે.

તેના ચોકસાઇવાળા પટ્ટાને કારણે, તે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો જેવા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.

તે અદ્યતન લોડ-સેલ ટેકનોલોજી સાથે આવે છે, અને તે મશીનની અનોખી વિશેષતા છે. અત્યંત સચોટ વજન વાંચન સાથે, ઉત્પાદનો ખૂબ જ ઊંચી ઝડપે આગળ વધે છે, જે તમને અંતિમ ગતિ અને ગતિ આપે છે.

બેલ્ટ સિસ્ટમ કંપન ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં તમારી આખી સિસ્ટમ સાથે સરળ એકીકરણ વિકલ્પો પણ છે.

▶ ચેક વેઇઝર કોમ્બો સાથે સ્માર્ટ વેઇજ મેટલ ડિટેક્ટર

જે કંપનીઓને વજન ચકાસણી અને ધાતુ શોધ બંનેની જરૂર હોય છે, તેમના માટે ચેકવેઇગર કોમ્બો સાથે સ્માર્ટ વેઇઝ મેટલ ડિટેક્ટર એક આદર્શ ઉકેલ છે.

તે એક જ કોમ્પેક્ટ મશીનમાં બે મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ કાર્યોને જોડે છે. આ કોમ્બો યુનિટ માત્ર તપાસતું નથી કે ઉત્પાદનો યોગ્ય વજન શ્રેણીમાં છે કે નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન દરમિયાન આકસ્મિક રીતે દાખલ થયેલા કોઈપણ ધાતુના દૂષકોને પણ શોધી કાઢે છે. તે ઉચ્ચતમ સલામતી અને નિયમનકારી ધોરણોનું પાલન કરતી બ્રાન્ડ્સ માટે સંપૂર્ણ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.

સ્માર્ટ વેઇજની અન્ય બધી સિસ્ટમોની જેમ, આ કોમ્બો પણ સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું છે. વિવિધ બેચ માટે ઝડપી પરિવર્તન તેમજ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણ સાથે તે ચલાવવા માટે સરળ છે. જો તમને રિપોર્ટ્સ જોઈતા હોય, તો તમે વિગતો મેળવવા માટે હંમેશા તેમની ડેટા કલેક્શન સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને વજન નિયંત્રણ માટે એક સંપૂર્ણ મિશ્રણ છે.

સરળ કામગીરી માટે ધ્યાનમાં રાખવા જેવી બાબતો

ચેકવેઇજર મશીનો ખૂબ જ વિશ્વસનીય હોય છે, પણ સરળ કામગીરી કેટલીક મુખ્ય પદ્ધતિઓ પર આધાર રાખે છે:

· નિયમિત કેલિબ્રેશન: નિયમિત કેલિબ્રેશનની આદતો તમારા મશીનની ચોકસાઈમાં વધારો કરશે.

· યોગ્ય જાળવણી: બેલ્ટ અને અન્ય ભાગોને નિયમિતપણે સાફ કરો. જો તમારા ઉત્પાદનમાં વધુ ધૂળ હોય અથવા તે ઝડપથી ગંદા થઈ જાય, તો તમારે તેને વધુ વખત સાફ કરવું જોઈએ.

· તાલીમ: ઝડપી અમલ માટે તમારા સ્ટાફને તાલીમ આપો.

· ડેટા મોનિટરિંગ: રિપોર્ટ્સનો ટ્રેક રાખો અને તે મુજબ ઉત્પાદનની જાળવણી કરો.

· યોગ્ય કંપની અને ઉત્પાદન પસંદ કરો: ખાતરી કરો કે તમે યોગ્ય કંપની પાસેથી મશીન ખરીદ્યું છે અને તમે તમારા માટે યોગ્ય ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો.

નિષ્કર્ષ

ચેક વેઇઝર એ એક સરળ વજન મશીન કરતાં ઘણું વધારે છે. બ્રાન્ડના વિશ્વાસ માટે અને સરકારી સંસ્થા તરફથી ભારે દંડ ટાળવા માટે તે જરૂરી છે. ચેક વેઇઝરનો ઉપયોગ કરવાથી તમને પેકેજો ઓવરલોડ થવાથી થતા વધારાના ખર્ચમાં પણ બચત થશે. આમાંના મોટાભાગના મશીનો ઓટોમેટિક હોવાથી, તેમને જાળવવા માટે તમારે ઘણા સ્ટાફની જરૂર નથી.

તમે તેને તમારા સમગ્ર મશીન સિસ્ટમ સાથે સરળતાથી સંકલિત કરી શકો છો. જો તમારી કંપની ફ્લાઇટ દ્વારા માલ નિકાસ કરી રહી છે અને ઉત્પાદનની અંદર ધાતુ જવાની શક્યતા છે, તો તમારે કોમ્બો પસંદ કરવો જોઈએ. અન્ય ચેકવેઇજર ઉત્પાદકો માટે , સ્માર્ટ વેઇજનું હાઇ પ્રિસિઝન બેલ્ટ ચેકવેઇજર મશીન એક સારો વિકલ્પ છે. તમે તેમના પૃષ્ઠની મુલાકાત લઈને અથવા ટીમનો સંપર્ક કરીને ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણી શકો છો.