ചെക്ക്‌വെയ്‌ജറിന്റെ ഉറവിടവും പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും

ഏതൊരു നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിനും, ഗുണനിലവാരവും ഭാര നിയന്ത്രണവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങളാണ്. കമ്പനികൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലുടനീളം ഭാരം സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണം ചെക്ക് വെയ്റ്റ് ടൂളാണ്.

ഭക്ഷ്യോൽപ്പാദനം, ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ, ഔഷധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ ബിസിനസുകളിൽ ഇത് ഏറ്റവും ആവശ്യമാണ്.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ? വിഷമിക്കേണ്ട. ഒരു ചെക്ക്‌വെയ്‌സർ എന്താണെന്നത് മുതൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ വരെ നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ എന്താണ്?

A പാക്കേജുചെയ്ത സാധനങ്ങളുടെ ഭാരം യാന്ത്രികമായി പരിശോധിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെക്ക്‌വീഗർ .

ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും സ്കാൻ ചെയ്ത് തൂക്കിനോക്കുന്നു, നിശ്ചിത മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നം തികഞ്ഞ ഭാരത്തിനുള്ളിൽ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. ഭാരം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, അത് ലൈനിൽ നിന്ന് നിരസിക്കപ്പെടും.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ തെറ്റായ തൂക്കം കമ്പനിയുടെ പ്രശസ്തിയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുകയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തപക്ഷം ചില നിയമപരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ, പിഴ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും വിശ്വാസം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഓരോ ഇനത്തിനും കൃത്യമായ തൂക്കം നൽകിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ചെക്ക് വെയ്ജർമാരുടെ ചരിത്രം

ഉല്‍പ്പാദന സമയത്ത് ഉല്‍പ്പന്നങ്ങള്‍ തൂക്കിനോക്കുക എന്ന ആശയം ഒരു നൂറ്റാണ്ടിലേറെയായി നിലവിലുണ്ട്. മുന്‍കാലങ്ങളില്‍, ചെക്ക്‌വെയര്‍ മെഷീനുകള്‍ വളരെ യാന്ത്രികമായിരുന്നു, മനുഷ്യര്‍ മിക്ക ജോലികളും ചെയ്യണമായിരുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചതോടെ, ചെക്ക് വെയ്‌ജറുകൾ യാന്ത്രികമായി. ഇപ്പോൾ, ഭാരം കൃത്യമല്ലെങ്കിൽ ചെക്ക്‌വെയ്‌ജർമാർക്ക് ഒരു ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ നിരസിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആധുനിക ചെക്ക് വെയ്‌ജർ മെഷീനിന് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഒരു ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഘട്ടം ഘട്ടമായി

നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ, ഒരു ചെക്ക് വെയ്ഗർ സിസ്റ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ് നോക്കാം.

◆ ഘട്ടം 1: ഉൽപ്പന്നം കൺവെയറിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുക

ആദ്യപടി ഉൽപ്പന്നം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.

മിക്ക കമ്പനികളും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുല്യമായി വിന്യസിക്കാൻ ഒരു ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിയിടികളോ കൂട്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുകയും ശരിയായ ഇടം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

◆ ഘട്ടം 2: ഉൽപ്പന്നം തൂക്കിനോക്കൽ

കൺവെയറിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലോ വെയ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റിലോ എത്തുന്നു.

ഇവിടെ, വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ലോഡ് സെല്ലുകൾ ഇനത്തിന്റെ ഭാരം തത്സമയം അളക്കുന്നു.

തൂക്കം വളരെ വേഗത്തിൽ നടക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന നിര നിർത്തുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സാധനങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും.

◆ ഘട്ടം 3: നിശ്ചിത മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി ഭാരം താരതമ്യം ചെയ്യുക

സിസ്റ്റം ഭാരം പിടിച്ചെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉടൻ തന്നെ പ്രീസെറ്റ് സ്വീകാര്യമായ ശ്രേണിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന തരം, പാക്കേജിംഗ്, നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ചില മെഷീനുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾക്കോ ​​SKU-കൾക്കോ ​​വ്യത്യസ്ത ലക്ഷ്യ ഭാരങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

◆ ഘട്ടം 4: ഉൽപ്പന്നം സ്വീകരിക്കുകയോ നിരസിക്കുകയോ ചെയ്യുക

താരതമ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നത്തെ തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ തുടരാൻ അനുവദിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വഴിതിരിച്ചുവിടുകയോ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ഇനം നിശ്ചിത ഭാര പരിധിക്ക് പുറത്താണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പുഷർ ആം അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോപ്പ് ബെൽറ്റ് ആണ്. ചില മെഷീനുകൾ ഇതേ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു എയർ ബ്ലാസ്റ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവസാനം, നിങ്ങളുടെ പാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് കൂടുതൽ വർഗ്ഗീകരണത്തിനായി ചെക്ക് വെയ്ഗർ ഉൽപ്പന്നം അയയ്ക്കുന്നു.

ഇനി, മിക്ക കാര്യങ്ങളും ചെക്ക് വെയ്ഹർ മെഷീനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഏറ്റവും മികച്ച ചില ചെക്ക്-വെയ്ഹിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.

സ്മാർട്ട് വെയ്‌യിൽ നിന്നുള്ള ചെക്ക്‌വെയ്‌യിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ശരിയായ ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മിക്ക പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കും. ശരിയായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കേണ്ട ഏറ്റവും മികച്ച ചെക്ക്-വെയ്‌സിംഗ് പരിഹാരങ്ങളിൽ ചിലത് നമുക്ക് നോക്കാം.

▶ സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് ഹൈ പ്രിസിഷൻ ബെൽറ്റ് ചെക്ക്‌വെയർ

സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഹിൽ നിന്നുള്ള ഹൈ പ്രിസിഷൻ ബെൽറ്റ് ചെക്ക്‌വെയർ വേഗതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങളും വലുപ്പങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇതിന്റെ പ്രിസിഷൻ ബെൽറ്റ് കാരണം, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ഇത് വിപുലമായ ലോഡ്-സെൽ സാങ്കേതികവിദ്യയോടെയാണ് വരുന്നത്, അതാണ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷ സവിശേഷത. വളരെ കൃത്യമായ ഭാരം റീഡിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ആത്യന്തിക വേഗതയും ആക്കം നൽകുന്നു.

വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ബെൽറ്റ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റവുമായും എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷനുകളും ഇതിലുണ്ട്.

▶ ചെക്ക് വെയ്ഗർ കോമ്പോ ഉള്ള സ്മാർട്ട് വെയ് മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ

ഭാര പരിശോധനയും ലോഹ കണ്ടെത്തലും ആവശ്യമുള്ള കമ്പനികൾക്ക്, ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ കോംബോയുള്ള സ്മാർട്ട് വെയ്‌സിന്റെ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ ഒരു മികച്ച പരിഹാരമാണ്.

രണ്ട് നിർണായക ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരൊറ്റ കോംപാക്റ്റ് മെഷീനിൽ ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശരിയായ ഭാര പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് അബദ്ധത്തിൽ അകത്തുകടന്നേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന സുരക്ഷാ, നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ട ബ്രാൻഡുകൾക്ക് ഇത് പൂർണ്ണമായ ഒരു സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

പറയേണ്ടതില്ലല്ലോ, സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിൽ നിന്നുള്ള മറ്റെല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളെയും പോലെ, ഈ കോംബോ പോലും പൂർണ്ണമായും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾക്കായുള്ള ദ്രുത മാറ്റവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് റിപ്പോർട്ടുകൾ വേണമെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും അവരുടെ ഡാറ്റ ശേഖരണ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും ഭാരം നിയന്ത്രണത്തിനും ഇത് ഒരു മികച്ച മിശ്രിതമാണ്.

സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ മെഷീനുകൾ വളരെ വിശ്വസനീയമാണെങ്കിലും, സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചില പ്രധാന രീതികളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

· പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ: പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ ശീലങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ മെഷീനിന്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

· ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി: ബെൽറ്റുകളും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൂടുതൽ പൊടി ഉണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ വൃത്തികേടാകുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് കൂടുതൽ തവണ വൃത്തിയാക്കണം.

· പരിശീലനം: വേഗത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക.

· ഡാറ്റ മോണിറ്ററിംഗ്: റിപ്പോർട്ടുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും അതിനനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നം പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.

· ശരിയായ കമ്പനിയും ഉൽപ്പന്നവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നിങ്ങൾ ശരിയായ കമ്പനിയിൽ നിന്നാണ് മെഷീൻ വാങ്ങിയതെന്നും നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

തീരുമാനം

ഒരു ചെക്ക് വെയ്ജർ ഒരു ലളിതമായ വെയ്ജിംഗ് മെഷീനിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ബ്രാൻഡിനെ വിശ്വസിക്കുന്നതിനും സർക്കാർ സ്ഥാപനത്തിൽ നിന്നുള്ള കനത്ത പിഴകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു ചെക്ക് വെയ്ജർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പാക്കേജുകളിൽ അമിതഭാരം വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ചില അധിക ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കും. ഈ മെഷീനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഓട്ടോമാറ്റിക് ആയതിനാൽ, അവ പരിപാലിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ജീവനക്കാരുടെ ആവശ്യമില്ല.

നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ മെഷീൻ സിസ്റ്റവുമായും ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ കമ്പനി വിമാനമാർഗം സാധനങ്ങൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലോഹം കടക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കോംബോ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മറ്റ് ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് , സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിന്റെ ഹൈ പ്രിസിഷൻ ബെൽറ്റ് ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ മെഷീൻ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. അവരുടെ പേജ് സന്ദർശിച്ചോ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെട്ടോ നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ കഴിയും.