A origem e as etapas de funcionamento da balança de controle.

Para qualquer indústria de manufatura, o controle de qualidade e peso são aspectos de extrema importância. A principal ferramenta utilizada pelas empresas para manter a consistência de peso em seus produtos é o instrumento de verificação de peso.

É especialmente necessário em setores como produção de alimentos, bens de consumo, produtos farmacêuticos e outras indústrias com processos de fabricação sensíveis.

Quer saber como funciona? Não se preocupe. Este guia abordará tudo o que você precisa saber, desde o que é uma balança de controle até suas etapas de funcionamento.

O que é uma balança de controle?

A A balança de controle automática é uma máquina que verifica automaticamente o peso de mercadorias embaladas.

Cada produto é escaneado e pesado para verificar se está dentro do peso ideal, conforme os padrões estabelecidos. Se o peso estiver acima ou abaixo do ideal, o produto é rejeitado da linha de produção.

O peso incorreto dos produtos pode prejudicar a reputação da empresa e também causar problemas legais caso contrarie as normas.

Portanto, é necessário garantir que cada item esteja corretamente pesado para evitar multas e manter a confiança.

História das balanças de controle

O conceito de pesagem de produtos durante a produção existe há mais de um século. Antigamente, as balanças de controle eram bastante mecânicas e a maior parte do trabalho era feita por humanos.

Com a evolução da tecnologia, as balanças de controle tornaram-se automáticas. Agora, elas podem facilmente rejeitar um produto se o peso não estiver correto. As balanças de controle modernas também podem ser integradas a outras partes da linha de produção para otimizar o processo produtivo.

Como funciona uma balança de controle passo a passo

Para melhor compreensão, vejamos um guia passo a passo de como funciona um sistema de verificação de peso.

◆ Etapa 1: Alimentando o produto na esteira transportadora

O primeiro passo é introduzir o produto na esteira transportadora.

A maioria das empresas utiliza uma esteira de alimentação para distribuir os produtos uniformemente. Com a esteira de alimentação, os produtos são distribuídos perfeitamente, sem colisões ou aglomerações, mantendo o espaçamento adequado.

◆ Etapa 2: Pesagem do produto

À medida que o produto se move ao longo da esteira, ele chega à plataforma de pesagem ou à correia de pesagem.

Aqui, células de carga altamente sensíveis medem o peso do item em tempo real.

A pesagem é feita muito rapidamente e não interrompe a linha de produção. Assim, um grande volume de mercadorias pode passar sem problemas.

◆ Etapa 3: Comparar o peso com os padrões estabelecidos

Após o sistema capturar o peso, ele o compara imediatamente com a faixa aceitável predefinida.

Esses padrões podem variar de acordo com o tipo de produto, a embalagem e as regulamentações. Em algumas máquinas, também é possível definir os padrões. Além disso, alguns sistemas permitem diferentes pesos-alvo para diferentes lotes ou SKUs.

◆ Etapa 4: Aceitar ou rejeitar o produto

Com base na comparação, o sistema permite que o produto continue na linha de produção ou o desvia.

Se um item estiver fora da faixa de peso especificada, a balança automática de verificação aciona um mecanismo para rejeitar o produto. Geralmente, trata-se de um braço empurrador ou uma correia transportadora. Algumas máquinas também utilizam um jato de ar para a mesma finalidade.

Por fim, o operador da balança de controle envia o produto para classificação adicional de acordo com o seu sistema de embalagem.

Atualmente, quase tudo depende da balança de controle de peso. Portanto, vamos analisar algumas das melhores soluções em balanças de controle de peso.

Soluções de verificação de peso da Smart Weigh

Escolher a balança de controle de peso certa resolverá a maioria dos problemas. Vejamos algumas das melhores soluções de pesagem de controle de peso que você deve adquirir para um controle de qualidade adequado.

▶ Balança de Correia de Alta Precisão Smart Weigh

A balança de correia de alta precisão da Smart Weigh foi projetada para velocidade e precisão. Ela pode lidar com uma ampla variedade de tipos e tamanhos de produtos.

Graças à sua correia de precisão, é perfeita para indústrias como a alimentícia, farmacêutica e cosmética.

Ela vem equipada com tecnologia avançada de células de carga, e essa é a característica única da máquina. Com leituras de peso altamente precisas, os produtos se movem em alta velocidade, proporcionando velocidade e impulso máximos.

O sistema de correias foi projetado para minimizar a vibração. Ele também oferece opções de fácil integração com todo o seu sistema.

▶ Detector de metais Smart Weigh com balança de verificação combinada

Para empresas que necessitam tanto de verificação de peso quanto de detecção de metais, o Detector de Metais com Balança de Verificação da Smart Weigh é a solução ideal.

Ele combina duas funções críticas de controle de qualidade em uma única máquina compacta. Essa unidade combinada não só verifica se os produtos estão dentro da faixa de peso correta, como também detecta quaisquer contaminantes metálicos que possam ter entrado acidentalmente durante a produção. Ela oferece proteção completa para marcas que precisam atender aos mais altos padrões de segurança e regulamentação.

Além disso, assim como todos os outros sistemas da Smart Weigh, este modelo também é totalmente personalizável. É fácil de operar, com troca rápida para diferentes lotes e controles intuitivos. Se precisar de relatórios, você sempre pode usar os recursos de coleta de dados para obter os detalhes. É a combinação perfeita para controle de qualidade e controle de peso.

Coisas a ter em conta para operações tranquilas

Embora as balanças de controle de peso sejam altamente confiáveis, o bom funcionamento depende de algumas práticas essenciais:

• Calibração regular: A prática regular de calibração aumentará a precisão da sua máquina.

• Manutenção adequada: Limpe regularmente as correias e outras peças. Se o seu produto acumular muita poeira ou sujar com facilidade, limpe-o com mais frequência.

• Treinamento: Treine sua equipe para uma execução mais rápida.

• Monitoramento de dados: Acompanhe os relatórios e mantenha o produto atualizado.

• Escolha a empresa e o produto certos: Certifique-se de ter comprado a máquina da empresa certa e de estar usando o produto adequado às suas necessidades.

Conclusão

Uma balança de controle é muito mais do que uma simples balança. Ela é essencial para a credibilidade da marca e para evitar multas pesadas por parte dos órgãos governamentais. O uso de uma balança de controle também evita custos extras com excesso de carga nas embalagens. Como a maioria dessas máquinas é automática, não é necessário um grande número de funcionários para a sua manutenção.

Você pode integrá-lo facilmente a todo o seu sistema de máquinas. Se sua empresa exporta mercadorias por via aérea e existe a possibilidade de partículas metálicas entrarem em contato com o produto, você deve optar pelo modelo combinado. Para outros fabricantes de balanças de controle de peso , a Balança de Controle de Peso de Correia de Alta Precisão da Smart Weigh é uma ótima escolha. Você pode saber mais sobre os produtos visitando a página da empresa ou entrando em contato com a equipe.