ट्रांसमिशन बेल्ट के मल्टीहेड वेइगर के लिए गणना विधियों का एक सर्वेक्षण

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

ट्रांसमिशन बेल्ट के मल्टीहेड वेइगर के कच्चे माल के भार डेटा सिग्नल और गति डेटा सिग्नल को उत्कृष्ट वजन नियंत्रण पैनल में इनपुट किया जाता है ताकि सॉकेट का सटीक मापन किया जा सके और विशिष्ट फीडिंग मात्रा को मापा जा सके। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली विशिष्ट फीडिंग मात्रा की तुलना निर्धारित फीडिंग मात्रा से करती है और आउटपुट नियंत्रण मात्रा को समायोजित करती है। कन्वेयर बेल्ट की परिचालन गति फीडिंग मात्रा को निर्धारित मात्रा विश्लेषण की सीमा के करीब रखती है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण बेल्ट मल्टीहेड वेइगर मल्टीहेड वेइगर मापन सीमा गणना विधि: इलेक्ट्रॉनिक उपकरण बेल्ट मल्टीहेड वेइगर में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मल्टीहेड वेइगर मापन सीमा का चयन स्केल के उच्च वजन मान, वजन सतह की संख्या, स्केल बॉडी के वजन और पहियों के भारी वजन और भार जैसे कारकों के मूल्यांकन के आधार पर किया जा सकता है। सामान्यतः, मल्टीहेड वेइगर की मापन सीमा जितनी अधिक होगी, प्रत्येक मल्टीहेड वेइगर को भार जितना सटीक रूप से सौंपा जाएगा, उसके वजन की सटीकता उतनी ही अधिक होगी। हालांकि, विशिष्ट अनुप्रयोगों में, मल्टीहेड वेइंग मशीन पर लगने वाला भार न केवल तौली जाने वाली वस्तु का होता है, बल्कि स्केल का वजन, टैर वेट, व्हील वेट, वाइब्रेशन इम्पैक्ट और अन्य भार भी होते हैं। इसलिए, मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करके रेंज मापने के दौरान, इसकी सुरक्षा और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है। वेइंग डिस्टेंस की गणना विधि में स्केल बॉडी को नुकसान पहुंचाने वाले प्रत्येक तत्व को ध्यान में रखते हुए, कई परीक्षणों के बाद यह स्पष्ट हो गया है कि गणना का सूत्र इस प्रकार है: =(+)— सिंगल वेइंग मल्टीहेड वेइंग मशीन की रेटेड रेंज;— स्केल बॉडी का वजन;— तौली जाने वाली वस्तु के शुद्ध वजन का उच्चतम मान;— स्केल बॉडी द्वारा चुने गए पिवट बिंदुओं की कुल संख्या;— वाणिज्यिक बीमा सूचकांक, जो आमतौर पर मध्यस्थ द्वारा निर्धारित किया जाता है;— इम्पैक्ट इंडेक्स;— स्केल बॉडी के गुरुत्वाकर्षण केंद्र का ऑफसेट इंडेक्स;— वायु दाब इंडेक्स। मल्टीहेड वेइंग मशीन के उपयोग के बारे में बात करते हैं। मल्टीहेड वेइंग मशीन को वजन मापने वाले उपकरणों का हृदय प्रणाली कहा जाता है, और इसकी विशेषताएं काफी हद तक वजन मापने वाले उपकरणों की सटीकता और विश्वसनीयता निर्धारित करती हैं। डिजाइन प्रस्ताव में, वजन मापने वाले उपकरणों के लिए मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करना अक्सर मुश्किल होता है। मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग कैसे करें? मल्टीहेड वेइंग मशीन वास्तव में एक ऐसा उपकरण है जो गुणवत्ता डेटा सिग्नल को एक इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुट में परिवर्तित करता है जिसे सटीक रूप से मापा जा सकता है। मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करने से पहले, उस विशिष्ट कार्यालय वातावरण पर विचार करना महत्वपूर्ण है जहां मल्टीहेड वेइंग मशीन स्थित है। यह मल्टीहेड वेइंग मशीन के उचित उपयोग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और यह इस बात से संबंधित है कि मल्टीहेड वेइंग मशीन ठीक से काम कर सकती है या नहीं, साथ ही सुरक्षा, जीवनकाल और यहां तक ​​कि सभी इलेक्ट्रॉनिक विश्वसनीयता और सुरक्षा कारकों से भी। स्वाभाविक रूप से, मल्टीहेड वेइंग मशीन को पर्यावरणीय क्षति मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं के कारण होती है: () उच्च तापमान वाला वातावरण मल्टीहेड वेइंग मशीन की कोटिंग कच्चे माल को पिघला देता है, स्पॉट वेल्डिंग को खोल देता है, और पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर के थर्मल तनाव में संरचनात्मक परिवर्तन का कारण बनता है। ग्राउंड मल्टीहेड वेइंग मशीन के लिए अक्सर गर्मी प्रतिरोधी मल्टीहेड वेइंग मशीन का चयन किया जाता है; इसके अतिरिक्त, ऊष्मा इन्सुलेशन, जल शीतलन या वायु शीतलन जैसे उपकरण अवश्य लगाएं। धुआं, नमी और ठंड के कारण मल्टीहेड वेइंग मशीन में शॉर्ट-सर्किट हो सकता है। इसे प्राकृतिक वातावरण के मानक के अनुसार ही उपयोग किया जाना चाहिए। इसकी सीलन बहुत मजबूत होनी चाहिए। विभिन्न मल्टीहेड वेइंग मशीनों में सीलिंग के तरीके अलग-अलग होते हैं और उनकी सीलन क्षमता भी भिन्न होती है। आमतौर पर, सीलिंग के लिए सीलेंट भरा या लेपित किया जाता है; रबर शीट मशीनरी द्वारा सीलिंग को कसा जाता है; इलेक्ट्रिक वेल्डिंग (आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन आदि, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग) और वैक्यूम पैकेजिंग नाइट्रोजन-भरी सीलिंग का उपयोग किया जाता है। सीलिंग के वास्तविक प्रभाव के आधार पर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सीलिंग सबसे अच्छी होती है, और इसमें सीलेंट भरने और लेपित करने की मात्रा कम होती है। कमरे की स्वच्छता के लिए, शुष्क वातावरण में काम करने वाली मल्टीहेड वेइंग मशीनों के लिए, गोंद से सील की गई मशीन का चयन किया जा सकता है, और कुछ मल्टीहेड वेइंग मशीनों के लिए जो नमी, ठंड और धूल भरे वातावरण में काम करती हैं, उनके लिए हीट-सील्ड या पल्स डैम्पर का उपयोग किया जाना चाहिए। () नम और ठंडे जैसे संक्षारक प्राकृतिक वातावरण में, अम्ल और क्षार से मल्टीहेड वेइंग मशीन को नुकसान पहुँच सकता है, जिससे पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर क्षतिग्रस्त हो सकता है या शॉर्ट-सर्किट हो सकता है। बाहरी सतह पर इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग या स्टेनलेस स्टील प्लेट की परत चढ़ाई गई है, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर सीलिंग क्षमता है। मल्टीहेड वेइंग मशीन से अनियमित डेटा सिग्नल निकलने का खतरा रहता है। ऐसे में, मल्टीहेड वेइंग मशीन की शील्डिंग क्षमता को सुनिश्चित करने के लिए, इसकी अच्छी विद्युत चुम्बकीय प्रतिरोधक क्षमता की जाँच के लिए कठोर निरीक्षण किया जाना चाहिए। () ज्वलनशीलता और विस्फोट के कारण मल्टीहेड वेइंग मशीनें समय से पहले ही दुर्घटना का कारण बन सकती हैं, जिससे अन्य मशीनरी और उपकरणों की मरम्मत और जीवन सुरक्षा को गंभीर खतरा हो सकता है। इसलिए, ज्वलनशील, विस्फोटक और विस्फोटक वातावरण में काम करने वाली मल्टीहेड वेइंग मशीनों के लिए विस्फोट-रोधी विशेषताओं की आवश्यकता होती है। नियम: ज्वलनशील, विस्फोटक और विस्फोटक वातावरण में विस्फोट-रोधी मल्टीहेड वेइंग मशीनों का उपयोग अनिवार्य है। ऐसे मल्टीहेड वेइंग मशीनों के वायुरोधी आवरण का चयन करते समय न केवल उसकी वायुरोधी क्षमता का ध्यान रखना चाहिए, बल्कि विस्फोटरोधी प्रकार की संपीडन शक्ति और केबल लीड की नमीरोधी, जलरोधी, विस्फोटरोधी आदि विशेषताओं को भी पूरी तरह से ध्यान में रखना चाहिए। इसके बाद, मल्टीहेड वेइंग मशीनों की कुल संख्या और मापन सीमा का चयन किया जाता है। मल्टीहेड वेइंग मशीनों की कुल संख्या का चयन वजन उपकरण के मुख्य उद्देश्य और तराजू के आधार पर किए जाने वाले बिंदुओं (फुलक्रम की संख्या) की संख्या पर आधारित होता है। इसे तराजू के ज्यामितीय गुरुत्वाकर्षण केंद्र और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण केंद्र बिंदु के ओवरलैपिंग मानक के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्यतः, तराजू के कई फुलक्रम बिंदुओं के लिए कई मल्टीहेड वेइंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, लेकिन कुछ विशिष्ट तराजू जैसे इलेक्ट्रॉनिक हुक तराजू के लिए केवल एक मल्टीहेड वेइंग मशीन का चयन किया जाता है, और कुछ इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंजीनियरिंग फ्यूजन तराजू के लिए विशिष्ट स्थिति के अनुसार मल्टीहेड वेइंग मशीनों की संख्या का स्पष्ट रूप से उपयोग किया जाना चाहिए। मल्टीहेड वेइंग मशीन की मापन सीमा का चयन तराजू के उच्चतर वजन मान, मल्टीहेड वेइंग मशीनों की संख्या और स्वयं तराजू के आधार पर किया जा सकता है। वजन, पहिए का वजन और संभावित रूप से अधिक भार जैसे कारकों का मूल्यांकन करके स्पष्टता सुनिश्चित की जाती है। सामान्यतः, मल्टीहेड वेइंग मशीन की माप सीमा प्रत्येक मल्टीहेड वेइंग मशीन को दिए गए भार के जितनी करीब होती है, वजन की सटीकता उतनी ही अधिक होती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में, मल्टीहेड वेइंग मशीन पर लगने वाले भार में न केवल तौली जाने वाली वस्तु शामिल होती है, बल्कि इसका अपना वजन, खाली वजन, पहिए का वजन और कंपन का प्रभाव जैसे भार भी शामिल होते हैं। मल्टीहेड वेइंग मशीन की सुरक्षा और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कई कारक महत्वपूर्ण हैं। मल्टीहेड वेइंग मशीन की माप सीमा की गणना विधि तराजू के शरीर को नुकसान पहुंचाने वाले प्रत्येक कारक को ध्यान में रखकर की गई है और कई परीक्षणों के बाद इसकी पुष्टि हो चुकी है। सूत्र की गणना इस प्रकार की जाती है: = (+)—एकल मल्टीहेड वेइंग मशीन की रेटेड रेंज;—स्केल बॉडी का वजन;—वजन की जा रही वस्तु के शुद्ध वजन का उच्चतम मान;—स्केल बॉडी द्वारा चयनित पिवट बिंदुओं की कुल संख्या;—व्यावसायिक बीमा सूचकांक, जो आमतौर पर मध्यस्थ द्वारा निर्धारित किया जाता है;—प्रभाव सूचकांक;—स्केल बॉडी के गुरुत्वाकर्षण केंद्र का ऑफसेट सूचकांक;—वायु दाब सूचकांक। उदाहरण के लिए: एक इलेक्ट्रॉनिक फ्लोर स्केल में, वजन जितना अधिक होगा, स्केल बॉडी का वजन सूचकांक उतना ही अधिक होगा, दाब सूचकांक उतना ही अधिक होगा, मल्टीहेड वेइंग मशीन की भार वहन क्षमता निर्धारित करने का प्रयास करें। हल: मल्टीहेड वेइंग मशीन की मापन रेंज की गणना विधि के अनुसार: = (+) सीखें: =××××(+)/= अतः, मल्टीहेड वेइंग मशीन की मापन रेंज का उपयोग किया जा सकता है (मल्टीहेड वेइंग मशीन की भार वहन क्षमता आमतौर पर केवल इतनी ही होती है, जब तक कि इसे विशेष रूप से अनुकूलित न किया गया हो)। अपनी माप सीमा के भीतर, लेकिन कुछ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जिनमें अनुप्रयोग की पूरी प्रक्रिया में बड़ा प्रभाव बल होता है, जैसे कि डायनामिक रेल स्केल, डायनामिक इलेक्ट्रॉनिक ट्रक स्केल, स्टेनलेस स्टील प्लेट स्केल आदि, मल्टीहेड वेइगर का उपयोग करते समय, आमतौर पर इसकी माप सीमा का विस्तार करना आवश्यक होता है। इसका उद्देश्य मल्टीहेड वेइगर को उसकी माप सीमा के भीतर काम करने योग्य बनाना और उसकी वजन भंडारण क्षमता का विस्तार करना है ताकि मल्टीहेड वेइगर की सुरक्षा और सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके। मल्टीहेड वेइगर के विभिन्न प्रकारों के अनुप्रयोग पर विचार करते हुए, मल्टीहेड वेइगर के प्रकार के चयन की कुंजी वजन करने के स्थान का प्रकार और स्थापना के लिए उपलब्ध आंतरिक स्थान है ताकि स्थापना उपयुक्त हो और वजन विश्वसनीय हो; दूसरी ओर, निर्माता के सुझावों पर भी विचार किया जाना चाहिए। प्रदर्शन मापदंड, स्थापना विधियाँ, संरचनात्मक रूप, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर सामग्री और अन्य विशेषताएँ मल्टीहेड वेइगर के अनुप्रयोगों को निर्धारित करती हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम कैंटिलीवर बीम मल्टीहेड वेइगर बिलिंग स्केल, प्लेटफॉर्म स्केल, केस स्केल आदि के लिए उपयुक्त है। स्टील कैंटिलीवर बीम मल्टीहेड वेइगर सामग्री गोदाम तराजू, इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट तराजू, मल्टीहेड वेइगर आदि के लिए उपयुक्त है; स्टील संचय श्रृंखला मल्टीहेड वेइगर रेल तराजू, इलेक्ट्रॉनिक ट्रक तराजू, यात्रा तराजू आदि के लिए उपयुक्त है; स्तंभ-प्रकार मल्टीहेड वेइगर इलेक्ट्रॉनिक ट्रक तराजू, गतिशील रेल तराजू और बड़ी क्षमता वाले साइलो तराजू आदि के लिए उपयुक्त है। अंत में, मल्टीहेड वेइगर की सटीकता स्तर का भी चयन किया जाता है। मल्टीहेड वेइगर की सटीकता स्तर में मल्टीहेड वेइगर की अरैखिकता, तनाव शिथिलता, तनाव शिथिलता मरम्मत, विलंब, दोहराव, संवेदनशीलता और अन्य प्रदर्शन संकेतक शामिल हैं। वेइगर के मामले में, केवल एक परिपूर्ण और उन्नत मल्टीहेड वेइगर की तलाश करना आवश्यक नहीं है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक वेइगर की सटीकता आवश्यकताओं के साथ-साथ इसकी लागत पर भी विचार करना चाहिए। मल्टीहेड वेइगर स्तर का चयन करते समय निम्नलिखित दो मानदंडों पर विचार करना आवश्यक है: • उपकरण पैनल की इनपुट आवश्यकताओं पर विचार करें। वजन प्रदर्शन उपकरण मल्टीहेड वेइगर के आउटपुट डेटा सिग्नल को बड़ा/परिवर्तित आदि करता है ताकि वजन परिणाम की जानकारी प्रदर्शित की जा सके। इसलिए, मल्टीहेड वेइंग मशीन का आउटपुट डेटा सिग्नल इंस्ट्रूमेंट पैनल के स्पेसिफिकेशन से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। डेटा सिग्नल का आकार मल्टीहेड वेइंग मशीन की आउटपुट संवेदनशीलता पर निर्भर करता है और यह मल्टीहेड वेइंग मशीन और इंस्ट्रूमेंट पैनल के मिलान सूत्र को प्रतिस्थापित करता है। उदाहरण के लिए: एक वजन मापने वाली मशीन मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन है, और बड़ा पैमाना लोगों के लिए मापने की सीमा है; स्केल बॉडी केवल मल्टीहेड वेइंग मशीन है, माप सीमा μ है, संवेदनशीलता ±μ है, स्टोन आर्च ब्रिज का विद्युत कार्यशील दबाव μ है; स्केल इंस्ट्रूमेंट पैनल का उपयोग करता है। क्या मल्टीहेड वेइंग मशीन इंस्ट्रूमेंट पैनल के साथ मेल खा सकती है? समाधान: जांच के बाद, इंस्ट्रूमेंट पैनल की इनपुट संवेदनशीलता μ है, इसलिए मल्टीहेड वेइंग मशीन और इंस्ट्रूमेंट पैनल के अनुसार, मिलान सूत्र प्राप्त किया जाना चाहिए। इंस्ट्रूमेंट पैनल का विशिष्ट इनपुट डेटा सिग्नल है: μ = μ／ > μ／। इसलिए, इंस्ट्रूमेंट पैनल की इनपुट संवेदनशीलता को ध्यान में रखते हुए चयनित मल्टीहेड वेइंग मशीन को निर्दिष्ट किया जाता है, जो चयनित इंस्ट्रूमेंट पैनल के साथ मेल खा सकती है। इलेक्ट्रॉनिक तराजू की सटीकता पर विचार करते हुए, एक इलेक्ट्रॉनिक तराजू मुख्य रूप से तराजू के मुख्य भाग, मल्टीहेड वेइंग यंत्र और इंस्ट्रूमेंट पैनल से मिलकर बना होता है। मल्टीहेड वेइंग यंत्र की सटीकता का चयन करते समय, इसकी सटीकता मूल सिद्धांत द्वारा परिकलित मान से थोड़ी अधिक होनी चाहिए, क्योंकि मूल सिद्धांत आमतौर पर कुछ वस्तुनिष्ठ कारणों से सीमित होता है, जैसे कि तराजू के मुख्य भाग की दबाव प्रतिरोध क्षमता थोड़ी कम होना, इंस्ट्रूमेंट पैनल की गुणवत्ता अच्छी न होना, तराजू के फर्श का वातावरण अपेक्षाकृत अस्थिर होना, और अन्य कारक जो तराजू के फर्श की सटीकता की आवश्यकताओं को तुरंत खतरे में डाल देते हैं। इसलिए, सभी स्तरों से नियमों में सुधार किया जाना चाहिए और लक्ष्य की प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए आर्थिक लाभों पर भी विचार किया जाना चाहिए।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर निर्माता

लेखक: स्मार्टवे– लीनियर वेटर

लेखक: स्मार्टवे– लीनियर वेइगर पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेइटर पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लैमशेल पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन भारक

लेखक: स्मार्टवे– डोयपैक पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बैग पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– वर्टिकल पैकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– वीएफएफएस पैकिंग मशीन