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मल्टीहेड वेइगर में कंट्रोल कैबिनेट की सही स्थापना और रखरखाव

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेइगर

मल्टीहेड वेइंग मशीन का कंट्रोल कैबिनेट भी एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मल्टीहेड वेइंग मशीन कंट्रोल कैबिनेट को स्थापित करते समय यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि बिजली की आपूर्ति में कोई रुकावट न हो, धूल कम हो और कार्य प्रक्रिया को देखना सुविधाजनक हो। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इसे अपेक्षाकृत अच्छे और विश्वसनीय उपकरणों वाले कंट्रोल रूम में ग्राउंडिंग पॉइंट के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। 1: मल्टीहेड वेइंग मशीन में सिस्टम के सभी कंट्रोल इंस्ट्रूमेंट्स को इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट में स्थापित किया जाना चाहिए, और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट और साइट की वायरिंग के साथ-साथ केबलों की सेटिंग में वायर ट्रेंच, केबल ब्रिज या केबल प्रोटेक्टिव ट्यूब का उपयोग किया जाना चाहिए। पावर केबल और सिग्नल केबल अलग-अलग बिछाई जानी चाहिए।

2: संपूर्ण मल्टीहेड वेइंग मशीन सिस्टम के संबंधित चित्रों के अनुसार, इसे स्थापित और सेट अप करें, सुनिश्चित करें कि बिजली और सिग्नल लाइनें ठीक से जुड़ी हुई हैं, और विस्तृत निरीक्षण करें। 3: हालांकि मल्टीहेड वेइंग मशीन का विद्युत नियंत्रण कैबिनेट धूल भरे वातावरण से दूर होता है, फिर भी विद्युत घटकों में जमी धूल को साफ करने के लिए इसे नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है ताकि विद्युत घटकों का उपयोग अधिक सुरक्षित हो सके। विद्युत घटकों से संबंधित किसी भी दुर्घटना या समस्या के लिए, पेशेवरों द्वारा ही कार्य किया जाना चाहिए। 4: यदि मल्टीहेड वेइंग मशीन में फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर के स्विच का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, तो विद्युत स्विच मोटर के चालू और बंद होने को नियंत्रित कर सकता है। फीडर के उपयोग के लिए भी यही नियम लागू होता है। बिजली कटने के बाद, पूरी मशीन तुरंत काम करना बंद कर देगी।

5: मल्टीहेड वेइंग मशीन के गियरबॉक्स में लुब्रिकेटिंग ऑयल को नियमित रूप से बदलना आवश्यक है। तेल बदलते समय, तेल की गुणवत्ता और स्वच्छता सुनिश्चित करना अनिवार्य है। अशुद्धियों की मौजूदगी उपकरण के संचालन पर नकारात्मक प्रभाव डालेगी। 6: मल्टीहेड वेइंग मशीन के चलने पर कुछ चेतावनी संकेत और समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। ऐसे में, खराबी को दूर करने के लिए लक्षित जांच की जानी चाहिए। यदि मल्टीहेड वेइंग मशीन में सिग्नल केबल या पावर केबल समानांतर रूप से बिछी हैं, तो कैलिब्रेशन के दौरान दोनों के बीच एक निश्चित दूरी बनाए रखना चाहिए ताकि वे एक-दूसरे को प्रभावित न करें। दोनों के बीच की दूरी लगभग 300 मिमी होनी चाहिए, जो उपकरण के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने का मुख्य मानक है।

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