स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
भाषा: हिन्दी
स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
एक उच्च परिशुद्धता मल्टीहेड वेटर कुशलतापूर्वक कैसे काम करता है? उच्च परिशुद्धता मल्टीहेड वेइगर के सामान्य और सटीक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, स्थापना और अनुप्रयोग की पूरी प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: 1) मल्टीहेड वेइगर प्लेटफॉर्म उचित और विश्वसनीय रूप से स्थापित और तय किया गया है: क्योंकि वजन सेंसर एक लोचदार विरूपण घटक है, बाहरी कंपन इसे प्रभावित करेगा। उच्च परिशुद्धता मल्टीहेड वेइगर के अनुप्रयोग में सबसे वर्जित प्राकृतिक वातावरण का कंपन खतरा है। इसलिए, स्केल बॉडी को स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि स्केल बॉडी को यथासंभव कंपन के खतरों से बचाया जा सके; 2) प्राकृतिक वातावरण में कोई चक्रवाती तरलता नहीं होनी चाहिए: वजन सटीकता में बेहतर सुधार करने के लिए, उच्च परिशुद्धता नियमों द्वारा निर्दिष्ट मल्टीहेड वेटर द्वारा चयनित सेंसर बहुत स्मार्ट है, और सभी आंदोलनों से वजन को कुछ नुकसान होगा सेंसर. इसलिए, मल्टीहेड वेइगर को स्थापित करने के लिए प्राकृतिक वातावरण के इनडोर एयरफ्लो का उपयोग करना उच्च परिशुद्धता वाले मल्टीहेड वेइगर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के प्रभावी तरीकों में से एक है; 3) स्केल बॉडी कनेक्शन: ऊपरी और निचले प्रवाहकीय नरम कनेक्शन को ऊपरी और निचली मशीनों को रोकने के लिए हल्का और नरम होना चाहिए उपकरण का मल्टीहेड वेटर पर प्रभाव पड़ता है। पहले इस्तेमाल किया जाने वाला सबसे आदर्श कच्चा माल चिकना और नरम साटन है; 4) हॉपर और साइलो के बीच की दूरी: बड़े हॉपर और ऊपरी साइलो के बीच कनेक्शन दूरी जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा, विशेष रूप से इन आसंजन के लिए मजबूत गुणों वाले कच्चे माल के लिए, जब बड़े हॉपर और ऊपरी साइलो के बीच कनेक्शन दूरी होती है साइलो जितना लंबा होता है, उतना बड़ा कच्चा माल दीवार की मोटाई पर चिपक जाता है, जब दीवार की मोटाई पर कच्चा माल एक निश्चित स्तर पर चिपक जाता है, एक बार गिरने पर, यह एक मल्टीहेड वेटर होता है। बहुत बड़ा प्रभाव; 5) बाहरी संपर्क से बचने की कोशिश करें: जब भी मल्टीहेड वेटर स्केल बॉडी के बाहरी शुद्ध वजन को स्थिर रखा जाना चाहिए, तो इसका उद्देश्य स्केल बॉडी को बाहरी संपर्क बल के नुकसान को बेहतर ढंग से कम करना है; 6) भोजन की दर तेज़ होनी चाहिए: भोजन की दर को यथासंभव तेज़ बनाने के लिए, पूरी भोजन प्रक्रिया के दौरान भोजन की सुचारूता सुनिश्चित करना आवश्यक है। खराब परिसंचरण वाले कच्चे माल के लिए, उनके रेलवे पुलों से बचने के लिए, सबसे अच्छा समाधान बड़े हॉपर में यांत्रिक सरगर्मी जोड़ना है। सबसे बड़ी वर्जना है साइक्लोन आर्च ब्रेकिंग, लेकिन सरगर्मी को हर समय संचालित नहीं किया जा सकता है। सबसे आदर्श मिश्रण है और फीडिंग की पूरी प्रक्रिया सुसंगत होनी चाहिए, यानी फीडिंग गेट वाल्व के समान; 7) फीडिंग की निचली सीमा मूल्य और फीडिंग की ऊपरी सीमा मूल्य उचित रूप से निर्धारित की जानी चाहिए: सेटिंग के लिए दिशानिर्देश यह है कि यहां कच्चा माल दो मात्राओं के बीच है। साइलो में स्पष्ट घनत्व मूलतः समान है। इसे सॉफ्ट स्टार्टर की आवृत्ति संक्रमण को ध्यान से देखकर प्राप्त किया जा सकता है। जब साइलो में कच्चे माल का स्पष्ट घनत्व मूल रूप से समान होता है, तो सॉफ्ट स्टार्टर की अधिकांश आवृत्ति संक्रमण बड़ी नहीं होती है।
फीडिंग की निचली सीमा मूल्य और फीडिंग की ऊपरी सीमा मूल्य पूरी फीडिंग प्रक्रिया की रैखिकता में सुधार के लिए उपयुक्त हैं। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, मल्टीहेड वेगर फीडिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर डेटा ऑपरेशन में है। यदि फीडिंग को बनाए रखा जा सकता है तो सामने, पीछे, बाएँ और दाएँ सॉफ्ट स्टार्टर्स की आवृत्ति का आधार नहीं बदलेगा, और पूरी फीडिंग प्रक्रिया की माप सटीकता की भी काफी हद तक गारंटी है। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने की शर्त के तहत कि स्पष्ट घनत्व मूल रूप से समान है, खिलाने की आवृत्ति से बचने का प्रयास करें, यानी हर बार अधिक सामग्री जोड़ने का प्रयास करें। ये दोनों विरोधाभासी हैं और इन पर विचार किया जाना चाहिए।
यह संपूर्ण आहार प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने का आधार भी है; 8) फीडिंग समय का समय निर्धारण उचित होना चाहिए: सेटिंग के लिए दिशानिर्देश यह सुनिश्चित करना है कि सभी कच्चे माल पहले से ही स्केल बॉडी पर गिर चुके हैं, और सेटिंग का समय जितना कम होगा, उतना ही अच्छा होगा। यह पहले ही कहा जा चुका है कि मल्टीहेड वेगर फीडिंग समय के दौरान स्थिर डेटा हेरफेर में है, इसलिए जितना कम समय उतना बेहतर। यह समय ध्यानपूर्वक निरीक्षण से भी प्राप्त किया जा सकता है। समायोजन चरण में, पहले समय को अधिक समय तक निर्धारित किया जा सकता है, और देखें कि प्रत्येक फीडिंग पूरी होने के बाद स्केल पर कुल वजन में कितनी देर तक उतार-चढ़ाव नहीं हो सकता है (बढ़ाना आसान नहीं है)। स्थिर हो जाता है (स्केल शरीर पर कुल वजन लगातार कम हो जाता है), तो यह समय खिलाने का उपयुक्त समय है।
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