著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
高精度マルチヘッド計量機はどのように効率的に動作するのでしょうか?高精度マルチヘッド計量機の正常かつ正確な動作を確保するには、設置および使用の全プロセスにおいて次の重要な点に注意を払う必要があります。 1) マルチヘッド計量機のプラットフォームは合理的かつ確実に設置および固定されています。重量センサーは弾性変形部品ですので、外部からの振動の影響を受けます。高精度多頭秤の用途における最もタブーなのは、自然環境による振動の危険性です。したがって、スケール本体を設置するときは、スケール本体を振動の危険から可能な限り保護できるようにする必要があります。 2) 自然環境ではサイクロンの流動性があってはなりません。計量精度を向上させるために、高精度規制で指定されたマルチヘッド計量機で選択されたセンサーは非常にスマートであり、すべての動作が重量に一定の害を及ぼします。センサー。したがって、自然環境の室内空気の流れを利用して多頭秤を設置することは、高精度多頭秤の正常な動作を保証する効果的な方法の 1 つです。 3) スケール本体の接続: 上部と下部の導電性ソフト接続は、上部と下部の機械の接触を防ぐために軽くて柔らかい必要があります。装置はマルチヘッド計量機に影響を与えます。以前使用されていた最も理想的な素材は、滑らかで柔らかいサテンでした。 4) ホッパーとサイロの間の距離: 大型ホッパーと上部サイロの間の接続距離は短いほど、特にこれらの付着に対して優れています。 性質の強い原料の場合、大型ホッパーと上部サイロの間の接続距離が短いほど良いです。サイロが長くなるほど、原料が肉厚に付着します。原料が肉厚に一定レベルに付着すると、落下すると多頭計量機になります。非常に大きな影響力。 5) 外部との接続を避けるようにしてください。マルチヘッド秤本体の外部正味重量を安定に保つ必要がある場合、その目的は、秤本体に対する外部相互作用力の害をよりよく減らすことです。 6) 補給 供給速度は速くなければなりません。供給速度をできるだけ速くするには、供給プロセス全体を通じて供給のスムーズさを確保する必要があります。循環が悪い原料の場合、鉄道橋を避けるために、大きなホッパーに機械的撹拌を追加するのが最善の解決策です。最大のタブーはサイクロンアーチ破壊ですが、常時撹拌を稼働させることはできません。最も理想的なのは混合であり、供給プロセス全体が一貫している必要があります。つまり、供給ゲートバルブと同じである必要があります。 7) 給餌量の下限値と給餌量の上限値は適切に設定する必要があります。設定の目安は、原料がこの 2 つの量の間にあることです。サイロ内の見掛け密度は基本的に同じです。これは、ソフトスターターの周波数遷移を注意深く観察することで得られます。サイロ内の原料の見掛け密度が基本的に同じである場合、ソフトスターターの周波数遷移のほとんどは大きくありません。
送りの下限値と送りの上限値は、送りプロセス全体の直線性を向上させるのに適しています。前述したように、マルチヘッド計量機は、供給プロセス中に静的データ操作を行います。給電が維持できれば、前後左右のソフトスターターの周波数基準は変化せず、給電プロセス全体の測定精度もほぼ保証されます。また、見掛け密度がほぼ同じであることを条件として、投入頻度を避ける、つまり毎回の投入量を増やすようにしてください。これら 2 つは相反するものであるため、考慮する必要があります。
これは、供給プロセス全体の精度を確保するための基礎でもあります。 8) 供給時間の設定は適切である必要があります。設定の目安は、すべての原料が秤本体に落ちていることを確認することであり、設定時間は短いほど良いです。マルチヘッド計量機は供給時間中は静的なデータ操作を行っているため、時間が短いほど良いことはすでに述べました。この時間は注意深く観察することによっても取得できます。調整段階では、最初に時間を長めに設定し、毎回の給餌が完了した後に秤上の総重量がどのくらい変動しない(増加しにくい)かを観察します。安定する傾向がある場合(体重計本体の総重量が着実に減少する場合)、この時間が適切な給餌時間です。
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