ग्राहक, एक मलेशियाई नूडल्स निर्माता, ने स्मार्ट वेट एन से अनुरोध कियास्वचालितवजन और पैकिंग समाधान पिछली मैन्युअल वजन और पैकेजिंग प्रक्रिया को बदलने और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए। उन्हें अपने मौजूदा नूडल सुखाने और पैकिंग सिस्टम से जुड़ने के लिए नूडल्स वजन भरने की प्रणाली की आवश्यकता होती है। हम उनके अनुरोध को पूरा करने के लिए नीचे दी गई मशीनें पेश करते हैं:
1. नूडल इनफ़ीड कन्वेयर
2. नूडल वितरण प्रणाली
3. नूडल्स मल्टीहेड वेगर
4. भरने की व्यवस्था (एक समय में 4 कप में भरें)
5. समर्थन मंच

ग्राहक 200-300 मिमी लंबे, ताज़ा, गीले नूडल्स बनाते हैं जो तुलनात्मक रूप से नरम होते हैं और उनमें चिपचिपाहट की प्रवृत्ति होती है। क्योंकि सामान्य स्थिति का सामना करना कठिन थाबहु सिर तौलनेवाला, हमने, स्मार्ट वेट ने अनोखा डिज़ाइन किया हैनूडल तौलने की मशीन पैकिंग की गति एक मिनट में 60 -100 पैकेट है (सिरों की संख्या पर निर्भर करता है)।


अधिकतम वजन मापने की गति (बीपीएम) | ≤60 बीपीएम |
एकल वजन | एकल वजन |
मशीन सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील |
शक्ति | सिंगल एसी 220V;50/60HZ;3.2kw |
एचएमआई | 10.4 इंच फुल कलर टच स्क्रीन |
जलरोधक | वैकल्पिक IP64/IP65 |
स्वचालित ग्रेड | स्वचालित |


1. मजबूत आयाम वाले रैखिक फीडर और उच्च गति से घूमने वाला एक केंद्रीय शीर्ष शंकु सामग्री के फैलाव में मदद कर सकता है और नूडल्स को चिपकने से बचाने में मदद कर सकता है।
2. लंबे नरम उत्पादों को प्रत्येक रैखिक फीडर पैन के बीच स्थापित घूमने वाले रोलर्स की सहायता से फ़ीड हॉपर में वितरित किया जाता है। उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार, रैखिक फीडिंग चैनलों के स्वचालित या मैन्युअल समायोजन का उपयोग किया जा सकता है।
3. वजन सेंसर के रिज़ॉल्यूशन को दो दशमलव स्थानों तक बढ़ाया गया है, जिससे उच्च परिशुद्धता वजन और यह पता लगाने की क्षमता मिलती है कि उत्पाद कितनी अच्छी तरह भरे जा रहे हैं।
4. नूडल्स के प्रवाह को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज च्यूट को 60 डिग्री के कोण पर झुकाया जाता है, जिसे तेजी से खिलाया जा सकता है। रुकावटों को रोकने के लिए उत्पादों को क्रमबद्ध तरीके से डंप करने की क्षमता के साथ।
5. मेमोरी हॉपर में संयोजन आवृत्ति को बढ़ाते हुए मजबूत उत्सर्जन को कम करने की क्षमता होती है।
6. भोजन के संपर्क में आने वाले सभी वर्गों को सफाई के लिए मैन्युअल रूप से नष्ट किया जा सकता है; IP65 वॉटरप्रूफ सिस्टम. मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए केंद्र समर्थन की मोटाई बढ़ा दी गई है।
7. यह मल्टी-स्टेज वेट कैलिब्रेशन को सक्षम कर सकता है और प्रोग्राम रिकवरी क्षमता की बदौलत ऑपरेशन विफलता को कम कर सकता है। मॉड्यूलर नियंत्रण प्रणाली के साथ आसान दोष वर्गीकरण।
8. इलेक्ट्रॉनिक घटकों को आंतरिक वायु दबाव प्रणाली द्वारा नमी की क्षति से बचाया जाता है। जब कोई उत्पाद नहीं होता है, तो मशीन स्वचालित रूप से रुक सकती है।
इसके अलावा, हम आपकी अनुकूलित पैकेजिंग शैलियों के लिए अतिरिक्त फिलिंग डिवाइस प्रदान करते हैं, जिसमें तत्काल कप पैकेज (इस मामले की तरह), पूर्वनिर्मित पाउच, तकिया बैग, ट्रे पैकेज आदि शामिल हैं।
जबकि सुसज्जितएवर्टिकल फॉर्म भरने वाली सील पैकिंग मशीन स्वचालित रूप से फिल्म ट्यूब (बैग पूर्व) के माध्यम से तकिया प्रकार के अलग-अलग बैग बनाने के लिए, वजन करने वाला व्यक्ति बैग को नूडल्स से भरता है और फिर पैकिंग मशीन सील और पैक करता है। रोटरी पैकेजिंग मशीन से लैस होने पर, पैकिंग मशीन उच्च दक्षता वाले तरीके से पूर्वनिर्मित पाउच उठाती है, खोलती है, भरती है और सील करती है।
एक अन्य विधि का उपयोग करके ट्रे को नूडल्स से पैक करना हैट्रे पैकिंग लाइन. लागत में कटौती के लिए, आप एक का चयन भी कर सकते हैंअर्ध-स्वचालित वजन और भरने की लाइन.
इंस्टेंट नूडल्स पैकेजिंग मशीन कोनजैक वर्मीसेली, बीन स्प्राउट्स, आलू वर्मीसेली, उडोन नूडल्स आदि जैसे लंबे, पतले, नरम खाद्य उत्पादों के वजन और पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

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