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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
एक स्वचालितलंबवत रूप सील पैकेजिंग मशीन भरता है, जिसे वीवीएफएस के रूप में भी जाना जाता है, एक लोकप्रिय तेज़ गति वाली बैगिंग मशीन है जिसका उपयोग उत्पादन जैसी प्रक्रिया के हिस्से के रूप में विभिन्न प्रकार के सामानों को पैकेज करने के लिए किया जाता है। इन सभी तकनीकी प्रगति का क्या उपयोग है यदि व्यवसाय इन्हें अपने लाभ के लिए अपने कार्य क्षेत्र में उपयोग नहीं करेंगे? चाहे आप सूखे या गीले खाद्य उत्पादों की पैकेजिंग कर रहे हों, स्मार्ट वेट मशीनरी सभी ग्राहकों को उत्पाद की अखंडता को बनाए रखते हुए उनके उत्पादन को अधिकतम करने के लिए गो-टू तकनीक प्रदान करती है।
मशीन रोल स्टॉक से एक बैग बनाने में मदद करके शुरू होती है। जैसे ही प्रक्रिया शुरू होती है, मशीन फिल्म को एक शंकु के आकार की ट्यूब पर फ़ीड करती है जिसे फॉर्मिंग ट्यूब कहा जाता है जो फिर फिल्म को सटीक बैग आकार में आकार देती है और नीचे और ऊर्ध्वाधर सीम को सील कर देती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद की कोई बर्बादी न हो। बैग की चौड़ाई फॉर्मिंग ट्यूब डिज़ाइन द्वारा निर्धारित की जाती है, जबकि बैगिंग मशीन लंबाई निर्धारित करती है। एक ऑपरेटर बैग की चौड़ाई को एक नई फॉर्मिंग ट्यूब में बदलकर तेजी से बदल सकता है। सील विभिन्न आकृतियों और आकारों में आती हैं, लेकिन लैप और फन सील सबसे आम हैं। फिल्म के दो किनारे ओवरलैप होते हैं और एक लैप सील में एक साथ रखे जाते हैं, जिसमें ऊपर की तरफ का पिछला हिस्सा नीचे की तरफ के सामने की तरफ सील होता है। फॉर्मिंग ट्यूब अंदर की सतहों को एक फिन सील में बांधने के लिए फिल्म के किनारों को एक साथ खींचती है।
फाइलिंग प्रक्रिया का अगला चरण है जो नैगिंग मशीन को मल्टी-हेड स्केल या किसी अन्य फाइलिंग मशीन जैसे कि से जोड़कर किया जाता है।मल्टीहेड वजनी. चूंकि ये दोनों मशीनें इलेक्ट्रॉनिक रूप से जुड़ी हुई हैं, उत्पाद तैयार होते ही स्वचालित रूप से बैग में डाल दिया जाता है।
अंतिम चरण में उत्पाद के अंदर आने के बाद उसकी सीलिंग और फिनिशिंग शामिल होती है। बैग का शीर्ष सील हो जाता है, और बैग पूरा हो जाता है और कट जाता है। इससे पहली बुराई पर ऊपरी मुहर अगली बुराई पर निचली मुहर बन जाती है, और यह प्रक्रिया सभी उत्पादों के साथ दोहराई जाती है। अंतिम सीलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह संभावना है कि बैग ब्लोअर या नाइट्रोजन जैसी अक्रिय गैस आपूर्ति से हवा से भर जाता है। यह प्रक्रिया बिस्कुट जैसे नाजुक उत्पादों की क्रशिंग को कम करने में मदद के लिए की जाती है। अतिरिक्त लाभ इसमें मौजूद अक्रिय पदार्थ है, जो ऑक्सीजन को बाहर निकालने में मदद करता है और किसी भी बैक्टीरिया या कवक के विकास को रोकता है जो उत्पाद की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकता है। अंतिम उत्पाद फिनिश होल्ड पंचिंग है जिसका उपयोग किसी उत्पाद की खुदरा बिक्री के लिए किया जाता है जो शीर्ष सील बनाने के बाद किया जाता है।
यह अत्याधुनिक पैकेजिंग प्रणाली ठोस और तरल पदार्थ दोनों को बैग में रख सकती है, जिससे यह एक किफायती और समय बचाने वाली पैकेजिंग विधि बन जाती है। वीएफएफएस को बाजार में उपलब्ध सबसे उन्नत मशीनरी में से एक माना जाता है क्योंकि वे उत्पाद पैकेजिंग के लिए बनाई गई हैं। आज, उनके तेज़ गति वाले किफायती पैकेजिंग समाधानों के कारण उनका उपयोग लगभग हर उद्योग में किया जाता है जो मूल्यवान प्लांट फ्लोर स्पेस को संरक्षित करने में मदद करते हैं।
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