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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
इस आधुनिक युग और समय में प्रौद्योगिकी काफी उन्नत हो गई हैमल्टीहेड वज़न करने वाले व्यवसाय के लगभग हर क्षेत्र में उपयोग किया जा रहा है। वे विभिन्न उद्योगों में मुख्य रूप से उनकी गति और सटीकता के वजन अनुप्रयोगों के लिए उपकरण मानक हैं।
मल्टीहेड वेटर्स प्रत्येक वेट हेड में वजन की गणना करके उत्पाद की सटीक माप उत्पन्न करने के लिए विभिन्न वेट मोतियों का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, प्रत्येक वेट हेड का अपना सटीक भार होता है, जो प्रक्रिया को आसान बनाने में योगदान देता है। असली सवाल यह है कि मल्टीहेड वेटर्स इस प्रक्रिया में संयोजनों की गणना कैसे करें?
यह प्रक्रिया उत्पाद को मल्टीहेड वेइगर के शीर्ष में डाले जाने से शुरू होती है। इसे एक फैलाव प्रणाली द्वारा रैखिक फ़ीड प्लेटों के एक सेट पर वितरित किया जाता है, आमतौर पर एक कंपन या घूमने वाला शीर्ष शंकु। एक लोड सेल आम तौर पर पूरे शंकु पर स्थापित किया जाता है, जो मल्टीहेड वेगर में उत्पाद इनपुट को नियंत्रित करता है।
उत्पाद को समान रूप से विभाजित किया जाता है और शंक्वाकार फ़नल पर रैखिक फ़ीड पैन में वितरित किया जाता है, जो संयोजन वेटर की बाल्टी में वृद्धि के माध्यम से मुख्य फीडर में कंपन करते हुए गिरता है। जब उत्पाद बाल्टी में समाप्त हो जाता है, तो क्षैतिज फोटो डिटेक्टर द्वारा स्वचालित रूप से इसका पता लगाया जाता है जो तुरंत मेनबोर्ड को एक सिग्नल भेजता है और कन्वेयर को अंतिम सिग्नल भेजता है। फ़ीड हॉपर में उत्पाद की सटीकता और समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए रैखिक फीडरों के चारों ओर पर्दों की एक श्रृंखला लगाई गई थी। अपने लाभ के लिए, आप अपने उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर एम्प के स्थान और कंपन की अवधि को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप चिपकने वाले उत्पादों से निपटते हैं, तो कंपन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि मुक्त-प्रवाह वाले उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए न्यूनतम कंपन आवश्यक है।
इस प्रक्रिया के होने के बाद, सामग्री सेंसर के माध्यम से एक वजन संकेत उत्पन्न करती है और फिर इसे लीड तार के माध्यम से नियंत्रण उपकरण के मदरबोर्ड तक पहुंचाती है। मुख्य क्रिया गणना के दौरान होती है, जहां मदरबोर्ड पर सीपीयू सटीकता और परिशुद्धता के लिए प्रत्येक वजन बाल्टी के आठ को पढ़ता है और रिकॉर्ड करता है। इसके बाद यह डेटा विश्लेषण के माध्यम से लक्ष्य वजन के निकटतम संयोजन वजन बाल्टी का चयन करता है। लीनियर फीडर कुछ उत्पाद को फीड हॉपर में पहुंचाने के लिए बाध्य है। उदाहरण के लिए, 20-हेड मल्टीहेड वेइगर में, 20 रैखिक फीडर होंगे जो हॉपर को खिलाने के लिए 20 उत्पाद वितरित करेंगे। इस प्रक्रिया के बाद, फ़ीड हॉपर दोबारा शुरू करने से पहले अपनी सामग्री को वेट हॉपर में खाली कर देते हैं। मल्टीहेड वेइगर में प्रोसेसर वांछित लक्ष्य वजन प्राप्त करने के लिए आवश्यक वजन के सर्वोत्तम संयोजन की गणना करता है। इसके अलावा, सभी गणनाएं होने के बाद, भारित अनुपात बैगिंग सिस्टम या उत्पाद ट्रे में आ जाता है।
पैकेजिंग मशीन से रिलीज़ के लिए अंतिम सिग्नल प्राप्त करने के बाद, सीपीयू उत्पाद को पैकेजिंग मशीन में उतारने के लिए हॉपर खोलने के लिए ड्राइवर को शुरू करने और मशीन को एक पैकेजिंग सिग्नल भेजने के लिए एक कमांड जारी करेगा।
स्मार्ट वेट पैकेजिंग मशीनरी कं, लिमिटेड मल्टीहेड वेइगर के लिए एक डिजाइनर और निर्माता है,रैखिक तौलनेवाला और संयोजन तौलनेवाला। हम विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वजन समाधान की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं।
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