自動パウダー
包装機 生産企業の効率を向上させるだけでなく、企業のコスト削減も実現します。
パーツ間のフィット感も良く、各パーツがズイ大きな能力を発揮し、良い仕事を実現しました。
形状、サイズ、仕様が梱包と一致しているかどうかに応じて、梱包品目の要件を効果的に満たすことができますが、手動梱包は保証できません。
粉末包装機では、大きいほど充填材の均一性や充填度が十分であるなどの作業工程での材料の結合に役立たないため、バンカー内でブリッジしやすく、材料がドームアーチを形成する基本性能が向上します。
この問題を解決する粉体包装機は、アーチブリッジ現象により形成されたサイロドーム内で焼結により材料を破壊し、バンカー内で撹拌しながら使用するのが一般的です。
材料自体の固化特性に応じて、適切なブレークブリッジ切断速度を得るために適切なモーターの混合比を選択します。
混合機の役割は材料を均一に混合するためのものであり、材料混合物の撹拌の代替ではありません。
自動粉末包装機のプログラム設計は実際のニーズに基づいており、他の補助装置や回路を追加することなく、壊れたブリッジモーターの動作モードでライブミックスを行い、簡単に層状になる材料の均一性の影響を軽減できます。
固化性が小さすぎると、材料の流動性が良好になる可能性があり、どちらも吐出時の材料漏れにつながり、充填の精度にどの程度影響するかはランダムな不確実性です。
材料の接着が多すぎる場合、吐出口の固着により材料が外圧、振動、温度、湿度、作業者の作業モードの影響を受け、材料を形成する相対的なブロックサイズが異なり、接着破壊の程度が異なる場合、鉛材料の不均一性を取り除くと、梱包精度に大きな影響が生じます。
これらの材料の下で袋を梱包する場合、より多くの材料を袋に詰める必要があるため、梱包の精度に明らかな影響を及ぼし、揮発性による梱包誤差が大きくなります。
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