Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
新しい自動包装機を購入した後、長期間使用すると損失が発生します。機械設備は適切にメンテナンスを行わないと、場合によっては磨耗する可能性があります。したがって、メンテナンスのために専門のメンテナンス担当者を見つけるには多額の費用がかかりますが、これは避けられません。
機械設備の定期的なメンテナンス作業を実行する必要があります。適切なメンテナンスは、機械や装置の安全性と安定性を大幅に向上させ、適切に機能させることができます。機械設備の保守知識を見てみましょう。 1. 機械設備の運転前点検 運転を開始する前に、各装置に異常やズレがないか確認してください。
2. ネジやその他の部品に不足や緩みがないか確認してください。月に一度は確認してください。特にフレーム内のカムの締結ボルトや調整ロッドなどの可動部は緩みやすく、機械の一部を破損する恐れがあります。 3. グリス充填 ギヤ、カム等の伝動部には、グリス不足による部品の摩耗の促進を防ぐため、毎日適量のグリスを補給してください。
4. エアフィルタ（袋取・袋口） 袋取・袋口・電磁弁制御部の接続配管にエアフィルタを設置しています。週に一度点検し、必要に応じてエアガンによる清掃を行ってください。詰まりがひどい場合は交換してください。
5. 排気フィルター (真空分配器にある) には、真空ターンテーブルの真空チャンバー カバーの開いた位置に 3 つのエア フィルター サイレンサーがあります。使用環境に応じて、エアフィルターマフラーの詰まりを防ぐために5〜7日ごとに完全に交換する必要があり、蓋を開けたときに真空チャンバー内の真空が完全に排出されず、真空チャンバーの蓋が損傷することがあります6・減速機、カムディストリビューターの油量：油面ミラーの最大値と最小値の間に油面を保つようにしてください。オイル交換: 最初は 7 ～ 15 日以内に交換し、3 ～ 6 か月に 1 回交換します。
7. 真空ポンプとチラーのメンテナンス 機械設備のメンテナンスを強化すると、設備の故障率が効果的に減少し、メンテナンスコストと予備部品の数が削減されるだけでなく、ダウンタイムが大幅に短縮され、ユーザーの経済的利益が向上します。設備管理レベルをさらに向上させるためには重要です。意義。
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