著者:Smartweigh–マルチヘッド計量器
A. 金型設置時のメンテナンス 1. 金型を設置する前に、金型の上下面を清掃し、金型設置面と主機械の作業面が潰れていないこと、および製造中に金型の上下設置面が平行であることを確認します。 2. 金型のすべての部品、特にガイド部品を清掃します。表面部品の金型については、ワークピースの品質を確保するために、プロファイル面を清掃して拭き取ります。 3. 金型のガイド部品と摺動部品に潤滑油を塗布します。
4. 金型の各部、特に高さ制限調整部(外側ガイドポスト、パンチングニードル、リターンプレート、下部補助底板など)の点検。 B. 生産中のメンテナンス 1. 生産中は、金型の対応する部(内側ガイドポスト、外側ガイドポストなど)に定期的に注油する。 2. パンチングダイのナイフエッジプレートと補助底板の小さな穴を定期的に清掃する。
C. 製造後のメンテナンス 1. 製造終了後、金型の総合的な検査を実施してください。 2. 金型を徹底的に洗浄し、金型の清浄度を確保してください。 3. 金型内の廃棄物を除去し、ブレードプレートと補助底板の小さな穴に廃棄物がないことを確認してください。
D. スプリングとパンチングニードル 1. 使用中、スプリングは金型の中で最も損傷しやすい部品の1つであり、通常は破損したり変形したりします。対処法は交換することですが、交換プロセスではスプリングの仕様とモデルに注意する必要があります。スプリングの仕様とモデルは、色、外径、長さの3つの項目によって決まります。これら3つの項目が同じ場合にのみ交換できます。 2. ニードルは金型セット全体の中で最も脆弱な部分です。パンチングニードルの先端面は、一定回数のパンチング後に摩耗します。解決策は、金型を取り外した後、工作機械で先端面を再研磨することです。
著者:Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー
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