よくある故障 a: 1、カッターが回転する。失敗から失敗の理由: スピン。損傷または境界の処理方法の質問: スピンエンコード入力で、配線を確認してください、2.
、カッターモーターの故障は次の原因となる可能性があります:モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または一般的なものとの機械的詰まり: 1、カッターナイフの回転。失敗から失敗の理由: スピン。損傷または境界の処理方法の質問: スピンエンコード入力で、配線を確認してください、2.
、カッター モーターの故障の原因: モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または機械的な詰まり 解決策: 対応する故障ポイントを表示するには、 3、給紙モーターの故障の原因: モーターの損傷、周波数コンバータの故障、または機械的な故障の解決策: 対応する故障ポイントを参照してください。故障点4、マジックアイに故障の原因:カラーコードセンサーまたは包装フィルムの品質を確認するため、解決策:対応する機器を交換してください 5、用紙不足の故障原因:包装フィルムがない 解決策:新しい包装を交換してくださいフィルム 6、システム障害は障害の原因となる可能性があります: 制御装置の自己チェックのトラブルシューティング方法。故障が解消された場合にサプライヤーに連絡するには、ESC キーを押すだけでシステムがアクティブな応答を実行します。
一般的な故障 2: 故障面: 1、カラー コードに対するブロックのベアリング 2、切断ナイフの切断 3、商品にペンチのような器具が存在するコークスのしわ跡 4、シールがしっかりしていないか、シールが漏れている 5、温度計が温度を制御できない理由分析: 1、カラー標準の影が開かない、フィルムのカラー標準の色が薄すぎる、薄膜ドライブの滑り。
2、プッシュロッドとカッターが同期していません。カッターホルダーのパッキング速度が高すぎるか低すぎるか、速すぎます。
3、温度が高すぎる、遅すぎる、コーティングされた外側の耐熱性が劣ります。
4、温度が低すぎる、速すぎる、コーティングされた内側のヒートシールが不十分です。
5、発熱体の損傷、ソリッドステートリレー、熱電対の損傷、温度制御テーブルの損傷、焼損。
クリーニング方法: 1、インターフェースのマンマシンインターフェース方法を精査し、「シャドウカット」に切り替えるシャドウメソッド。
ランダムなマジックアイの仕様を参照し、光電センサーの感度を調整します。
ゴムローラーの圧力やブレーキの緩みを調整します。
2、訪問手動調整はベアリングを指します。
サイドシール部の凹凸を調整し、シールナイフの噛み合い中心を商品の中心に配向性の高いものにします。
梱包速度が低下します。
3、温度を下げる。
調整可能な速度。
フィルム材質を交換してください。
4、発熱体を交換し、ソリッドステートリレー、ガルバニック交換、交換温度制御テーブルを交換します。